CN205253562U - 一种振动筛筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛筛网，该筛网包括筛面框以及设置在所述筛面框上的多个条状筛板，所述筛板固定安装在筛面框上，所述筛板的一侧均匀设有若干个梳齿状筛孔，所述梳齿状筛孔的开口从外至内逐渐变小，所述梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α大于16°，所述筛板具有梳齿状筛孔的一侧搭接于相邻筛板另一侧的上方，使梳齿状筛孔与相邻筛板另一侧之间形成筛分孔。本实用新型堵孔率低，对筛分粒度的控制精度非常高，提高了筛分效率。

Description

一种振动筛筛网

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，尤其涉及一种振动筛筛网。

背景技术

振动筛是散状物料筛分的主要设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业，用于将松散物料的颗粒按尺寸大小进行分级。筛网是振动筛的主要部件之一，其筛孔的结构、尺寸精度将决定筛分效果。筛网形式主要有圆孔筛板、长圆形人字孔筛板、编织筛网、梳齿筛网、弹性棒条筛网等等。

在使用安装有圆孔筛板、梳齿筛网、长圆形人字孔筛板、编织筛网的振动筛进行筛分作业时，由于筛孔是刚性的，筛下物的粒度控制较精确，不会有大于筛孔的物料颗粒穿过筛孔。但是，圆孔筛板、长圆形人字孔筛板、编织筛网在筛分时，物料一旦粒径大于筛孔并相近时容易塞在筛孔中难于跳出；而梳齿筛网为了追求开孔比，将筛孔的开口角α一般设为6°～9°，最大不超过12°，这个角度过小，在筛分时，易造成尺寸与筛孔相近或小于筛网的物料颗粒需要穿过相对较厚的筛孔壁才能掉落，导致物料颗粒因受到筛孔两侧壁较大的摩擦阻力而卡在孔中，并且现有的梳齿筛网的筛板多由板材切割或铸造而成，其侧壁与上表面的交线为尖锐的直角，对物料颗粒的前进及下落形成很大的阻力，也易导致物料卡在筛孔中。这些都会造成较严重的堵孔现象，有时堵孔率高达50％以上，严重了影响筛分效率，而且一部分小于筛孔的物料进入筛上物，对后续的生产造成负面影响，例如，在炼铁领域，小颗粒烧结矿没有筛下进入高炉会降低高炉的透气性，产量降低，能源消耗升高。

棒条筛网的棒条为圆柱形，棒条通长直径相同，且长度相对于棒条直径较大，一般棒条长度为200mm，棒条直径为8mm。棒条一般由弹簧钢制成，长度/直径比在25左右，远大于8。弹性棒条的刚度非常小，有利于接近棒条间距的物料颗粒穿过棒条之间的间隙，筛分效率相对较高。但是，现有棒条筛网存在以下缺陷：1、棒条筛网筛孔是长条状，所以筛分时只能控制物料一个方向的尺寸，例如厚度小于棒条间隙但长度及宽度都大于棒条间隙的物料颗粒可以穿过筛孔而进入筛下物；2、棒条的弯曲、固定的误差都会使棒条末端的间隙误差很大，也会导致一部分大于筛孔的物料颗粒进入筛下物；3、弹性棒条刚度很小，容易横向变形，导致一部分大于筛孔的物料颗粒会在上面物料的挤压下穿过筛孔进入筛下物；4、由于棒条需要很好的弹性、耐疲劳性能，只能由弹簧钢制成，而弹簧钢的耐磨性一般，所以经过一段时间的使用，棒条会被磨细，棒条之间的间隙变大，一部分大于筛分粒级的物料颗粒也会进入筛下物。由此可见，棒条筛网因结构上的特点，造成筛孔精度差，对筛分物料精度的控制较差，并且容易夹料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种振动筛筛网，它堵孔率低，对筛分粒度的控制精度非常高，提高了筛分效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种振动筛筛网，该筛网包括筛面框以及设置在所述筛面框上的多个条状筛板，所述筛板固定安装在筛面框上，所述筛板的一侧均匀设有若干个梳齿状筛孔，所述梳齿状筛孔的开口从外至内逐渐变小，所述梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α大于16°，所述筛板具有梳齿状筛孔的一侧搭接于相邻筛板另一侧的上方，使梳齿状筛孔与相邻筛板另一侧之间形成筛分孔。

按上述技术方案，所述梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α大于24°。

按上述技术方案，所述梳齿状筛孔的两侧壁与筛板上表面之间分别设有光滑过渡曲面或圆弧面。

按上述技术方案，所述光滑过渡曲面或圆弧面的曲率半径大于0.8mm。

按上述技术方案，所述筛面框上开设有多个螺栓固定孔。

本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型通过将筛板梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α设计为大于16°，使梳齿状筛孔具有较大的开口角度，可以使物料颗粒在筛孔中前行几乎无阻力，而且，由于筛孔侧壁与筛面上表面的相交线为圆弧或光滑曲面过渡，因此物料颗粒在筛孔中向前及向下运动卡阻力很小，堵孔率低，从而提高了筛分效率，而且筛板为刚性结构，不易变形，对筛分粒度的控制精度非常高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是图1中Ⅰ处的放大示意图；

图5是图2中Ⅱ处的放大示意图；

图6是本实用新型实施例中筛板的结构示意图。

图中：1-筛面框、101-螺栓固定孔、2-筛板、201-梳齿状筛孔、202-侧壁、203-筛板上表面、3-筛分孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图6所示，一种振动筛筛网，该筛网包括筛面框1以及设置在筛面框1上的多个条状筛板2，筛板2固定安装在筛面框1上，筛板2的一侧均匀设有若干个梳齿状筛孔201，梳齿状筛孔201的开口从外至内逐渐变小，梳齿状筛孔201两侧壁202之间的夹角α大于16°，筛板具有梳齿状筛孔的一侧搭接于相邻筛板另一侧的上方，使梳齿状筛孔与相邻筛板另一侧之间形成筛分孔3。

在本实用新型的优选实施例中，如图4所示，梳齿状筛孔201两侧壁202之间的夹角α大于24°。

在本实用新型的优选实施例中，如图4所示，梳齿状筛孔201的两侧壁202与筛板上表面203之间分别设有光滑过渡曲面或圆弧面，其中，光滑过渡曲面或圆弧面的曲率半径大于0.8mm。由于筛孔侧壁与筛板上表面之间的相交线为光滑过渡曲面或圆弧面，因此物料颗粒在筛孔中向前及向下运动时卡阻力很小，进一步降低堵孔率，提高筛分效率。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，筛面框1上开设有多个螺栓固定孔101。螺栓固定孔开设在筛面框的两侧或框内，用于将筛网安装在振动筛上。

本实用新型在具体应用时，筛板由碳钢钢板制成，先冲出梳齿状筛孔，筛孔的开口角度为24°，然后在筛板上喷焊一层耐磨合金，使筛孔侧壁与筛板上表面相交的棱线为光滑过渡曲面，最后将筛板依次搭接焊接于筛面框上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种振动筛筛网，该筛网包括筛面框以及设置在所述筛面框上的多个条状筛板，所述的筛板固定安装在筛面框上，其特征在于，所述筛板的一侧均匀设有若干个梳齿状筛孔，所述梳齿状筛孔的开口从外至内逐渐变小，所述梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α大于16°，所述筛板具有梳齿状筛孔的一侧搭接于相邻筛板另一侧的上方，使梳齿状筛孔与相邻筛板另一侧之间形成筛分孔。

2.根据权利要求1所述的振动筛筛网，其特征在于，所述梳齿状筛孔两侧壁之间的夹角α大于24°。

3.根据权利要求1所述的振动筛筛网，其特征在于，所述梳齿状筛孔的两侧壁与筛板上表面之间分别设有光滑过渡曲面或圆弧面。

4.根据权利要求3所述的振动筛筛网，其特征在于，所述光滑过渡曲面或圆弧面的曲率半径大于0.8mm。

5.根据权利要求1所述的振动筛筛网，其特征在于，所述筛面框上开设有多个螺栓固定孔。