CN203230586U - 涡旋式压缩机径向补偿机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的涡旋式压缩机径向补偿机构，包括偏心套及曲轴，在所述偏心套内设置带有椭圆形穿孔的圆柱形关芯节套体，所述偏心套通过卡簧装置在曲轴端，所述曲轴端呈扁平状并与椭圆形穿孔适应。本实用新型结构简单，能使涡旋式压缩机达到良好的密封，降低腔内气体的泄露，提升容积效率，自动补偿动静盘工作过程因磨损产生的间隙，延长压缩机的使用寿命，降低加工精度及动静盘组装技术难度，具有极强的加工工艺性及组装工艺性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋式压缩机径向补偿机构，属于涡旋机械领域。
背景技术
众所周知，目前压缩机主要有涡旋式、传统往复式、滚动活塞式及螺杆式等几大类，而涡旋式压缩机具有高效率、低振动噪声、高可靠性等优点，因此近十余年来在世界各国蓬勃发展，无论在家用空调、商用空调、汽车空调、冷冻冷藏、空气压缩机、真空泵、液体泵等应用领域，都在不断地扩大其市场占有率。涡旋式压缩机二个涡盘之间的气体泄露、密封性不良，容积效率低，二个涡盘之间的密封必须依赖较高的零件加工与装配精度，技术难度高且容积效率不易提高，工作过程中磨损及泄露影响压缩机的寿命等一直是蜗旋压缩机的技术难题。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种涡旋式压缩机径向补偿机构。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种涡旋式压缩机径向补偿机构，包括偏心套及曲轴，在所述偏心套内设置带有椭圆形穿孔的圆柱形关芯节套体，所述偏心套通过卡簧装置在曲轴端，所述曲轴端呈扁平状并与椭圆形穿孔相适应。
通过以上技术方案可以看出：本实用新型结构简单，能使涡旋式压缩机达到良好的密封，降低腔内气体的泄露，提升容积效率，自动补偿动静盘工作过程因磨损产生的间隙，延长压缩机的使用寿命，降低加工精度及动静盘组装技术难度，具有极强的加工工艺性及组装工艺性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型偏心套的结构示意图；
图2是本实用新型曲轴的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所示的涡旋式压缩机径向补偿机构，包括偏心套1及曲轴2，在所述偏心套1内设置带有椭圆形穿孔12的圆柱形关芯节套体11，所述偏心套1通过卡簧3装置在曲轴2端，所述曲轴2端呈扁平状并与椭圆形穿孔12适应。
在使用时，当曲轴2在工作状态下驱动动盘高速回转动动时，小部分离心力作用使偏心套1移动，带动动盘补偿动静盘之间的径向间隙，从而实现径向柔性补偿，进而使得涡旋式压缩机经自动补偿后达到良好的密封，降低腔内气体的泄露，提升容积效率，自动补偿动静盘工作过程因磨损产生的间隙，延长了压缩机的使用寿命，降低了加工精度及动静盘组装技术难度，具有极强的加工工艺性及组装工艺性。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种涡旋式压缩机径向补偿机构，包括偏心套(1)及曲轴(2)，其特征在于：在所述偏心套(1)内设置带有椭圆形穿孔(12)的圆柱形关芯节套体(11)，所述偏心套(1)通过卡簧(3)装置在曲轴(2)端，所述曲轴(2)端呈扁平状并与椭圆形穿孔(12)适应。
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2013
- 2013-01-03 CN CN 201320023027 patent/CN203230586U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131009 Termination date: 20160103 |