CN205298685U - 止回阀及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种止回阀及具有其的压缩机。止回阀包括：阀体；阀座，与阀体相连接；阀芯，可移动地悬浮设置于阀座上以使阀座与阀芯之间具有间隔距离，其中，阀芯相对于阀座移动时两者之间的摩擦为空气摩擦。将阀芯与阀座之间设置成没有绝对接触的悬浮结构，阀芯与阀座相对运动时阀芯与阀座之间为空气摩擦，空气摩擦远小于现有结构的滑动摩擦，避免阀芯与阀座之间因为接触设置而在不断高速高频相对滑动而产生的极大的噪音的问题，提高了止回阀的可靠性。

Description

止回阀及具有其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，具体而言，涉及一种止回阀及具有其的压缩机。

背景技术

现有技术中，螺杆压缩机连接在机组上运行时，排气口位置必须装一个止回阀，用来防止排气回流，避免因排气回流导致阴阳转子反转而烧坏电机。如图1所示，止回阀中的阀座20’和阀芯30’套设在一起，两者直接接触。由于压缩机运行时排气量大且气流不稳，导致止回阀内部的阀芯30’与阀座20’会不断高速高频相对滑动，从而产生极大的噪音。也就是说，止回阀产生的噪音主要来自于钢质的阀芯30’与阀座20’之间不断高速高频相对的摩擦。目前对解决此问题没有很好的解决方法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够减小噪音的止回阀及具有其的压缩机。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种止回阀，包括：阀体；阀座，与阀体相连接；阀芯，可移动地悬浮设置于阀座上以使阀座与阀芯之间具有间隔距离，其中，阀芯相对于阀座移动时两者之间的摩擦为空气摩擦。

进一步地，止回阀还包括：第一磁性件，设置于阀座上；第二磁性件，设置于阀芯上；其中，至少部分的第一磁性件与至少部分的第二磁性件相向设置且磁极相同。

进一步地，阀芯套设于阀座内，第一磁性件设置在阀座的内周壁上，第二磁性件设置在阀芯的外周壁上。

进一步地，第一磁性件沿阀座的轴向方向延伸设置，第二磁性件沿阀芯的轴向方向延伸设置。

进一步地，第一磁性件沿阀座的外周壁的周向方向延伸设置，第二磁性件沿阀芯的外周壁的周向方向延伸设置。

进一步地，第一磁性件嵌设于阀座的内周壁中，第二磁性件嵌设于阀芯的外周壁中。

进一步地，第一磁性件呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置，第二磁性件呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置。

进一步地，止回阀还包括：阀片，与阀芯的一端相连接，具有朝向阀座的第一侧和背离阀座的第二侧，阀芯的另一端伸入阀座中；弹性件，设置于阀片的第一侧与阀座的外周壁上，具有被压缩的第一位置和复位的第二位置。

进一步地，弹性件为弹簧，弹簧的一端与阀片的第一侧相抵接或固定连接，弹簧的另一端与阀座的外周壁固定连接。

进一步地，弹簧套设于阀座的外周。

进一步地，第一磁性件和第二磁性件为磁铁。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种压缩机，包括设置于排气口处的止回阀，止回阀为上述的止回阀。

应用本实用新型的技术方案，将阀芯与阀座之间设置成没有绝对接触的悬浮结构，阀芯与阀座相对运动时阀芯与阀座之间为空气摩擦，空气摩擦远小于现有结构的滑动摩擦，避免阀芯与阀座之间因为接触设置而在不断高速高频相对滑动而产生的极大的噪音的问题，提高了止回阀的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术中止回阀的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的止回阀的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；

20、阀座；21、第一磁性件；

30、阀芯；31、第二磁性件；

40、阀片；

50、弹性件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2所示，本实用新型提供了一种止回阀。

具体地，止回阀包括阀体10、阀座20和阀芯30。其中，阀座20与阀体10相连接，阀芯30可移动地悬浮设置于阀座20上以使阀座20与阀芯30之间具有间隔距离。阀座20和阀芯30之间不接触，阀芯30相对于阀座20移动时，阀座20和阀芯30之间的摩擦为空气摩擦。

将阀芯30与阀座20之间设置成没有绝对接触的悬浮结构，阀芯30与阀座20相对运动时阀芯30与阀座20之间为空气摩擦，空气摩擦远小于现有结构的滑动摩擦，避免阀芯30与阀座20之间因为接触设置而在不断高速高频相对滑动而产生的极大的噪音的问题，提高了止回阀的可靠性。

如图2所示，止回阀还包括第一磁性件21和第二磁性件31。第一磁性件21设置于阀座20上，第二磁性件31设置于阀芯30上。其中，至少部分的第一磁性件21与至少部分的第二磁性件31相向设置且磁极相同，磁极同为S极或N极。将两个磁铁的相同极(同为S极或同为N极)相对设置，便可保证阀芯30在运动过程中与阀座20没有绝对接触，可从源头上解决此处的噪音问题。

优选地，阀芯30套设于阀座20内，第一磁性件21设置在阀座20的内周壁上，第二磁性件31设置在阀芯30的外周壁上。当阀座20与阀芯30相对移动时，也就是阀座20的内周壁和阀芯30的外周壁之间的相对移动，因此将第一磁性件21和第二磁性件31设置于相对移动的两个移动面上，结构简单易于实现，同时也是保证了阀芯30和阀座20具有间隔距离、悬浮设置。

在本实施例中，第一磁性件21沿阀座20的轴向方向延伸设置，第二磁性件31沿阀芯30的轴向方向延伸设置。在另一个实施例中，第一磁性件21沿阀座20的外周壁的周向方向延伸设置，第二磁性件31沿阀芯30的外周壁的周向方向延伸设置。在保证阀芯30和阀座20具有间隔距离、悬浮设置的前提下，还能进一步地节约材料和成本的支出。

为了使得阀芯30和阀座20之间的移动没有阻碍且更为顺畅，如图2所示，第一磁性件21嵌设于阀座20的内周壁中，第二磁性件31嵌设于阀芯30的外周壁中。使得阀座20的内周壁和阀芯30的外周壁上均没有突出物，表面光滑易于实现相互移动。

进一步地，第一磁性件21呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置，第二磁性件31呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置。优选地，第一磁性件21呈筒状，第二磁性件31呈筒状，第一磁性件21覆盖阀座20的内周壁，第二磁性件31覆盖阀芯30的外周面，这样可以使得阀芯30和阀座20相对移动时始终相对悬浮有间隔距离，保证阀芯30和阀座20始终不绝对接触。当然，为了节约成本，第一磁性件21为多个条形状的磁条间隔设置，第二磁性件31为多个条形状的磁条间隔设置。

如图2所示，止回阀还包括阀片40和弹性件50。阀片40与阀芯30的一端相连接，阀片40具有朝向阀座20的第一侧和背离阀座20的第二侧，阀芯30的另一端伸入阀座20中。弹性件50设置于阀片40的第一侧与阀座20的外周壁上，弹性件50具有被压缩的第一位置和复位的第二位置，弹性件50用于使得阀芯30恢复至初始状态。

优选地，弹性件50为弹簧，弹簧的一端与阀片40的第一侧相抵接或固定连接，弹簧的另一端与阀座20的外周壁固定连接。弹簧的结构简单且稳定，成本较低。其中，弹簧套设于阀座20的外周。

在本实施例中，第一磁性件21和第二磁性件31为磁铁。

详细地，在本实施例中，止回阀由阀芯30、阀座20即三爪盘阀座、阀片40、弹性件50即弹簧和阀体10组成，压缩机排气方向从阀片40处进入从阀座20尾端排出。止回阀工作时，阀芯30与阀座20之间产生高速高频相对滑动，从而产生极大地噪音。然而，止回阀的三爪盘阀座只起到给阀芯30导向的作用，并不需要阀座20的承载力。因此，本实用新型中的技术方案就是使得产生相对滑动摩擦的阀芯30与阀座20就没有必要一定要绝对接触，利用磁铁双极同性相斥的原理，使得阀芯30和阀座20不绝对接触，让此处的相对运动产生不了噪音。

具体地，如图2所示，将阀芯30的外壁面即外周壁和阀座20的内壁面即内周壁加工出一圈凹槽，然后在凹槽内各镶一块与凹槽配合尺寸的磁铁。磁铁两极分S极和N极，利用磁铁本身的同极相斥，异极相吸的原理，将两个磁铁的相同极(同为S极或同为N极)相对设置，便可保证阀芯30在运动过程中与阀座20没有绝对接触，可从源头上解决此处的噪音问题。由于此结构的阀芯30和阀座20相对运动与空气的摩擦极小，可忽略不计，因此也大大降低了止回阀卡死的概率，提高了止回阀的可靠性。

本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括设置于排气口处的止回阀，止回阀为上述实施例中的止回阀。止回阀产生的噪音主要来自于钢质的阀芯30与阀座20之间不断高速高频相对的摩擦，因此，在保证阀芯30与阀座20之间必须的相对运动的前提下再设计阀芯30与阀座20不绝对接触，便可解决此处的噪音问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

将阀芯与阀座之间设置成没有绝对接触的悬浮结构，阀芯与阀座相对运动时阀芯与阀座之间为空气摩擦，空气摩擦远小于现有结构的滑动摩擦，避免阀芯与阀座之间因为接触设置而在不断高速高频相对滑动而产生的极大的噪音的问题，提高了止回阀的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种止回阀，其特征在于，包括：

阀体(10)；

阀座(20)，与所述阀体(10)相连接；

阀芯(30)，可移动地悬浮设置于所述阀座(20)上以使所述阀座(20)与所述阀芯(30)之间具有间隔距离，其中，所述阀芯(30)相对于所述阀座(20)移动时两者之间的摩擦为空气摩擦。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述止回阀还包括：

第一磁性件(21)，设置于所述阀座(20)上；

第二磁性件(31)，设置于所述阀芯(30)上；

其中，至少部分的所述第一磁性件(21)与至少部分的所述第二磁性件(31)相向设置且磁极相同。

3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述阀芯(30)套设于所述阀座(20)内，所述第一磁性件(21)设置在所述阀座(20)的内周壁上，所述第二磁性件(31)设置在所述阀芯(30)的外周壁上。

4.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(21)沿所述阀座(20)的轴向方向延伸设置，所述第二磁性件(31)沿所述阀芯(30)的轴向方向延伸设置。

5.根据权利要求2或4所述的止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(21)沿所述阀座(20)的外周壁的周向方向延伸设置，所述第二磁性件(31)沿所述阀芯(30)的外周壁的周向方向延伸设置。

6.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(21)嵌设于所述阀座(20)的内周壁中，所述第二磁性件(31)嵌设于所述阀芯(30)的外周壁中。

7.根据权利要求6所述的止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(21)呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置，所述第二磁性件(31)呈筒状或为多个条形状的磁条间隔设置。

8.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述止回阀还包括：

阀片(40)，与所述阀芯(30)的一端相连接，具有朝向所述阀座(20)的第一侧和背离所述阀座(20)的第二侧，所述阀芯(30)的另一端伸入所述阀座(20)中；

弹性件(50)，设置于所述阀片(40)的所述第一侧与所述阀座(20)的外周壁上，具有被压缩的第一位置和复位的第二位置。

9.根据权利要求8所述的止回阀，其特征在于，所述弹性件(50)为弹簧，所述弹簧的一端与所述阀片(40)的所述第一侧相抵接或固定连接，所述弹簧的另一端与所述阀座(20)的外周壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的止回阀，其特征在于，所述弹簧套设于所述阀座(20)的外周。

11.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(21)和所述第二磁性件(31)为磁铁。

12.一种压缩机，其特征在于，包括设置于排气口处的止回阀，所述止回阀为权利要求1至11中任一项所述的止回阀。