CN203235649U - 一种撒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撒粉装置,包括机架、安装在机架上的导布辊、料斗和撒粉机构,所述撒粉机构包括安装在料斗下方的下料辊、过滤筛和刮刀组件,所述过滤筛位于下料辊的下方,所述下料辊的两侧安装有刮刀组件,所述刮刀组件包括刮刀安装板和刮刀。本实用新型通过在装粉料的料斗下方安装下料辊和刮刀实现控制热熔胶粉料量,使撒粉更均匀。在料斗向下料辊的凹坑撒热熔胶粉料时,由刮刀阻挡热熔胶粉料掉落到浆点上,转动下料辊,凹坑内的热熔胶粉料随着下料辊的转动在重力作用下掉落到过滤筛上,通过刮刀和开有凹坑的下料辊配合作用,有效控制一次撒粉的量,减少热熔胶粉料浪费,且撒粉更均匀。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及粘合衬布生产的技术领域,特别涉及粘合衬布生产过程中撒粉处理的技术领域。
【背景技术】
粘合衬起源于欧洲,于1958年转入工业化大生产,20世纪80年代以来,随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展,以及各类新型面料出现,市场对粘合衬提出了新的要求,特别是在粘合性能和手感上,双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成,包括基础层和粘合层,双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料,经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成,在撒粉加工过程中,通常由于撒粉控制不好,导致浆点上撒的热熔胶粉不均匀,效果不好,又浪费原料。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种撒粉装置,能够使衬布撒粉更均匀,撒粉效果更好,且充分利用热熔胶原料,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种撒粉装置,包括机架、安装在机架上的导布辊、料斗和撒粉机构,所述撒粉机构包括安装在料斗下方的下料辊、过滤筛和刮刀组件,所述过滤筛位于下料辊的下方,所述下料辊的两侧安装有刮刀组件,所述刮刀组件包括刮刀安装板和刮刀。
作为优选,所述刮刀安装板固定安装在机架上,所述刮刀与刮刀安装板配合安装。
作为优选,所述刮刀与下料辊贴合安装,通过刮刀与下料辊贴合安装防止粉料直接穿过下料辊掉落到衬布基布上,导致撒粉不均匀,撒粉效果不好,降低成品的品质。
作为优选,所述导布辊的数量为两根,分别安装在机架的前后位置,导布效果好,保证布料在撒粉时保持布面平整。
作为优选,所述下料辊上开有若干凹坑。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在装粉料的料斗下方安装下料辊和刮刀实现控制热熔胶粉料量,使撒粉更均匀,在下料辊上开设若干凹坑,在料斗向下料辊的凹坑撒热熔胶粉料时,由刮刀阻挡热熔胶粉料掉落到浆点上,转动下料辊,凹坑内的热熔胶粉料随着下料辊的转动在重力作用下掉落到过滤筛上,通过刮刀和开有凹坑的下料辊配合作用,有效控制一次撒粉的量,减少热熔胶粉料浪费,且撒粉更均匀。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种撒粉装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种撒粉装置的右视图。
图中:1-机架、2-导布辊、3-过滤筛、4-料斗、5-下料辊、6-刮刀组件、61-刮刀安装辊、62-刮刀。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种撒粉装置,包括机架1、安装在机架1上的导布辊2、料斗4和撒粉机构。
所述撒粉机构包括安装在料斗4下方的下料辊5、过滤筛3和刮刀组件6,所述过滤筛3位于下料辊5的下方,所述下料辊5的两侧安装有刮刀组件6。
所述刮刀组件6包括刮刀安装板61和刮刀62,所述刮刀安装板61固定安装在机架1上,所述刮刀62与刮刀安装板61配合安装,所述刮刀62与下料辊5贴合安装,所述导布辊2的数量为两根,分别安装在机架1的前后位置,所述下料辊5上开有若干凹坑,所述凹坑在下料辊表面上全部都有。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种撒粉装置在工作过程中,首先将热熔胶粉料倒进机架1上端的料斗4内,开启料斗4,让粉料从料斗4撒入下料辊5的凹坑内,在刮刀组件6的作用下,阻挡了热熔胶粉料继续掉落,然后转动下料辊5,凹坑内的热熔胶粉料在重力作用下掉落到过滤筛3上,经过过滤筛3掉落到导布辊2上的粘合衬基布的浆点上,完成撒粉工作。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种撒粉装置,其特征在于:包括机架(1)、安装在机架(1)上的导布辊(2)、料斗(4)和撒粉机构,所述撒粉机构包括安装在料斗(4)下方的下料辊(5)、过滤筛(3)和刮刀组件(6),所述过滤筛(3)位于下料辊(5)的下方,所述下料辊(5)的两侧安装有刮刀组件(6),所述刮刀组件(6)包括刮刀安装板(61)和刮刀(62)。
2.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述刮刀安装板(61)固定安装在机架(1)上,所述刮刀(62)与刮刀安装板(61)配合安装。
3.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述刮刀(62)与下料辊(5)贴合安装。
4.如权利要求1所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述导布辊(2)的数量为两根,分别安装在机架(1)的前后位置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种撒粉装置,其特征在于:所述下料辊(5)上开有若干凹坑。
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- 2013-03-28 CN CN 201320150061 patent/CN203235649U/zh not_active Expired - Fee Related
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