CN203235452U

CN203235452U - 矿用激振网式发泡器

Info

Publication number: CN203235452U
Application number: CN 201320175131
Authority: CN
Inventors: 郑继洪; 孙银宇; 郑晓洪; 徐初阳; 聂容春; 王艳芬
Original assignee: Anhui University of Science and Technology
Current assignee: Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-04-09

Abstract

本实用新型涉及矿井除尘技术领域，特别涉及一种针对煤矿粉尘处理的矿用激振网式发泡器。本发泡器包括储液装置和发泡装置，发泡装置中设有用于贮存自储液装置输送来的发泡液的发泡罐，发泡罐中设有发泡网，发泡装置中还设有驱动发泡网动作并使得发泡网处于低位状态即向下沉降浸没于发泡罐的发泡液中或高位状态即向上提升以使发泡液吸附在发泡网的网面而脱离发泡液面两种状态的激振机构；本发泡器还包括用于向吸附有发泡液的发泡网吹风以产生泡沫的鼓风装置以及用于将产生的泡沫输送至所述发泡罐的外侧的喷管。本发泡器结构简单，排列紧凑，自动化程度高，同时本发泡器还具有发泡效果好、针对性强、安全环保等优点。

Description

矿用激振网式发泡器

技术领域

本实用新型涉及矿井除尘技术领域，特别涉及一种针对煤矿粉尘处理的矿用激振网式发泡器。

背景技术

在煤矿生产过程中，经常需要在矿井中进行钻孔作业，其每道工序都伴有大量粉尘产生，由于矿井是一个较为封闭的环境，因此漂浮在矿井中的粉尘难以得到有效的排除，长期工作在矿井中的工人将不得不被动地吸入粉尘，从而严重危害到工人的身体健康。

矿井工人因长期吸入微细粉尘将容易患上尘肺病或其他疾病，尘肺病不但给工人带来精神上和身体上的双重痛苦，而且给社会带来巨大的经济损失。据统计有60%以上的矿业工人患有不同程度的尘肺病，每年约有一万多人死于尘肺病，造成的经济损失数以亿计，因工人的职业病而支付的治疗费用也给企业带来了沉重的经济负担。

为有效的防治煤矿粉尘，国外七十年代就开始研究泡沫除尘，而泡沫除尘的关键技术是泡沫发生器，因此如何获得发泡效果良好而结构简单的泡沫发生器是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用激振网式发泡器，本矿用激振网式发泡器不但发泡效果好，而且结构简单，易于生产和制造。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种矿用激振网式发泡器，本发泡器包括如下组成部分：

储液装置，用于储存并向发泡装置的发泡罐中输送发泡液；

发泡装置，所述发泡装置中设有用于贮存自储液装置输送来的发泡液的发泡罐，所述发泡罐中设有发泡网，发泡装置中还设有驱动发泡网动作并使得发泡网处于低位状态即向下沉降浸没于发泡罐的发泡液中或高位状态即向上提升以使发泡液吸附在发泡网的网面而脱离发泡液面两种状态的激振机构；

鼓风装置，用于向吸附有发泡液的发泡网吹风以产生泡沫；

喷管，用于将产生的泡沫输送至所述发泡罐的外侧。

同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

优选的，所述储液装置包括储液罐，储液罐的上侧设有加液口，且储液罐中还设置有用于搅拌发泡液的搅拌机构；所述储液罐的底部设置有通向发泡罐的输液管，所述输液管上设有阀门。

优选的，所述加液口处设有加液漏斗。

优选的，所述激振机构包括与发泡网固连的连杆、动力单元、在动力单元驱动下带动连杆上下运动的轴状的悬臂；所述连杆设置在发泡网的上侧；所述悬臂的一端与连杆相连，悬臂的另一端与驱动单元的输出端相连。

进一步的，所述连杆上设置有沿连杆长度方向延伸且贯穿连杆杆身的滑槽，所述发泡罐上固设有穿过滑槽的固定轴；所述滑槽的槽长至少等于连杆的上下行程。

进一步的，所述动力单元包括电机、与电机的输出轴相连的转动轮；所述悬臂的一端沿垂直于连杆轴线的方向与连杆构成转动配合，悬臂的另一端与所述转动轮远离电机输出轴的一端固连，且悬臂和转动轮的固连处与转动轮的回转中心相异。

优选的，所述鼓风装置包括支座、架设在支座上的鼓风机；所述鼓风机出风管的出风口朝向所述喷管的入口；所述发泡网设置在鼓风机出风管的出风口和喷管入口之间，且处于高位状态的发泡网的高度与鼓风机出风管的出风口和喷管入口的高度相平齐。

优选的，所述喷管的伸出在发泡罐罐体外侧的一端设置有喷头。

进一步的，所述喷管的入口呈开口端直径较大、与喷管相连端直径较小的喇叭口状；所述喷头与喷管相连的一端直径较小，喷头远离喷管的喷口端直径较大。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：

1）、本实用新型首先通过加液漏斗将发泡剂和水注入储液罐中，发泡液在储液罐中经搅拌机构充分搅拌均匀后通过输液管输送到发泡罐中，输液管上设有调节阀门，调节阀门控制液体流出的速度以使发泡罐中的液面正好能完全浸没发泡网。

发泡网在激振机构的作用下在低位状态和高位状态之间往复动作，当发泡网处于低位状态时，发泡网的整个网面完全浸没于发泡罐中的液面下；当发泡网处于高位状态时，发泡网携带着发泡液上升至脱离发泡罐液面、且处于鼓风机出风管的出风口和喷管入口之间的位置，此时发泡液满布在发泡网的网面上并形成液膜。

鼓风机吹出的正压风经过出风管作用于发泡网的中部，挂满在发泡网上的泡沫液在正压风的吹动下形成高倍数泡沫，随后经喷管喷出。

2）、本发泡器结构简单，排列紧凑，自动化程度高，只需要预先设定好储液罐的输液管流速、激振机构中的电机转速、鼓风机风量便可进行发泡，所以在井下使用很方便。

3）、本发泡器中的储液罐输液管流速、电机转速、鼓风机风量、发泡网孔都可以进行人为调节，也即本发泡器能够方便地改变发泡量以及泡沫大小，从而能够做到根据井下不同的粉尘环境来调节发泡器的参数，针对性很强。因此，本实用新型所述的发泡器具有发泡效果好、针对性强、安全环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是发泡网的结构示意图。

图中标记的含义如下：

1—储液罐 2—加液漏斗 3—搅拌器 4—搅拌叶轮

5—输液管 6—悬臂 7—转动轮 8—电机 9—连杆

10—发泡罐 11—固定轴 12—入口 13—喷头

14—发泡网 15—出风管 16—支座 17—鼓风机

18—喷管 19—滑槽

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，储液罐1的上部装有添加发泡剂和水的加液漏斗2和搅拌器3，搅拌器3的输出轴向下与设置在储液罐1中的搅拌叶轮4相连，所述搅拌器3和搅拌叶轮4共同构成搅拌机构；储液罐1的靠近发泡罐10的底部设置有输液管5，输液管5上设有控制发泡液流量的调节阀。

发泡罐10的上部设置有电机8，所述电机8的输出轴与圆柱状的转动轮7相连，转动轮7的远离电机8输出轴的一端端面上设置有杆状或轴状的悬臂6，所述悬臂6固设在转动轮7的轮缘处，则当电机8转动时，悬臂6在电机8、转动轮7的带动下绕转动轮的回转中心转动。发泡罐10中还设置有圆形发泡网14，发泡网14的上端与竖向延伸的连杆9固接，所述连杆9的上部与悬臂6构成转动配合，则当悬臂6转动时，悬臂6随即通过连杆9带动发泡网14上下往复动作。

如图2所示，连杆9的杆身上设置有沿连杆杆长方向延伸的滑槽19，所述发泡罐10上固设有穿过滑槽19的固定轴11，所述固定轴11和滑槽19相配合用于保证发泡网14上下动作的平稳性。

所述电机8、转动轮7、悬臂6、连杆9和固定轴11共同组成激振机构。

当然激振机构也可以采用其他方式，比如采用齿轮齿条的驱动方式使发泡网14做上下动作。

如图1所示，鼓风机17架设固定在支座16上，鼓风机17的出风管15的出风端与发泡罐10相连并伸入到发泡罐腔体内，鼓风机出风管15的另一端与鼓风机17相连。

所述喷管18的位于发泡罐10内部的一端设置有开口直径由大到小的入口12，入口12的这种形状便于尽可能的收集和输送发泡网14产生的泡沫，而不会使得泡沫积聚在发泡罐10中；喷管18的位于发泡罐10外部的一端设置有开口直径由小到大的喷头13，喷头13的这种形状将便于泡沫以扩散的方式喷洒出去，从而有助于增加泡沫的喷洒面积。

工作过程：发泡剂与水由加液漏斗2加入到储液罐1中，当溶液到达储液罐1的标定液面后，开动搅拌器3充分搅拌均匀其中的溶液，产生的发泡液由输液管5输送到发泡罐10中。在发泡罐10中，当圆形发泡网14振动到低位状态即最低位置时，通过调节阀门控制发泡液流量，使发泡罐10中的发泡液正好能淹没圆形发泡网14，圆形发泡网14在电机8的驱动下跟随连杆9开始以一定频率上下振动，发泡液会随着发泡网14的振动吸附在网面上，使得发泡网14离开发泡液时会挂满液膜，同时由鼓风机17吹出的风经过鼓风机出风管15吹送到发泡网14处并鼓吹发泡网14上的液膜，从而产生大量的泡沫，泡沫由入口12进入喷管18，在风压的作用下喷头13将泡沫呈伞状喷射出去。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种矿用激振网式发泡器，其特征在于本发泡器包括如下组成部分：

储液装置，用于储存并向发泡装置的发泡罐中输送发泡液；

发泡装置，所述发泡装置中设有用于贮存自储液装置输送来的发泡液的发泡罐（10），所述发泡罐（10）中设有发泡网（14），发泡装置中还设有驱动发泡网（14）动作并使得发泡网（14）处于低位状态即向下沉降浸没于发泡罐（10）的发泡液中或高位状态即向上提升以使发泡液吸附在发泡网（14）的网面而脱离发泡液面两种状态的激振机构；

鼓风装置，用于向吸附有发泡液的发泡网（14）吹风以产生泡沫；

喷管（18），用于将产生的泡沫输送至所述发泡罐（10）的外侧。

2.根据权利要求1所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述储液装置包括储液罐（1），储液罐（1）的上侧设有加液口，且储液罐（1）中还设置有用于搅拌发泡液的搅拌机构；所述储液罐（1）的底部设置有通向发泡罐（10）的输液管（5），所述输液管（5）上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述加液口处设有加液漏斗（2）。

4.根据权利要求2所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述激振机构包括与发泡网（14）固连的连杆（9）、动力单元、在动力单元驱动下带动连杆（9）上下运动的轴状的悬臂（6）；所述连杆（9）设置在发泡网（14）的上侧；所述悬臂（6）的一端与连杆（9）相连，悬臂（6）的另一端与驱动单元的输出端相连。

5.根据权利要求4所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述连杆（9）上设置有沿连杆长度方向延伸且贯穿连杆杆身的滑槽（19），所述发泡罐（10）上固设有穿过滑槽（19）的固定轴（11）；所述滑槽（19）的槽长至少等于连杆（9）的上下行程。

6.根据权利要求4所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述动力单元包括电机（8）、与电机（8）的输出轴相连的转动轮（7）；所述悬臂（6）的一端沿垂直于连杆（9）轴线的方向与连杆（9）构成转动配合，悬臂（6）的另一端与所述转动轮（7）远离电机输出轴的一端固连，且悬臂（6）的一端固设在转动轮（7）的轮缘处。

7.根据权利要求1或2所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述鼓风装置包括支座（16）、架设在支座（16）上的鼓风机（17）；所述鼓风机（17）出风管的出风口朝向所述喷管（18）的入口（12）；所述发泡网（14）设置在鼓风机（17）出风管的出风口和喷管入口（12）之间，且处于高位状态的发泡网（14）的高度与鼓风机出风管的出风口和喷管入口的高度相平齐。

8.根据权利要求7所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述喷管（18）的伸出在发泡罐（10）罐体外侧的一端设置有喷头（13）。

9.根据权利要求8所述的矿用激振网式发泡器，其特征在于：所述喷管（18）的入口（12）呈开口端直径较大、与喷管相连端直径较小的喇叭口状；所述喷头（13）与喷管（18）相连的一端直径较小，喷头（13）远离喷管（18）的喷口端直径较大。