CN203233874U

CN203233874U - 人工巢脾

Info

Publication number: CN203233874U
Application number: CN 201320225241
Authority: CN
Inventors: 国宗范彰
Original assignee: Kunimune Co Ltd
Current assignee: Kunimune Co Ltd
Priority date: 2013-04-28
Filing date: 2013-04-28
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-04-28

Abstract

本实用新型的人工巢脾，构成巢房的六面的隔壁中的、相向的至少一对隔壁按随着从隔壁的底端向开口去相互的间隔扩张的方式倾斜形成，底板及隔壁由聚乳酸树脂形成。因此，能够人工地制作与蜜蜂在自然环境下制作了的巢脾同等的巢脾。

Description

人工巢脾

技术领域

本实用新型涉及一种装备在用于蜜蜂养殖的养蜂用具上使用的人工巢脾。

背景技术

以往，装备在用于蜜蜂养殖的养蜂用具上使用的人工巢脾，使用了将预先用蜂蜡形成了的巢础安装在巢框，将它们的组合体铅直地悬挂在巢箱上制成的人工巢脾。巢础，为由压力机对薄板进行压印，形成多个具有六边形的框的浅凹部而形成的巢础，在悬挂了该巢础的巢箱的中，工蜂在前述六边形的框上制作隔壁而形成巢房，通过在整个巢础上形成巢房，完成巢脾。蜂蜜被积蓄在该巢房中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型登记第3120954号

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在使用上述人工的巢础进行养蜂的情况下，在巢础上形成巢房，完成巢脾，需要3～4个月的时间，蜂蜜的积蓄在巢脾的完成后开始，为此，在积存了的蜂蜜能够被采取之前，需要相当的时间。因此，存在蜂蜜的生产效率很低的问题。

然而，由于蜜蜂制作的巢房的隔壁的厚度非常薄，所以，在人工地制作与蜜蜂在自然环境下制作了的巢脾同等的巢脾时，难以使用容易变形的蜂蜡进行制作。

用于解决问题的手段

因此，为了解决上述问题，本实用新型的人工巢脾，具备在底板的前面上连接和排列多个具有六边形的开口的巢房而构成的蜂巢结构，上下地悬挂在巢箱内使用，该巢房由上述底板和立设在了该底板的前面上的六面的隔壁包围而形成；其特征在于：构成前述巢房的六面的隔壁中的、相向的至少一对隔壁，按随着从隔壁的底端向开口去相互的间隔扩张的方式倾斜形成，底板及隔壁由聚乳酸树脂形成。

本实用新型的人工巢脾，通过使用聚乳酸树脂进行成形加工形成。成形方法虽然也可为挤压成形，但由注射模塑成形的方法成形更理想。

在用于本实用新型的聚乳酸树脂中虽然也可包含热塑性树脂，但通过多含聚乳酸树脂，使用完了的人工巢脾容易由在地中生存的微生物分解，能够减轻废弃给自然环境带来的压力。

作为前述热塑性树脂，最好为聚己内酯、或聚丁二酸丁二醇酯等脂肪族聚酯、或聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、或聚丙烯，也可为由其中的二种以上的热塑性树脂构成的共聚物或混合物。

从形成开口的一边到对边的距离最好为4.5mm～6.0mm。这是因为，如比4.5mm窄，则对于工蜂将头伸进巢房进行作业来说过窄，如比6.0mm更大，则从卵产出的蜂成为雄蜂的概率变高，完成收集蜂蜜的任务的工蜂的比例减少。

隔壁的高度最好形成为2mm～15mm，如形成为7mm～15mm，则更理想。隔壁的高度如比2mm更低，则工蜂要进行在高度方向延长隔壁的作业，因此，蜂蜜的积蓄的开始延迟。因此，为了防止到工蜂完成隔壁的延迟，隔壁的高度最好在2mm以上，如隔壁的高度为7mm以上，则更理想。另一方面，如隔壁的高度变得比15mm更高，则蜂王不能使腹部与底板表面接触，不能进行正常的产卵，由此，工蜂的繁殖被妨碍。另外，为了促进工蜂高效率地制作人工巢脾，隔壁的高度最好为8mm～12mm。

隔壁的厚度，最好为0.1mm～1.0mm，如为0.1mm～0.5mm，则更理想。如隔壁的厚度比0.1mm更薄，则成形时隔壁失去原形的可能性变大，产品的成品率下降。如隔壁的厚度比1.0mm更厚，则在一片人工巢脾上能够形成的巢房的数量变少，蜂蜜的积蓄量减少。为了实现成品率高的人工巢脾的制造，确保足够的蜂蜜的积蓄量，最好将隔壁的厚度形成为0.15mm～0.4mm。

构成巢房的六面的隔壁中的、相向的至少一对隔壁，按随着从隔壁的底端向开口去相互的间隔扩张的方式倾斜形成，能够改善成形时树脂从模具的脱模。由此，即使为约0.1～0.5mm的薄的隔壁，也能够提高产品的成品率。

另外，按相互的间隔扩张的方式倾斜形成的面，最好为相向的一对面。由这样的构成，能够防止巢房内的空间过度地变窄，因此，能够在实现聚乳酸树脂从模具的脱模的改善的同时，充分地确保巢房内的空间。

如巢房内的空间过度地变窄，则有时工蜂变得不能将头伸入巢房内进行作业，蜂蜜的积蓄变得困难，有时蜂王不能将腹部充分地插入巢房内，由此使得难以将卵产在底板上，工蜂的繁殖被妨碍。通过使相向的一对面按相互的间隔扩张的方式倾斜形成，充分地确保巢房内的空间，不阻碍蜜蜂的工作，也不使蜂蜜的生产效率下降。

并且，最好前述一对隔壁的倾斜的角度相对于与底板垂直的线在扩张开口的方向分别处于0°20′～0°40′的范围地形成。

通过将一对隔壁的倾斜的角度形成为这样的构成，能够在实现聚乳酸树脂从模具的脱模的改善的同时，充分地确保巢房内的空间，实现最佳的人工巢脾。

并且，最好在人工巢脾被悬挂在了巢箱内的状态下前述巢房被朝上倾斜形成。

通过使巢房朝上倾斜形成，当将安装在了巢框上的人工巢脾悬挂在了巢箱内时，能够按巢房的深度方向的中心轴朝斜上方向的状态设置。由此，能够防止被积蓄在了巢房内的蜂蜜向外流出，能够将蜂蜜确实地保持在巢房内。

并且，最好在将人工巢脾悬挂在了巢箱内的状态下使前述巢房的朝上倾斜角度相对于水平处于比0°大、10°以下的范围。

通过将巢房的朝上的倾斜角度形成为这样的构成，能够将积蓄的蜂蜜确实地保持在巢房内，并且在形成人工巢脾的时候不会阻碍聚乳酸树脂从模具的脱模。但是，为了使得成形了的人工巢脾从模具更容易脱模，如使前述巢房的朝上倾斜角度相对于水平处于比0°大、5°以下的范围则更理想。

由于构成底板及隔壁的聚乳酸树脂为生物降解性树脂，所以，使用后的人工巢脾能够被埋在地中废弃。

另外，由于以往的由蜂蜡构成的巢础容易变形，所以，在巢框的固定需要使用金属线。因此，如安装在了巢框上的使用后的巢础就这样被废弃，则金属线作为残渣残留，对环境造成压力。另外，考虑到环境，为了将在巢础的安装中使用了的金属线全部去除后废弃，需要非常多的劳力，成为使蜂蜜的生产效率进一步下降的原因。

由聚乳酸树脂构成的本实用新型的人工巢脾，由于成形后的强度足够，所以，例如巢框也通过聚乳酸树脂的成形制造制作，通过嵌入该巢框中固定，即使不如以往那样使用金属线，也能够使用。因此，不仅使用后的人工巢脾可从巢框拆下就这样废弃，而且可在人工巢脾仍被安装在了巢框上的状态下废弃。

由此，能够减少将使用后的人工巢脾废弃的时候花费的劳力，因此，能够进一步提高蜂蜜的生产效率。

人工巢脾，最好按底板成为在高度方向约100mm、在左右方向约100mm的大小的方式通过注射模塑成形进行成形，但也可设底板在高度方向为约100mm，在左右方向为约200mm，另外，也可设底板在高度方向为约200mm，在左右方向为约200mm。通过增大底板的大小，能够提高制造效率。

另外，使用本申请实用新型的人工巢脾的养蜂，除了以采蜜为目的以外，也包含以用于花粉交配的授粉为目的。

实用新型的效果

按照本实用新型，蜜蜂不需要新制作巢房，能够直接开始蜂蜜的积蓄。因此，能够缩短到能够采取蜂蜜的时间，能够提高蜂蜜的生产效率。

另外，本实用新型的人工巢脾由于用聚乳酸树脂形成，所以，能够埋在地中分解，在废弃的时候也不对环境造成压力，能够减少人工巢脾废弃时的劳力。

附图说明

图1为表示整个人工巢脾1的立体图。

图2为表示左侧隔壁31及右侧隔壁32的倾斜的样子的人工巢脾1的A－A横剖视图。

图3为表示巢房4的朝上方向的倾斜的样子的人工巢脾1的B－B纵剖视图。

图4为表示人工巢脾1的背面的图。

图5为表示巢框5的正视图。

图6为表示连结2个安装了人工巢脾1的巢框5形成了的巢框50的整体的立体图。

图7为表示在巢箱6中悬挂了巢框50的样子的图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本实用新型的实施方式。

图1为表示本实用新型的人工巢脾1的整体的立体图，在底板2的前面上立设隔壁3，形成蜂巢结构。隔壁3，连接六面形成一个巢房4，该六片隔壁3中的、相向地形成左右两面的一对隔壁分别被作为左侧隔壁31、右侧隔壁32。

在本实施方式中，人工巢脾1按底板2成为在高度方向约100mm、在左右方向约100mm的大小的方式通过注射模塑成形进行了成形。

巢房4的开口的形状为正六边形，从形成开口的一边到对边的距离形成为4.7mm～5.0mm。另外，隔壁3的高度形成为8mm～12mm，隔壁3的厚度形成为0.15mm～0.40mm。

左侧隔壁31及右侧隔壁32，如图2所示那样按从底端朝开口相互的间隔扩张的方式倾斜形成。在本实施方式中，将左侧隔壁31及右侧隔壁32相对于与底板垂直的线（图2断续线）的倾斜的角度α1、α2分别设为0°30′。

巢房4，如图3所示，朝上倾斜形成。在本实施方式中，将相对于与底板垂直的线（图3断续线）的该倾斜的角度β设为4°。

成形了的人工巢脾1，最好安装在图5所示那样的由聚乳酸树脂构成的巢框5的安装部54上使用。巢框5，在三方设置上框51、侧框52、以及下框53，在其内侧形成用于安装人工巢脾1的安装部54。在侧框52的对边未形成框体。在本实施形态中，安装部54具有在高度方向约200mm、在左右方向约200mm的大小。安装部54的表面被分割成四个分区，通过被形成在了各分区的四角上的凸部55与被形成在了人工巢脾1的背面的四角上的凹部21（图4）嵌合，能够固定人工巢脾1。重复同样的固定方法，在安装部54上安装4片人工巢脾1。

另外，人工巢脾1，也可按底板2被成形为在高度方向约100mm、在左右方向约200mm的大小，能够用2片覆盖安装部54的方式形成。

在巢框5的一侧边未设置框，在上框51及下框53的一端分别形成了悬挂部56、57。由此，通过准备二片安装了人工巢脾1的巢框5，将悬挂部56彼此、悬挂部57彼此连结，能够形成连续地安装了共8片图6所示那样的人工巢脾1的巢框50。

在上框51的另一端上，在水平方向突设卡定片58，如形成巢框50，则卡定片58被形成在巢框50的上边的两端。按照这样的构成，能够如图7所示那样在巢箱6的外缘部卡定和悬挂多个巢框50进行养蜂。

通过由聚乳酸形成巢框5，能够将采取蜂蜜、使用完了的巢框5和人工巢脾1直接埋在土中废弃，废弃作业也不费劳力。

符号的说明

1 人工巢脾

2 底板

3 隔壁

31 左侧隔壁

32 右侧隔壁

4 巢房

Claims

1.一种人工巢脾，具备在底板的前面上连接和排列多个具有六边形的开口的巢房而构成的蜂巢结构，上下地悬挂在巢箱内使用，该巢房由上述底板和立设在了该底板的前面上的六面的隔壁包围而形成；

其特征在于：

构成前述巢房的六面的隔壁中的、相向的至少一对隔壁，按随着从隔壁的底端向开口去相互的间隔扩张的方式倾斜形成，

底板及隔壁由聚乳酸树脂形成。

2.根据权利要求1所述的人工巢脾，其特征在于：前述一对隔壁的倾斜的角度，相对于与底板垂直的线在扩张开口的方向分别处于0°20′～0°40′的范围。

3.根据权利要求1或2所述的人工巢脾，其特征在于：在人工巢脾被悬挂在了巢箱内的状态下前述巢房被朝上倾斜形成。

4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的人工巢脾，其特征在于：在将人工巢脾悬挂在了巢箱内时，使前述巢房的朝上倾斜角度相对于水平处于比0°大、10°以下的范围。