CN203242676U - 蓄电池上盖及蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄电池配件,尤其涉及蓄电池上盖及蓄电池。现有技术中的蓄电池上盖,蓄电池上盖上的注酸嘴,尽管对结构进行了改进,但仍然不能满足注酸过程中电解液流动通畅的需求,本实用新型提供的蓄电池上盖,由于在注酸嘴内壁上设有至少一条用于排出气体的排气槽,向蓄电池内加注电解液时,蓄电池内部的气体会从排气槽内排出,蓄电池注酸方便,蓄电池在注酸过程中,注酸嘴内不容易产生气泡,提高蓄电池注酸的安全性;蓄电池,蓄电池上盖是采用本实用新型技术方案中的蓄电池上盖,使蓄电池在生产制造过程中注酸方便,提高了蓄电池的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池配件,尤其涉及蓄电池上盖及蓄电池。
背景技术
蓄电池作为一种提供电流的设备,由于可以反复的充电放电,在生活中得到广泛应用,蓄电池在生产过程中要对蓄电池内部加入电解液,蓄电池上盖作为蓄电池的配件,在蓄电池上盖上设有注入电解液用的注酸嘴,注酸嘴的结构影响到注酸过程中电解液的流动性。
现有技术中的蓄电池上盖,蓄电池上盖上的注酸嘴,尽管对结构进行了改进,但仍然不能满足注酸过程中电解液流动通畅的需求,专利号为CN201210245598.1所公开的一种蓄电池内化成防溢酸导管装置,上部有斜向下的排气口,下部有斜向上的排气口,这种结构使蓄电池在注酸过程中内部的空气能得到排出,使蓄电池在注酸过程中酸液的流动性得到了一定的改善,在注酸过程中排气口不会被电解液淹没,使电池内部的气体从排气口排出,但这种结构注酸不方便,在注酸过程中电解液可能会泄露,存在一定的安全隐患,随着工业自动化程度的不断提高,现有技术的自动注酸设备中,有的在注酸过程中不需要插管等辅助件,而是直接注酸,这种结构就只能通过改善注酸嘴或注酸头的结构来实现蓄电池在注酸过程中电解液流动通畅,现有技术中,注酸嘴或注酸头的结构还没有明显改善。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种结构简单,注酸通畅,使用方便的蓄电池上盖。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:蓄电池上盖,包括盖体和设置在盖体上的注酸嘴,注酸嘴上设有用于封闭注酸嘴的安全阀,所述注酸嘴的内壁设有至少一条用于排气的排气槽。
作为优选,所述排气槽的横截面为矩形,矩形的横截面形状由于有棱边,蓄电池在注酸过程中注酸嘴内孔不利于形成气泡,使蓄电池在注酸过程中电解液流动更加通畅。
作为优选,所述排气槽有至少两条,提高了注酸嘴的排气效率,蓄电池在注酸过程中电解液流动更加通畅。
作为优选,所述排气槽均布在注酸嘴内壁上,注酸嘴结构均匀,便于注酸嘴的制造,而且提高了注酸嘴的强度。
作为优选,所述注酸嘴内孔的横截面为多边形,便于注酸嘴的制造。
作为优选,所述注酸嘴出口横截面积大于入口横截面积10%至15%,使电解液流动更加通畅,进一步使蓄电池在注酸过程中注酸更加方便。
作为优选,所述注酸嘴的顶面设有至少二个增大气体与安全阀接触面积的凹槽,提高了气体与安全阀接触面积,安全阀更容易打开。
作为优选,所述凹槽均布在注酸嘴顶面上,安全阀受力均匀,进一步使安全阀容易打开。
作为优选,所述安全阀内径直径小于注酸嘴外径直径0.5至1毫米,安全阀密封性能更好,而且便于安全阀的安装。
蓄电池,包括蓄电池上盖和蓄电池组件,所述蓄电池上盖为上述技术方案所述的蓄电池上盖。
从上述技术方案可以看出,注酸嘴的内壁设有至少一条用于排气的排气槽,由于在注酸嘴内壁上设有用于排出气体的排气槽,在具体向蓄电池内加注电解液的时候,位于蓄电池内部的气体会从排气槽内排出,蓄电池在注酸过程中电解液流动通畅,蓄电池注酸方便,由于注酸嘴内壁上设有至少一条用于排出气体的排气槽,蓄电池在注酸过程中,注酸嘴内不容易产生气泡,防止了蓄电池注酸过程中电解液泄露,提高蓄电池注酸安全性。
蓄电池,由于蓄电池上盖是采用了上述技术方案中的蓄电池上盖,使蓄电池在生产制造过程中注酸方便,注酸过程中电解液不容易泄露,提高了蓄电池的生产效率,减小了蓄电池的生产成本,而且蓄电池上盖上的安全阀很容易打开,检修方便。
附图说明
附图1是本实用新型蓄电池上盖的主视图,
附图2是本实用新型蓄电池上盖H处放大图,
附图3是本实用新型蓄电池上盖安全阀的示意图,
附图4是本实用新型蓄电池上盖G-G处局部放大剖视图,
附图5是本实用新型蓄电池上盖实施例三的示意图,。
图中所示1、盖体,2、注酸嘴,3、排气槽,4、凹槽,5、安全阀。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图,对本实用新型的蓄电池上盖作进一步说明。如图1,蓄电池上盖,包括盖体1和设置在盖体1上的注酸嘴2,注酸嘴2上设有用于封闭注酸嘴2的安全阀5,所述注酸嘴2的内壁设有一条用于排气的排气槽3,蓄电池在注酸过程中,注酸头插入注酸嘴2内,对蓄电池进行注酸,注酸头外壁的横截面形状一般为圆形,由于蓄电池注酸嘴2内壁设有一条排气槽3,位于蓄电池内部的气体会经排气槽3排出,在注酸过程中避免了蓄电池内部有气体而影响注酸效率甚至出现电解液泄露,增加了排气槽3结构使蓄电池注酸过程中电解液流动通畅,提高了蓄电池注酸效率,由于注酸嘴2的内壁设有一条用于排气的排气槽3,避免了注酸嘴2内部形成气泡,进一步提高了蓄电池的注酸效率,所述注酸嘴2的顶面设有一个增大气体与安全阀5接触面积的凹槽4,提高了蓄电池内部气体与安全阀5的接触面积,使安全阀5更容易打开,所述安全阀5内径直径小于注酸嘴2外径直径0.5至1毫米,安全阀5是封闭在注酸嘴2上的,在向蓄电池内注酸的时候要先打开安全阀5才能对蓄电池内部进行注酸,注酸嘴2顶面的凹槽4使安全阀5容易打开,使用方便,所述注酸嘴2出口横截面积大于入口横截面积10%至15%,蓄电池在注酸过程中,电解液更容易流入到蓄电池内部,进一步提高了蓄电池的注酸效率。
进一步的,如图3所示,所述排气槽3的横截面积为矩形,矩形的横截面形状不容易形成气泡,蓄电池在注酸过程中更加有利于电解液的流动,蓄电池注酸更加方便,本技术领域的技术人员应当得知,所述排气槽3的横截面积不仅仅只能为矩形,还可以为V字形等,只要不是平滑过渡能避免气泡形成的形状都可以采用。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:如图2,图3,图4所示,所述排气槽3有四条,所述排气槽3均布在注酸嘴2内壁上,这种结构进一步提高了蓄电池在注酸过程中注酸嘴2的排气速度,提高了蓄电池的注酸效率,而且注酸嘴2内壁更加不容易形成气泡,更有利于蓄电池注酸过程中电解液的流动,使蓄电池注酸更加方便,为了使注酸嘴2上的安全阀5更容易打开,所述凹槽4有二个均布在注顶面上,这种结构进一步增大了蓄电池内部气体与安全阀5的接触面积,使安全阀5更容易打开,使用更加方便。
实施例三
本实施例与实施例一和实施例二的不同之处在于:如图5所示,所述注酸嘴2内孔的横截面为六边形,这种结构使注酸嘴2更加容易制造,而且仍然具有上述实施例的优点,蓄电池在注酸过程中,注酸头插入注酸嘴2内对蓄电池内部进行注酸,在注酸过程中,由于注酸嘴2的横截面为六边形,多边形相临两条边相交处是不与注酸头接触的,位于蓄电池内部的气体可以从不与注酸头接触的部分排出,同样有利于蓄电池注酸过程中电解液的流动,使蓄电池注酸方便。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于:所述安全阀5的横截面形状与注酸嘴2内孔的横截面形状相同,安全阀5呈柱体插入注酸嘴2内,在安全阀5的一端设帽头,由于在安全阀5的一端设帽头,安全阀5在取下过程中操作十分方便,避免了在注酸嘴2顶面上开设便于安全阀5打开的凹槽4,使注酸嘴2结构更加简单,操作更加方便。
蓄电池,包括蓄电池上盖和蓄电池组件,所述蓄电池上盖为上述技术方案所述的蓄电池上盖,采用上述技术方案所述的蓄电池上盖,使蓄电池在注酸过程中更加有利于电解液的流动,而且位于注酸嘴2上的安全阀5更加容易打开,使蓄电池注酸更加方便,提高了蓄电池的制造效率,减小了蓄电池的制造成本。
上述技术方案在使用过程中,注酸头插入注酸嘴2内,对蓄电池进行注酸,注酸头外壁的横截面形状一般为圆形,由于蓄电池注酸嘴2内壁设有排气槽3,位于蓄电池内部的气体会经排气槽3排出,在注酸过程中避免了蓄电池内部有气体而影响注酸效率甚至出现电解液泄露,增加了排气槽3结构使蓄电池注酸过程中电解液流动通畅,提高了蓄电池注酸效率,由于注酸嘴2的内壁设有用于排气的排气槽3,避免了注酸嘴2内部形成气泡,进一步提高了蓄电池的注酸效率,注酸嘴2的顶面设有增大气体与安全阀5接触面积的凹槽4,提高了蓄电池内部气体与安全阀5的接触面积,使安全阀5更容易打开,使用更加方便。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (10)
1.蓄电池上盖,包括盖体(1)和设置在盖体(1)上的注酸嘴(2),注酸嘴(2)上设有用于封闭注酸嘴(2)的安全阀(5),其特征在于:所述注酸嘴(2)的内壁上设有至少一条用于排气的排气槽(3)。
2.根据权利要求1所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述排气槽(3)的横截面为矩形。
3.根据权利要求2所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述排气槽(3)有至少两条。
4.根据权利要求3所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述排气槽(3)均布在注酸嘴(2)内壁上。
5.根据权利要求1所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述注酸嘴(2)内孔的横截面为多边形。
6.根据权利要求1所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述注酸嘴(2)出口横截面积大于入口横截面积10%至15%。
7.根据权利要求1所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述注酸嘴(2)的顶面设有至少二个增大气体与安全阀(5)接触面积的凹槽(4)。
8.根据权利要求7所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述凹槽(4)均布在注酸嘴(2)的顶面上。
9.根据权利要求1所述的蓄电池上盖,其特征在于:所述安全阀(5)内径直径小于注酸嘴(2)外径直径0.5至1毫米。
10.蓄电池,包括蓄电池上盖和蓄电池组件,其特征在于:所述蓄电池上盖为权利要求1至9任意一项所述的蓄电池上盖。
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