CN203237412U - 自动射入式叠片机 - Google Patents
自动射入式叠片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203237412U CN203237412U CN 201320188050 CN201320188050U CN203237412U CN 203237412 U CN203237412 U CN 203237412U CN 201320188050 CN201320188050 CN 201320188050 CN 201320188050 U CN201320188050 U CN 201320188050U CN 203237412 U CN203237412 U CN 203237412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- pan feeding
- laminating machine
- frame
- conveying mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开的自动射入式叠片机，包括一机架，所述机架上设置执行终端，该执行终端由仓夹、基板吸取横移机构、折条机构、分条转向机构、入料输送机构、引导入料机构及储料治具切换机构组成，所述基板吸取横移机构通过连接设置在所述仓夹上端，所述折条机构、分条转向机构及入料输送机构并排设置并相互连接，所述储料治具切换机构与所述入料输送机构的输出端相连，利用折条机构进行基板切割，即把基板切割成条状，传送至分离机构，利用利用挡针将料条旋转一定角度进入入料皮带搭配挡片机构由上至下慢速下降，将料条一条条导入堆栈治具中，此方式不但能将料条稳定的导入治具中减少机台的维修，更可以提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠片机领域，尤其涉及一种自动射入式叠片机。
背景技术
目前用于陶瓷薄膜型(0402 0201 01115)产业中的自动叠片机，目前使用的方式为使用机构作动方式将陶瓷条压入料盒内，此方式容易造成压入时陶瓷条的损伤，在生产过程中必须要不定时检查陶磁条的生产状况，太过于耗费人力与不良率的提高，因此针对生产中减少陶磁条的异常与操作人员的疏忽，需要能将陶瓷片稳定的放置入料盒内，提高生产的稳定，能有效的帮助生产速度与良率的提升的高性能叠片机。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种自动射入式叠片机，将陶瓷片稳定的放置入料盒内，提高生产的稳定，能有效的帮助生产速度与良率的提升。
为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
自动射入式叠片机，包括一机架，所述机架上设置执行终端，该执行终端由仓夹、基板吸取横移机构、折条机构、分条转向机构、入料输送机构、引导入料机构及储料治具切换机构组成，所述基板吸取横移机构通过连接设置在所述仓夹上端，所述折条机构、分条转向机构及入料输送机构并排设置并相互连接，所述储料治具切换机构与所述入料输送机构的输出端相连。
特别的，所述机架上还包括一实现状态显示的信号灯。
特别的，所述机架上包括一与所述执行终端相连的控制面板。
特别的，所述仓夹包括一与之相连的基板升降机构，且该基板升降机构通过底座直接与所述机架固定连接。
特别的，所述入料输送机构包括入料口及入料皮带。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的自动射入式叠片机利用折条机构进行基板切割，即把基板切割成条状，传送至分离机构，利用利用挡针将料条旋转一定角度进入入料皮带搭配挡片机构由上至下慢速下降，将料条一条条导入堆栈治具中，此方式不但能将料条稳定的导入治具中减少机台的维修，更可以提高产能。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型公开的自动射入式叠片机组成结构图。
其中:
001信号灯，002控制面板，003基板吸取横移机构，004仓夹，005基板升降机构，006折条机构，007、分条转向机构，008入料皮带，009入料口，010储料治具切换机构，011机架。
具体实施方式
实施例:
如图1所示，本实施例中的自动射入式叠片机，包括一机架011，所述机架011上设置执行终端，该执行终端由仓夹004、基板吸取横移机构003、折条机构006、分条转向机构007、入料输送机构、引导入料机构及储料治具切换机构010组成，所述基板吸取横移机构003通过连接设置在所述仓夹004上端，所述折条机构006、分条转向机构007及入料输送机构并排设置并相互连接，所述储料治具切换机构010与所述入料输送机构的输出端相连。
所述机架011上还包括一实现状态显示的信号灯001。所述机架011上包括一与所述执行终端相连的控制面板002。所述仓夹004包括一与之相连的基板升降机构005，且该基板升降机构005通过底座直接与所述机架固定连接。所述入料输送机构包括入料口009及入料皮带008。
该实施例的主要技术原理如下:
1、基板升降机构005将仓夹004内的基板上升到指定的工作高度(此高度可由料片检知光纤调整)，然后由基板吸取横移机构003将仓夹004内的料片取出送至白边剔除单元，等待切除白边，即切除基板白边(两面)，然后把白边剔除后的基板送至折条机构006的折条皮带上，由折条机构006进行基板切割，即把基板切割成条状，传送至分离机构，利用皮带速度差将切割完成的基板分离成一条一条，拉开条之间距离，以便白边料及红点料的剔除，并利用挡针将料条旋转一定角度进入入料皮带008。由入料单元导引板导正料条方向，传送至入料口009，将料条导入料框，搭配挡片机构由上至下慢速下降，将料条一条条导入堆栈治具中，直至装满，然后由储料治具切换机构010切换治具(把收料完成的治具推出，把空治具推入)，继续收集料条。
2、利用折条机构006进行基板切割，即把基板切割成条状，传送至分离机构，利用利用挡针将料条旋转一定角度进入入料皮带008搭配挡片机构由上至下慢速下降，将料条一条条导入堆栈治具中，此方式不但能将料条稳定的导入治具中减少机台的维修，更可以提高产能。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.自动射入式叠片机，其特征在于，包括一机架，所述机架上设置执行终端，该执行终端由仓夹、基板吸取横移机构、折条机构、分条转向机构、入料输送机构、引导入料机构及储料治具切换机构组成，所述基板吸取横移机构通过连接设置在所述仓夹上端，所述折条机构、分条转向机构及入料输送机构并排设置并相互连接，所述储料治具切换机构与所述入料输送机构的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的自动射入式叠片机，其特征在于，所述机架上还包括一实现状态显示的信号灯。
3.根据权利要求1所述的自动射入式叠片机，其特征在于，所述机架上包括一与所述执行终端相连的控制面板。
4.根据权利要求1所述的自动射入式叠片机，其特征在于，所述仓夹包括一与之相连的基板升降机构，且该基板升降机构通过底座直接与所述机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动射入式叠片机，其特征在于，所述入料输送机构包括入料口及入料皮带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320188050 CN203237412U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 自动射入式叠片机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320188050 CN203237412U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 自动射入式叠片机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203237412U true CN203237412U (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=49314735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320188050 Expired - Lifetime CN203237412U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 自动射入式叠片机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203237412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976699A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-25 | 江门市钧崴电子科技有限公司 | 良料分拣装置及自动折粒机 |
-
2013
- 2013-04-15 CN CN 201320188050 patent/CN203237412U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976699A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-25 | 江门市钧崴电子科技有限公司 | 良料分拣装置及自动折粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104401782B (zh) | 一种用于瓦楞纸的全自动整料、堆垛装置及其控制方法 | |
| CN203765191U (zh) | 一种自动焊接机的焊接机构 | |
| CN103552871A (zh) | 一种用于纸板堆叠的离线自动点数翻板机和堆叠方法 | |
| CN104772930A (zh) | 集热器半包盒全自动折盒机 | |
| CN203568559U (zh) | 一种用于纸板堆叠的离线自动点数翻板机 | |
| CN203237412U (zh) | 自动射入式叠片机 | |
| CN105819024B (zh) | 订书针的自动叠料机构 | |
| CN102810696B (zh) | 极板分片机构及极板自动包片配组装置 | |
| CN108069245B (zh) | 一种用于输送电池片的自动下料装置 | |
| CN105555030A (zh) | 一种导框贴胶机 | |
| CN205708762U (zh) | 一种pcb板推板机 | |
| CN202651295U (zh) | 一种极板分片机构及极板自动包片配组装置 | |
| CN204369092U (zh) | 一种锂电池自动上夹机 | |
| CN102867997A (zh) | 一种自动包片机的极群装盒装置 | |
| CN203283470U (zh) | 一种吸管自动喂入机构 | |
| CN206241087U (zh) | 一种冲压片材给油分离装置 | |
| CN202651294U (zh) | 一种新型铅酸蓄电池高速送纸包板机 | |
| CN104835986A (zh) | 一种蓄电池极组包膜机 | |
| CN204817829U (zh) | 铝电解电容器引线切脚成型机 | |
| CN208616298U (zh) | 一种落盒装置 | |
| CN103496566A (zh) | 一种供料机构 | |
| CN209721145U (zh) | 叠纸装置 | |
| CN208601016U (zh) | 电磁阀组件装配设备 | |
| CN104362388A (zh) | 能自动操作的电池极板包板机 | |
| CN104505541A (zh) | 生产效率较高的电池极板包板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131016 |