CN203230598U - 微型散热风扇 - Google Patents

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刘俊梅
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Abstract

本实用新型公开了一种微型散热风扇,包括扇框,设置在扇框内的扇叶组,所述扇框设有一出风端和一进风端,还包括装设在扇框内的微型马达,所述微型马达包括装设在扇框内的轴承,装设在轴承中心内的轴芯,以及依次套设在轴承外侧的线路板、线圈和磁环,所述扇叶组固定装设在轴芯上端,所述线圈直接固定在线路板上,无需装设线圈骨架,能有效减小微型马达的厚度,从而降低微型散热风扇的厚度,使微型散热风扇更薄,体积更小,更微型化,满足微型电子元件及微型电子产品的需求,适用于装设在微型电子产品及微型电子元件内,用于对该微型电子产品及微型电子元件进行散热;且还具减少振动,降低风扇运作时的噪声等优点。

Description

微型散热风扇
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,更具体地说,是涉及一种体积小,可用于微型摄像头等微型电子产品上的微型散热风扇。 
背景技术
电子元件及电子设备在运行过程中往往会产生大量的热量,这些热量需要及时散热出去,因此通常需要在相关电子元件、电子设备或电子仪器上装设一散热风扇为其散热,以确保电子元件、电子设备或电子仪器正常运作;由于目前电子产品及电子元件趋向小型化、精细化的方向发展,因此对散热风扇的尺寸也要求朝向微型化,以减少散热风扇安装所占用的空间。 
然而,如图1所示,传统的散热风扇其马达10的线圈1001是绕设在线圈骨架1002上,因此占用的空间大,导致散热风扇的马达10体积大;再者,此类散热风扇的马达10的线圈骨架1002中心开设有用于套设在扇框中管上的开孔,该线圈骨架1002内装设有多片矽钢片1003,磁铁1004装设在扇叶组内侧壁上,且外套在线圈骨架1002上,所述线圈骨架1002与线路板1005电线连接,该结构导致马达10的厚度大,马达的体积大,从而导致散热风扇的体积大,不适用于需要散热的微型电子元件及微动电子产品上进行散热。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷:提供一种结构简 单,体积小,实现微型化的需求,且能有效减少振动,降低风扇运作时的噪声,可用于微型电子元件及微型电子产品的微型散热风扇。 
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:提供一种微型散热风扇,包括扇框,设置在扇框内的扇叶组,所述扇框设有一出风端和一进风端,还包括装设在扇框内的微型马达,所述微型马达包括装设在扇框内的轴承,装设在轴承中心内的轴芯,以及依次套设在轴承外侧的线路板、线圈和磁环,所述线圈与线路板相连接,所述扇叶组固定装设在轴芯上端。 
所述磁环为平面充磁磁环,该磁环中心设有通孔,所述磁环装设在线圈上方,并与扇叶组内侧壁的上部相连接。 
所述线路板下方还装设有导磁片,该导磁片设有一轴孔,所述导磁片上还设有若干个向外延伸的凸极。 
本实用新型所述微型散热风扇的有益效果是:通过构造一微型马达,该微型马达装设在扇框内,能使微型散热风扇体积更小,且在小尺寸上效率更高。所述的微型马达包括装设在扇框内的轴承,装设在轴承中心内的轴芯,以及依次套设在轴承外侧的线路板、线圈和磁环,所述线圈直接固定在线路板上,无需装设线圈骨架,能有效降低微型马达的厚度,从而达到降低微型散热风扇的厚度,减小所述微型散热风扇的体积;此外,所述磁环为平面充磁磁环,该磁环装设在线圈上方,并与扇叶组上端的内侧壁连接,能有效的缩小微型马达的直径,减小微型马达的体积,从而进一步的减小微型散热风扇的体积,使散热风扇更微型化,且还有效的简化了微型马达的整体构造,降低了制造成本,减少振动,降低微型散热风扇的噪音等优点。 
另外,所述线圈下方还装设有导磁片,该导磁片的向外延伸有若干个 凸极,通过该导磁片能有效的改变磁路,增加磁场强度,且达到进一步的简化了微型马达的整体构造,以及降低了微型马达的厚度,从而更进一步的降低了微型散热风扇的厚度,使微型散热风扇更薄,体积更小,更微型化,满足微型电子元件及微型电子产品的需求,可装设于微型电子产品和微型电子元件内,用于对该微型电子产品和微型电子元件进行散热。 
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的微型散热风扇作进一步说明: 
附图说明
图1是传统的散热风扇结构示意图; 
图2是本实用新型所述的微型散热风扇的轴向剖视图; 
图3是本实用新型所述的微型散热风扇的局部结构示意图; 
图4是本实用新型所述的微型散热风扇的磁环的结构示意图; 
图5是本实用新型所述的微型散热风扇实施例一的线圈的结构示意图; 
图6是本实用新型所述的微型散热风扇实施例二的线圈的结构示意图; 
图7是本实用新型所述的微型散热风扇实施例一的导磁片的结构示意图; 
图8是本实用新型所述的微型散热风扇实施例二的导磁片的结构示意图; 
图9是本实用新型所述的微型散热风扇实施例三的导磁片的结构示意图。 
具体实施方式
以下本实用新型所述微型散热风扇的实施例,并不因此限定本实用新型的保护范围。 
参照图2、图3、图4、图5、图7,提供一种微型散热风扇,包括扇框1,设置在扇框1内的扇叶组2,所述扇框1设有一出风端102和一进风端103,还包括装设在扇框1内的微型马达3,所述微型马达3包括装 设在扇框1内的轴承4,装设在轴承4中心内的轴芯5,以及依次套设在轴承4外侧的线路板8、线圈7和磁环6,所述扇叶组2固定装设在轴芯5上端,所述线圈7为正三角形空心线圈,该线圈直接与线路板8相连接,无需线圈骨架,结构简单,能大大的简化微型马达3的整体构造,从而简化了微型散热风扇的整体构造,使得制造简单,生产成本低,且能有效降低微型马达3的厚度及宽度,从而达到降低微型散热风扇的厚度及宽度,使微型散热风扇体积小,满足微型电子元件及电子产品对微型散热风扇的需求。 
所述扇框1内还设有一中管101,所述轴承4容置在中管101内,所述线路板8、线圈7及磁环6依次套设在中管101的外侧壁上。 
所述中管101可与扇框1一体成型,或者中管101单独成型并装设在扇框1内。 
所述磁环6为平面充磁磁环,该磁环6中心设有通孔601,所述磁环6装设在线圈7上方,该磁环6通过通孔601套设在中管101的外侧壁上,并与扇叶组2内侧壁的上部连接,采用该结构的磁环,能有效的避免微型马达3的体积过大,起到缩小微型马达3直径的作用,从而减小微型马达3所需的容置空间,达到减小微型散热风扇的宽度,进一步减小微型散热风扇的体积;并且还能进一步简化了微型马达3的整体构造,降低了制造所需的成本。 
所述线路板8下方还装设有导磁片9,该导磁片9中心设有一轴孔901,所述导磁片9的外侧还设有若干个向外延伸的凸极902。作为优选的,本实施例所述的导磁片9设有三个凸极902,该导磁片9通过轴孔901套设在中管101的外侧壁上,能起到改变磁路,增加磁场强度的作用。所述导 磁片9可以为矽钢片、镍钢片等可导磁材料。 
更进一步的简化了微型马达的整体构造,降低了微型马达的厚度,从而更进一步的降低了微型散热风扇的厚度,使微型散热风扇更薄,体积更小,更微型化,适用于微型电子元件及微型电子产品的需求。 
实施例二:参照图6、图8,所述线圈7为正六角形空心线圈,该线圈7与线路板8固定连接。 
所述线圈7下方还装设有导磁片9,该导磁片9中心设有一轴孔901,所述导磁片9的外侧还设有若干个凸极902。作为优选的,本实施例所述的导磁片9设有两个凸极902。 
所述微型马达3具有厚度小,体积小,结构简单,制造成本低等优点,从而使得所述的微型散热风扇体积小,同时,还使得所述微型散热风扇运作时噪声少的优点,满足市场的需求,实用性强。 
本实施例的其余特征与实施例一相同。 
实施例三:参照图9,所述线圈7下方还装设有导磁片9,该导磁片9中心设有一轴孔901,所述导磁片9的外侧还设有若干个凸极902。作为优选的,本实施例所述导磁片9设有六个凸极902,该六个凸极902呈均匀排布。 
本实施例的其余特征与实施例一相同。 
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种微型散热风扇,包括扇框(1),设置在扇框(1)内的扇叶组(2),所述扇框(1)设有一出风端(102)和一进风端(103),其特征在于,还包括装设在扇框(1)内的微型马达(3),所述微型马达(3)包括装设在扇框(1)内的轴承(4),装设在轴承(4)中心内的轴芯(5),以及依次套设在轴承(4)外侧的线路板(8)、线圈(7)和磁环(6),所述线圈(7)与线路板(8)相连接,所述扇叶组(2)固定装设在轴芯(5)上端。
2.根据权利要求1所述的微型散热风扇,其特征在于,所述线圈(7)为正三角形空心线圈。
3.根据权利要求1所述的微型散热风扇,其特征在于,所述线圈(7)为正六角形空心线圈。
4.根据权利要求1所述的微型散热风扇,其特征在于,所述磁环(6)为平面充磁磁环,该磁环(6)中心设有通孔(601),所述磁环(6)装设在线圈(7)上方,并与扇叶组(2)内侧壁的上部相连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的微型散热风扇,其特征在于,所述线路板(8)下方还装设有导磁片(9),该导磁片(9)中心设有一轴孔(901),所述导磁片(9)还设有若干个向外延伸的凸极(902)。
6.根据权利要求5所述的微型散热风扇,其特征在于,所述导磁片(9)设有两个凸极(902)。
7.根据权利要求5所述的微型散热风扇,其特征在于,所述导磁片(9)设有三个凸极(902)。
8.根据权利要求5所述的微型散热风扇,其特征在于,所述导磁片(9)设有六个凸极(902)。
9.根据权利要求5所述的微型散热风扇,其特征在于,所述扇框(1)内还设有一中管(101),所述轴承(4)容置在中管(101)内,所述导磁片(9)、线路板(8)、线圈(7)及磁环(6)依次套设在中管(101)的外侧壁上。
10.根据权利要求9所述的微型散热风扇,其特征在于,所述中管(101)可与扇框(1)一体成型,或者该中管(101)可单独成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103115012A (zh) * 2013-02-04 2013-05-22 东莞市泛硕电子科技有限公司 微型散热风扇
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CN108604843A (zh) * 2015-11-25 2018-09-28 巨铠实业股份有限公司 电机结构

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