CN203237895U - 节能载重垂直升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能载重垂直升降装置,包括:配重装置,配重装置设计成双层储存可流动性液体的储液装置,各层安装有大口径自动控制泄液闸口,配重装置与电梯轿厢通过钢绳连接,建筑体内轿厢需停靠的各对应配重停靠楼层底板设定高度构建储存流动性液体的槽,并安装大口径自动控制泄液闸口,调节好楼底板槽的高度与配重储液装置的位置。电梯空载时,配重与轿厢重量相等;当轿厢载重时,建筑内对应楼层底板的储液槽内的液体注入配重装置内,使配重装置的整体与载重轿厢的整体重量尽可能相等;轿厢上行则配重平衡下行,轿厢下行则配重平衡上行;当轿厢的载重卸去后,配重内的液体可泄到对应的楼层的槽内;以减轻重力对电梯驱动力的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能载重垂直升降装置,以应用于目前现有的垂直升降电梯系统中。就目前现有的电梯系统中的固定配重进行改良,以使垂直升降电梯的配重重量可以与电梯空载或载重时的轿厢重量趋于相等,从而降低电梯轿厢上下运行时的驱动力,达到环保及高效节能效果。
技术背景
目前现有的电梯系统安装有固定的配重,以平衡电梯载重时的重量,电梯在载重或空载运行时都消耗大量能量,特别是大型载货电梯及汽车电梯,其运行的能量消耗就更加强大,以此装置系统可以建设大型高层停车库,以及对大型物流中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能载重垂直升降装置,用于目前现有的电梯系统中,以达到节能目的:于使用本装置建筑体内轿厢需停靠的各对应配重停靠楼层底板设定高度构建储存流动性液体的槽,并安装大口径自动控制泄液闸口;电梯配重设计成双层储存可流动性液体的装置,上层和下层各安装有大口径自动控制泄液闸口,配重装置与电梯轿厢通过钢绳连接,钢绳通过自由转动的转向轮固定在设定的高度,配重装置与电梯轿厢上下运行时,带动转向轮转动,轿厢上行则配重装置平衡下行,轿厢下行则配重平衡上行。电梯空载时,配重装置与轿厢重量相等,设置电梯轿厢需在装卸口停时,配重装置在对应楼层储存液体槽适当位置,当轿厢装载重物时,则控制对应楼层储存液体槽的液体通过自动控制泄液闸口注入配重装置内,注入量与轿厢载重物重量相当;当电梯完成对载重物提升或下降后,载重物卸出轿厢时,自动控制配重装置内的液体泄入对应的楼层储存液体槽内。原理:电梯轿厢总重增加,则配重装置总重则增加,反之电梯轿厢总重减轻,则配重装置总重则减轻。
所述的轿厢为电梯装载人或物的装置;所述的配重装置可以为电梯的对重、或平衡锤;所述的可流动性液体可以是水。
附图说明
附图1为本实用新用的节能载重垂直升降装置立面的示意图,
具体实施方式
以下结合附图加以说明本实用新型具体实施方式:图1中13至18是各楼层的储存流动性液体槽、8至12为建筑体内各楼层,建筑的楼层可根据实际需要建设不同层数;6和7为一个整体配重装置,其中6为上层储液层,7为下层储液层;3为电梯轿厢,4为连接配重装置与轿厢钢绳;5为固定转动轮,用于固定连接配重装置与轿厢钢绳4在特定高度滑行;2为最底层轿厢的装载物入口位标高;1为最底层轿厢的装载物出口位标高;19建筑底部地面标高。如物体入2位置进轿厢3时,则控制储存流动性液体槽13的泄液闸口的液体注入配重装置6,达到双方接近等重时,电梯则可随意运行至各层,假如轿厢3上行至楼层12,载重物出轿厢同时自动控制配重装置6的液体可注入液体槽18中;如楼层12有其它的物体需运载下建筑最底层时,则控制储存流动性液体槽18的泄液闸口注入配重装置7,完成运行后,轿厢3运行至最底楼层1,载重物出轿厢后,自动控制配重装置7液体注入储存流动性液体槽13。以此方式,对各不同层数的楼宇进行设置。图中省略自动控制泄液系统。
Claims (2)
1.一种节能载重垂直升降装置,包括:配重装置,其特征在于:配重装置设计成双层储存可流动性液体的装置(6、7),上层(6)和下层(7)各安装有大口径自动控制泄液闸口,配重装置与电梯轿厢(3)通过钢绳(4)连接,钢绳(4)通过自由转动的转向轮(5)固定在设定的高度。
2.如权力要求1所述的节能载重垂直升降装置,其特征在于:建筑体内轿厢需停靠的各对应配重停靠楼层底板设定高度构建储存流动性液体的槽(13~18),并安装大口径自动控制泄液闸口。
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