CN203229734U

CN203229734U - 一种高压胶管编织机的外锭支架总成

Info

Publication number: CN203229734U
Application number: CN 201320197338
Authority: CN
Inventors: 陈亮
Original assignee: BAODING NANSHI DISTRICT YONGDA MACHINERY Co Ltd
Current assignee: BAODING NANSHI DISTRICT YONGDA MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-04-18
Filing date: 2013-04-18
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2023-04-18

Abstract

本实用新型公开了一种高压胶管编织机的外锭支架总成，其包括支座、固定在支座上的底座、线轴柱、两U形支架、压板、离合器和带离合器控制器的张紧器；线轴柱通过离合器可旋转可固定地安装在底座上，其上安装有防线轴反转弹簧片，压板穿在线轴柱底部，并压接固定在底座上；U形支架安装在压板上，压板一侧还安装有张紧器；其中一个U形支架上固定有纱线导向杆，支座上安装有纱线挡位杆。本实用新型将离合装置、制动装置和张力装置集中于一体机内，其应用在高压胶管编织机内，使提高编织机的速度成为可能，且使编织机效率高、节能环保，编织压力调节范围大，编织角度可调，使用范围宽，线轴不能反转，运行更可靠。

Description

一种高压胶管编织机的外锭支架总成

技术领域

本实用新型涉及一种高压胶管编织机的外锭支架总成。

背景技术

用于在线缆上编织丝网层的高速编织机，由于其內锭支架和外锭支架自身的张紧力非常小，所以，其只能编织没有压力的丝网层，对于高压胶管的高压网层则不能编织。用于同心电缆、压力喉管等线缆编织丝网层的高速编织机所使用的外锭支架总成和內锭支架总成自身的张紧力也非常小，其只能编织没有压力或低压管的丝网层，对于高压胶管的高压网层则不能编织。

所以，我国及国外的高压胶管的高压网层的编织机所使用的滑块式锭子自身的张紧力也非常小，不能靠纱线自身的上下运动完成编制工作，只能由两组滑块式锭子在拨盘的引导下沿导向盘的沟槽轨道反方向交叉滑动运行，插于锭子上的纱管带动绳股交叉、穿行、旋转完成编制工作。导向盘上有由两个“S”形沟槽轨道形成的呈“∞”形的沟槽轨道。此种编织机的滑块式锭子要嵌在沟槽轨道里沿轨道运行，不可避免的会与导向盘的沟槽轨道壁产生较强的冲击力和较大的滑动摩擦，在两条轨道的交叉处尤其明显，由此形成的摩檫力和噪声极大限制了锭子的运动速度，降低了生产效率。另外，为了保证沟槽轨道的导向盘的安装精度，以便形成稳定的“∞”形的沟槽轨道，需要利用一个近似桃形的轨盘进行定位调节；当机器运转一段时间后，由于锭子的不断冲击，桃形轨盘会产生位移，不仅影响到轨道的精确性和稳定性，而且会加剧冲击和摩擦，产生更大的噪声。所以必须不断检验、调整桃形轨盘才能保证锭子在沟槽轨道中按照设计要求运行，所以该种编织机对装配和维护技术也有较高的要求。该种编织机由于锭子运行的轨道长，所以，其耗能量高，不节能环保；其锭子的压力调节范围小，一台机子编制出的油管高压网层的压力范围小，其编制角度不可调，一旦确定不能改变，一台机子不能既编织摩托车上使用的油管的高压网层，又编织汽车或其它装置上使用的油管的高压网层，适用范围窄，更不能编织工程用油管上的钢丝高压网层。所以，怎样才能提高高压胶管编织机的速度，节能环保，使用范围宽是当前要解决的主要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高压胶管编织机的外锭支架总成，该外锭支架总成将离合装置、制动装置和张力装置集中于一体机内，其应用在高压胶管编织机内，使提高编织机的速度成为可能，且使编织机效率高、节能环保，编织压力调节范围大，编织角度可调，使用范围宽。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种高压胶管编织机的外锭支架总成，其包括支座、固定在支座上的底座、线轴柱、两U形支架、压板、离合器和带离合器控制器的张紧器；线轴柱通过离合器可旋转可固定地安装在底座上，其上安装有防线轴反转弹簧片，压板穿在线轴柱底部，并压接固定在底座上；U形支架安装在压板上，压板一侧还安装有张紧器；其中一个U形支架上固定有纱线导向杆，支座上安装有纱线挡位杆。

所述的离合器包括滚柱盘、滚柱拨盘和滚柱；张紧器包括拉力装置、滑杆、压簧。线轴柱一端插在底座内的线轴柱孔内安装的轴承内；滚柱盘和滚柱拨盘套在线轴柱外，并与线轴柱固定在一起的压接盘依次置于底座槽内，由压板压接固定在底座上；滚柱拨盘的一侧有一凸起，该凸起端部开有直滑杆插接槽，该凸起置于底座槽内，滚柱拨盘与线轴柱之间安装有推力轴承；滚柱盘上端面沿圆周开有多个沿同一旋转方向向下倾斜的滚柱槽A，滚柱拨盘外缘相对应的位置上开有滚柱槽B，滚柱卡接在滚柱槽A和滚柱槽B内；滑杆穿在底座的滑杆导槽内，一端部与底座上开有的滑杆槽之间压接有压簧，另一端部与拨叉上的卡接位顶压在一起，中间的凸起点套接在滚柱拨盘的滑杆插接槽内；滑杆处于正常状态时，滚柱被卡接在滚柱槽B和滚柱槽A的上端浅槽处，滚柱上端顶在压接盘上，滚柱盘、滚柱拨盘和压接盘被滚柱卡接固定在一起，拨叉旋转时，拨叉带动滑杆移动，滚柱拨盘在滑杆的凸起点带动下旋转，在滚柱槽B的作用下，滚柱在滚柱槽A内滚动，当滚柱被卡接在滚柱槽B和滚柱槽A的下端深槽处，滚柱上端脱离压接盘，压接盘与滚柱盘和滚柱拨盘脱离；拉力装置包括压帽、扭簧轴、扭簧、拨叉、扭簧座、一端有棘轮的压盖和滑轮；扭簧套在套在扭簧轴上的压盖和固定在扭簧轴外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在压盖上；压帽上的棘轮与压盖上平面棘轮互相啮合；压帽套在扭簧轴外，由轴销和弹簧压接固定在扭簧轴上，其上有限位销，扭簧轴上有限位槽，限位销位于限位槽；拨叉一端固定有滑轮轴，滑轮铰接在滑轮轴上。

本实用新型将离合装置、制动装置和张力装置集中于一体机内，运动阻力减小，其应用在高压胶管编织机内，可大幅提高编织速度，单机编制速度可提高到现有编织机的4倍，双机或多机串联为10倍以上。且使编织机效率高、节能环保，编织压力调节范围大，编织角度可调，使用范围宽。线轴柱上安装有防线轴反转弹簧片，使线轴不能反转，运行更可靠。滚珠拨盘的厚度和滚珠槽A的倾斜深度决定可使制动在不同位置，以保障张力器位置移动时的位置在最适当位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中滚柱盘的主视图；

图4为本实用新型中滚柱盘的俯视图；

图5为本实用新型中滚柱拨盘的俯视图；

图6为图5的B向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例包括支座28、固定在支座28上的底座75、线轴柱69、两U形支架68、压板70、离合器和带离合器控制器的张紧器。线轴柱69上安装有防线轴反转弹簧片92，外端安装有线轴挡板36，里端安装有线轴内挡板48。U形支架68安装在压板70上，压板70一侧还安装有张紧器。靠近张紧器一端的U形支架68上固定有纱线导向杆72，支座28上安装有纱线挡位杆71。离合器包括滚柱盘95、滚柱拨盘96和滚柱39。张紧器A包括拉力装置、滑杆74 、压簧76。线轴柱69一端插在底座75内的线轴柱孔内安装的轴承78和79内。滚柱盘95和滚柱拨盘96套在线轴柱69外，并与线轴柱69固定在一起的压接盘73依次置于底座槽内，由压板70压接固定在底座75上。滚柱拨盘96的一侧有一凸起98，该凸起98端部开有直滑杆插接槽95，该凸起98置于底座槽内。滚柱拨盘96与线轴柱69之间安装有推力轴承40。滚柱盘95上端面沿圆周开有多个沿同一旋转方向向下倾斜的滚柱槽A 65 ，滚柱拨盘96外缘相对应的位置上开有滚柱槽B 67，滚柱39卡接在滚柱槽A 65和滚柱槽B 67内。滑杆74穿在底座75的滑杆导槽内，一端部与底座75上开有的滑杆槽之间压接有压簧76，另一端部与拨叉87上的卡接位顶压在一起，中间的凸起点77套接在滚柱拨盘的滑杆插接槽95内。滑杆74处于正常状态时，滚柱39被卡接在滚柱槽B 67和滚柱槽A 65的上端浅槽处，滚柱39上端顶在压接盘73上，滚柱盘95、滚柱拨盘96和压接盘73被滚柱39卡接固定在一起。拨叉87旋转时，拨叉87带动滑杆A 74移动，滚柱拨盘96在滑杆的凸起点77带动下旋转，在滚柱槽B 67的作用下，滚柱39在滚柱槽A 65内滚动，当滚柱39被卡接在滚柱槽B 67和滚柱槽A 65的下端深槽处，滚柱39上端脱离压接盘73，压接盘73与滚柱盘32和滚柱拨盘33脱离。拉力装置包括压帽85、扭簧轴80、扭簧82、拨叉87、扭簧座83、一端有平面棘轮84的压盖81和滑轮86 。扭簧82套在套在扭簧轴80上的压盖81和固定在扭簧轴80外的扭簧座83外，其一端固定在扭簧座83端部，另一端固定在压盖81上。压帽85上的棘轮与压盖上平面棘轮84互相啮合。压帽85套在扭簧轴80外，由轴销和弹簧压接固定在扭簧轴80上，其上有限位销88，扭簧轴上有限位槽89，限位销88位于限位槽89内。拨叉87一端固定有滑轮轴，滑轮86铰接在滑轮轴上。90为扭簧限位挡板。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术改进，其都由本专利的保护范围所覆盖。

Claims

1.一种高压胶管编织机的外锭支架总成，其特征在于：其包括支座、固定在支座上的底座、线轴柱、两U形支架、压板、离合器和带离合器控制器的张紧器；线轴柱通过离合器可旋转可固定地安装在底座上，其上安装有防线轴反转弹簧片，压板穿在线轴柱底部，并压接固定在底座上；U形支架安装在压板上，压板一侧还安装有张紧器；其中一个U形支架上固定有纱线导向杆，支座上安装有纱线挡位杆。

2.根据权利要求1所述的高压胶管编织机的外锭支架总成，其特征在于：所述的离合器包括滚柱盘、滚柱拨盘和滚柱；张紧器包括拉力装置、滑杆、压簧；线轴柱一端插在底座内的线轴柱孔内安装的轴承内；滚柱盘和滚柱拨盘套在线轴柱外，并与线轴柱固定在一起的压接盘依次置于底座槽内，由压板压接固定在底座上；滚柱拨盘的一侧有一凸起，该凸起端部开有直滑杆插接槽，该凸起置于底座槽内，滚柱拨盘与线轴柱之间安装有推力轴承；滚柱盘上端面沿圆周开有多个沿同一旋转方向向下倾斜的滚柱槽A，滚柱拨盘外缘相对应的位置上开有滚柱槽B，滚柱卡接在滚柱槽A和滚柱槽B内；滑杆穿在底座的滑杆导槽内，一端部与底座上开有的滑杆槽之间压接有压簧，另一端部与拨叉上的卡接位顶压在一起，中间的凸起点套接在滚柱拨盘的滑杆插接槽内；滑杆处于正常状态时，滚柱被卡接在滚柱槽B和滚柱槽A的上端浅槽处，滚柱上端顶在压接盘上，滚柱盘、滚柱拨盘和压接盘被滚柱卡接固定在一起，拨叉旋转时，拨叉带动滑杆移动，滚柱拨盘在滑杆的凸起点带动下旋转，在滚柱槽B的作用下，滚柱在滚柱槽A内滚动，当滚柱被卡接在滚柱槽B和滚柱槽A的下端深槽处，滚柱上端脱离压接盘，压接盘与滚柱盘和滚柱拨盘脱离；拉力装置包括压帽、扭簧轴、扭簧、拨叉、扭簧座、一端有棘轮的压盖和滑轮；扭簧套在套在扭簧轴上的压盖和固定在扭簧轴外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在压盖上；压帽上的棘轮与压盖上平面棘轮互相啮合；压帽套在扭簧轴外，由轴销和弹簧压接固定在扭簧轴上，其上有限位销，扭簧轴上有限位槽，限位销位于限位槽；拨叉一端固定有滑轮轴，滑轮铰接在滑轮轴上。