CN107938162A - 一种重型大直径绳缆编织机 - Google Patents
一种重型大直径绳缆编织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107938162A CN107938162A CN201810006300.9A CN201810006300A CN107938162A CN 107938162 A CN107938162 A CN 107938162A CN 201810006300 A CN201810006300 A CN 201810006300A CN 107938162 A CN107938162 A CN 107938162A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driver plate
- take
- gear
- cam
- major diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 33
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical group C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 abstract description 4
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 6
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/40—Braiding or lacing machines for making tubular braids by circulating strand supplies around braiding centre at equal distances
- D04C3/46—Braiding or lacing machines for making tubular braids by circulating strand supplies around braiding centre at equal distances with thread carriers supported on rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
一种重型大直径绳缆编织机,属于绳缆编织机。本发明的编织机包括:拨盘传动装置和收线装置;拨盘传动装置置于收线装置的龙门架内,锭子安装在拨盘传动装置上;收线装置包括穿线板,龙门架、收线槽轮和收线轮;收线槽轮安装在龙门架的上方,在拨盘传动装置的上方有穿线板,穿线板位于收线槽轮的一侧,在收线槽轮的另一侧有收线轮;从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板,多股绳缆坯绕过收线槽轮和收线轮,编织成重型大直径绳缆。优点:本发明是无导轨结构组合体,锭子容纱量大,冲击力小,编织绳缆产品直径大,占地面积小,锭子运行阻力小,解决了一般走“8”字导轨编织机所不能编织的大直径绳缆问题,填补了国内外编织绳缆设备行业一项空白。
Description
技术领域
本发明涉及一种绳缆编织机,尤其涉及一种重型大直径绳缆编织机。
背景技术
一般工厂生产的绳缆编织机有走马锭和‘8’字跑道,走马锭沿‘8’字跑道循环交叉编织成的绳,其结构如图1和图2所示。现有技术的绳缆编织机的结构包括有下盘(1-4)、上盘(1-3)、拨盘轴(1-7)、拨盘(1-5)、拨盘齿轮(1-6)、走马锭(1-1)、马达(1-2)、马达齿轮(1-9)和变速齿轮(1-8)。下盘(1-4)连接有拨盘轴(1-7)、上盘(1-3);拨盘轴(1-7)上套有:拨盘齿轮(1-6)、拨盘(1-5);拨盘齿轮(1-6)与拨盘(1-5)连接,拨盘轴(1-7)与拨盘(1-5)穿过上盘(1-3),走马锭(1-1)卡在拨盘(1-5)上,并能沿‘8’字轨道滑动。马达(1-2)倒立固定在上盘(1-3)上,马达齿轮(1-9)通过变速齿轮(1-8)与拨盘齿轮(1-6)啮合。
工作时,马达(1-2)运转带动马达齿轮(1-9)运转,马达齿轮(1-9)带动变速齿轮(1-8)运转,变速齿轮(1-8)带动拨盘齿轮(1-6)围绕拨盘轴(1-7)运转;拨盘齿轮(1-6)带动拨盘(1-5)围绕拨盘轴(1-7)同步运转,拨盘(1-5)拨走马锭(1-1)沿‘8’字导轨循环交叉运转,形成编织。
其缺点是:该‘8’字跑道绳缆编织机结构由于锭子小,容纱量少,跑道易磨损。只能编织细绳;面对于大直径绳、海洋绳缆等,现有编织机就无法编织。为了克服现有编织机所存在缺陷,特发明重型绳缆编织机。
发明内容
本发明的目的是要提供一种重型绳缆编织机,解决现有编织机就无法编织大直径绳、海洋绳缆的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的编织机包括:拨盘传动装置和收线装置;拨盘传动装置置于收线装置的龙门架内,锭子安装在拨盘传动装置上。
所述收线装置包括:穿线板,龙门架、收线槽轮和收线轮;收线槽轮安装在龙门架的上方,在拨盘传动装置的上方有穿线板,穿线板位于收线槽轮的一侧,在收线槽轮的另一侧有收线轮;从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板,多股绳缆坯绕过收线槽轮和收线轮,编织成重型大直径绳缆。
所述收线槽轮是多槽轮。
所述的锭子有锭子架,在锭子架的上端和下端分别连接有锭子上轴和锭子下轴;包括:上勾攀连接套、下勾攀连接套和拨盘;在锭子上轴和锭子下轴上分别滑动连接有上勾攀连接套和下勾攀连接套,在锭子下轴上还固定连接有拨盘,拨盘位于下勾攀连接套的下方;所述的拨盘为圆盘状,四周有定位槽。
拨盘传动装置包括拨盘驱动装置、凸轮装置、机座、立柱法兰盘、立柱、减速齿轮和减速马达;立柱穿过立柱法兰盘与机座紧固连接;拨盘驱动装置和凸轮装置均连接在立柱上;在拨盘驱动装置的上卡盘上和拨盘驱动装置的下转盘上均连接有凸轮装置;减速马达通过减速齿轮与齿轮啮合。
所述的拨盘传动装置有四组;或有六组;或有八组;多组拨盘传动装置之间通过齿轮相啮合,并通过减速齿轮与减速马达连接。
所述的拨盘驱动装置包括:齿轮、拐臂、上曲轴、下曲轴、定向轮、定位轴、下转盘和套筒;在立柱法兰盘上端连接有齿轮,齿轮与立柱通过齿轮轴承滚动配合;凸轮装置、上卡盘、套筒、凸轮装置、下转盘、定向轮和齿轮顺序套接在立柱上,在立柱最上端连接有盖母,上卡盘、下转盘通过上卡盘轴承与立柱滚动配合;定向轮通过上曲轴、拐臂和下曲轴与齿轮滑动连接,在定向轮上连接有上曲轴,在齿轮上连接有下曲轴,拐臂两端分别与上曲轴和下曲轴紧固连接。
所述的下转盘四周均布有拨槽;所述上卡盘四周均布有拨盘槽;上卡盘的拨盘槽与下转盘拨槽位置分布对应。
所述的定向轮为圆环状,分布有定位轴;四周内侧分布有四个上曲轴孔,上曲轴孔内套接有上曲轴。
所述的齿轮内侧布有四个下曲轴孔,下曲轴孔内套有下曲轴。
所述的套筒为空心圆柱状。
所述凸轮装置包括:凸轮盘座、凸轮盘、凸轮罩,导轨,滚子、齿条、走锭钩攀、支架和铰链轴;凸轮盘座与立柱紧固连接,位于下转盘上方,凸轮盘与凸轮盘座连接,凸轮罩与下转盘紧固连接,凸轮盘与凸轮盘座在凸轮罩内;凸轮罩外设有走锭钩攀,走锭钩攀两端连接有支架,支架与下转盘连接,走锭钩攀与支架通过铰链轴连接;铰链轴穿过支架和走锭钩攀,走锭钩攀与铰链轴滚动连接;走锭钩攀一端外齿与齿条啮合,齿条与导轨连接,导轨设置在凸轮罩内;导轨一端垂直设有滚子,滚子设在凸轮盘的凸轮形环形凹槽内。
所述的凸轮盘的端面有两个凸轮形环形凹槽。
所述的导轨为燕尾导轨,或者导轨为矩形导轨。
所述的滚子为圆柱状。
所述的走锭钩攀一端为不完全外齿,一端为半圆钩状。
有益效果,由于采用了上述方案,减速马达运转带动马达齿轮运转,马达齿轮运转带动齿轮运转,齿轮运转通过曲轴、拐臂、带动定向轮相对于齿轮中心偏心运转,同时,齿轮运转带动下转盘凸轮罩、套筒、上卡盘围绕立柱同步运转;由于凸轮罩运转,带动凸轮盘槽中的滚子沿凸轮形环形凹槽的曲线轨迹滑动,将力作用给导轨齿条,使导轨与齿条做往复直线运动;由于走锭钩攀一端外齿与齿条啮合,使走锭钩攀围绕铰链轴往复旋转,当锭子走到走锭钩攀位置时,走锭钩攀将锭子上下两端的钩攀连接套控制住,由于齿条的往复运动,走锭钩攀同步动作,当走锭钩攀围绕铰链轴抬起时,就失去对锭子控制;于是锭子就继续按下转盘、上卡盘上的走锭钩攀控制的轨迹运转,由于定向轮定位轴控制锭子下端的拨盘自转的自由度,使运转中锭子顺利交叉通过。周而复始、如此循环动作、交叉运转、形成编织。解决了现有编织机就无法编织大直径绳、海洋绳缆的问题,达到了本发明的目的。
优点:本发明是无导轨结构组合体,锭子容纱量大,冲击力小,编织绳缆产品直径大,占地面积小,锭子运行阻力小,解决了一般走“8”字导轨编织机所不能编织的大直径绳缆问题,填补了国内外编织绳缆设备行业一项空白。
附图说明
图1是现有技术的绳缆编织机主视结构图。
图2是图1的俯视结构图。
图3是本发明的整机主视结构图。
图4是本发明的四组合拨盘传动装置俯视图。
图5是本发明的拨盘传动装置剖视结构图。
图6是本发明的凸轮装置局部视图。
图7是本发明的拨盘的结构图。
图8是本发明的六组合拨盘传动装置的俯视图。
图9是本发明的八组合拨盘传动装置俯视图。
图中,1-1、走马锭;1-2、马达;1-3、上盘;1-4、下盘;1-5、拨盘;1-6、拨盘齿轮;1-7、拨盘轴;1-8、变速齿轮;1-9、马达齿轮;1、上勾攀连接套;2、下勾攀连接套;3、拨盘;4、定位轴;5、上曲轴;6、拐臂;7、下曲轴;8、立柱法兰盘;9、机座;10、齿轮轴承;11、齿轮;12、定向轮;13、支架;14、走锭钩攀;15、下转盘;16、齿条;17、导轨;18、凸轮盘;19、滚子;20、凸轮盘座;21、立柱;22、盖母;23、上卡盘轴承;24、上卡盘;25、凸轮罩;26、套筒;27、铰链轴;28、锭子;29、收线槽轮;30、绳缆;31、收线轮;32、穿线板;33、龙门架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明:
实施例1:本发明包括:拨盘传动装置和收线装置;拨盘传动装置置于收线装置的龙门架内,锭子28安装在拨盘传动装置上。
所述收线装置;包括穿线板32,龙门架33、收线槽轮29和收线轮31;收线槽轮29安装在龙门架33的上方,在拨盘传动装置的上方有穿线板32,穿线板32位于收线槽轮29的一侧,在收线槽轮29的另一侧有收线轮31;从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板32,多股绳缆坯绕过收线槽轮29和收线轮,编织成重型大直径绳缆。
所述收线槽轮是多槽轮。
所述的锭子有锭子架,在锭子架的上端和下端分别连接有锭子上轴和锭子下轴;包括:上勾攀连接套1、下勾攀连接套2和拨盘3;在锭子上轴和锭子下轴上分别滑动连接有上勾攀连接套1和下勾攀连接套2,在锭子下轴上还固定连接有拨盘3,拨盘3位于下勾攀连接套2的下方;所述的拨盘3为圆盘状,四周有定位槽。
拨盘传动装置34包括拨盘驱动装置、凸轮装置、机座9、立柱法兰盘8、立柱21、减速齿轮35和减速马达36;立柱21穿过立柱法兰盘8与机座9紧固连接;拨盘驱动装置和凸轮装置均连接在立柱上;在拨盘驱动装置的上卡盘上和拨盘驱动装置的下转盘上均连接有凸轮装置;减速马达36通过减速齿轮35与齿轮11啮合。
所述的拨盘传动装置34有四组;或有六组;或有八组;多组拨盘传动装置之间通过齿轮相啮合,并通过减速齿轮35与减速马达36连接。
所述的拨盘驱动装置包括:齿轮11、拐臂6、上曲轴5、下曲轴7、定向轮12、定位轴4、下转盘15和套筒26;在立柱法兰盘8上端连接有齿轮11,齿轮11与立柱21通过齿轮轴承10滚动配合;凸轮装置、上卡盘24、套筒26、凸轮装置、下转盘15、定向轮12和齿轮11顺序套接在立柱21上,在立柱21最上端连接有盖母22,上卡盘24、下转盘15通过上卡盘轴承23与立柱21滚动配合;定向轮12通过上曲轴5、拐臂6和下曲轴7与齿轮11滑动连接,在定向轮12上连接有上曲轴5,在齿轮11上连接有下曲轴7,拐臂6两端分别与上曲轴5和下曲轴7紧固连接。
所述的下转盘15四周均布有拨槽;所述上卡盘24四周均布有拨盘槽;上卡盘24的拨盘槽与下转盘15拨槽位置分布对应。
所述的定向轮12为圆环状,分布有定位轴4;四周内侧分布有四个上曲轴孔,上曲轴孔内套接有上曲轴5。
所述的齿轮11内侧布有四个下曲轴孔,下曲轴孔内套有下曲轴7。
所述的套筒26为空心圆柱状。
所述凸轮装置包括:凸轮盘座20、凸轮盘18、凸轮罩25,导轨17,滚子19、齿条16、走锭钩攀14、支架13和铰链轴27;凸轮盘座20与立柱21紧固连接,位于下转盘15上方,凸轮盘18与凸轮盘座20连接,凸轮罩25与下转盘15紧固连接,凸轮盘18与凸轮盘座20在凸轮罩25内;凸轮罩25外设有走锭钩攀14,走锭钩攀14两端连接有支架13,支架13与下转盘15连接,走锭钩攀14与支架13通过铰链轴27连接;铰链轴27穿过支架13和走锭钩攀14,走锭钩攀14与铰链轴27滚动连接;走锭钩攀14一端外齿与齿条16啮合,齿条16与导轨17连接,导轨17设置在凸轮罩25内;导轨17一端垂直设有滚子19,滚子19设在凸轮盘18的凸轮形环形凹槽内。
所述的凸轮盘18的端面有两个凸轮形环形凹槽。
所述的导轨17为燕尾导轨,或者导轨17为矩形导轨。
所述的滚子19为圆柱状。
所述的走锭钩攀14一端为不完全外齿,一端为半圆钩状。
Claims (10)
1.一种重型大直径绳缆编织机,其特征是:编织机包括:拨盘传动装置和收线装置;拨盘传动装置置于收线装置的龙门架内,锭子安装在拨盘传动装置上。
2.根据权利要求1所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述收线装置;包括穿线板,龙门架、收线槽轮和收线轮;收线槽轮安装在龙门架的上方,在拨盘传动装置的上方有穿线板,穿线板位于收线槽轮的一侧,在收线槽轮的另一侧有收线轮;从拨盘传动装置输出的绳缆穿过穿线板,多股绳缆坯绕过收线槽轮和收线轮,编织成重型大直径绳缆;所述收线槽轮是多槽轮。
3.根据权利要求1所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的锭子有锭子架,在锭子架的上端和下端分别连接有锭子上轴和锭子下轴;包括:上勾攀连接套、下勾攀连接套和拨盘;在锭子上轴和锭子下轴上分别滑动连接有上勾攀连接套和下勾攀连接套,在锭子下轴上还固定连接有拨盘,拨盘位于下勾攀连接套的下方;所述的拨盘为圆盘状,四周有定位槽。
4.根据权利要求1所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:拨盘传动装置包括拨盘驱动装置、凸轮装置、机座、立柱法兰盘、立柱、减速齿轮和减速马达;立柱穿过立柱法兰盘与机座紧固连接;拨盘驱动装置和凸轮装置均连接在立柱上;在拨盘驱动装置的上卡盘上和拨盘驱动装置的下转盘上均连接有凸轮装置;减速马达通过减速齿轮与齿轮啮合;所述的拨盘传动装置有四组;或有六组;或有八组;多组拨盘传动装置之间通过齿轮相啮合,并通过减速齿轮与减速马达连接。
5.根据权利要求4所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的拨盘驱动装置包括:齿轮、拐臂、上曲轴、下曲轴、定向轮、定位轴、下转盘和套筒;在立柱法兰盘上端连接有齿轮,齿轮与立柱通过齿轮轴承滚动配合;凸轮装置、上卡盘、套筒、凸轮装置、下转盘、定向轮和齿轮顺序套接在立柱上,在立柱最上端连接有盖母,上卡盘、下转盘通过上卡盘轴承与立柱滚动配合;定位轴安装在定向轮上,在定向轮上连接有上曲轴,在齿轮上连接有下曲轴,拐臂两端分别与上曲轴和下曲轴紧固连接,定向轮与上曲轴、拐臂和下曲轴和齿轮之间的连接为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的下转盘四周均布有拨槽;所述上卡盘四周均布有拨盘槽;上卡盘的拨盘槽与下转盘拨槽位置分布对应;所述的定向轮为圆环状,分布有定位轴;四周内侧分布有四个上曲轴孔,上曲轴孔内套接有上曲轴。
7.根据权利要求5所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的齿轮内侧布有四个下曲轴孔,下曲轴孔内套有下曲轴;所述的套筒为空心圆柱状。
8.根据权利要求5所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述凸轮装置包括:凸轮盘座、凸轮盘、凸轮罩,导轨,滚子、齿条、走锭钩攀、支架和铰链轴;凸轮盘座与立柱紧固连接,位于下转盘上方,凸轮盘与凸轮盘座连接,凸轮罩与下转盘紧固连接,凸轮盘与凸轮盘座在凸轮罩内;凸轮罩外设有走锭钩攀,走锭钩攀两端连接有支架,支架与下转盘连接,走锭钩攀与支架通过铰链轴连接;铰链轴穿过支架和走锭钩攀,走锭钩攀与铰链轴滚动连接;走锭钩攀一端外齿与齿条啮合,齿条与导轨连接,导轨设置在凸轮罩内;导轨一端垂直设有滚子,滚子设在凸轮盘的凸轮形环形凹槽内。
9.根据权利要求8所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的走锭钩攀一端为不完全外齿,一端为半圆钩状。
10.根据权利要求8所述的重型大直径绳缆编织机,其特征是:所述的凸轮盘的端面有两个凸轮形环形凹槽;所述的导轨为燕尾导轨,或者导轨为矩形导轨;所述的滚子为圆柱状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810006300.9A CN107938162B (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种重型大直径绳缆编织机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810006300.9A CN107938162B (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种重型大直径绳缆编织机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107938162A true CN107938162A (zh) | 2018-04-20 |
CN107938162B CN107938162B (zh) | 2024-08-30 |
Family
ID=61937373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810006300.9A Active CN107938162B (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种重型大直径绳缆编织机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107938162B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108893859A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-27 | 江苏普乐菲塑料有限公司 | 一种安全型pp塑料绳编织设备 |
CN109989178A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-09 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种双层可调伸缩比蹦极绳编织机 |
CN110004587A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-12 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种污水处理碳纤维生态水草专用编织机 |
CN110055677A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-26 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种编织机主机和收线同步控制装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105734824A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-07-06 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种具有定捻功能的编织机 |
CN105734821A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-07-06 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 编织机锭子齿轮式定捻装置 |
CN105780293A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种蛇形带编织机 |
CN106400296A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-02-15 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种锭子可变换内外圈跑道的编织机 |
CN207738955U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-08-17 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种重型大直径绳缆编织机 |
-
2018
- 2018-01-04 CN CN201810006300.9A patent/CN107938162B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105734824A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-07-06 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种具有定捻功能的编织机 |
CN105734821A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-07-06 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 编织机锭子齿轮式定捻装置 |
CN105780293A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种蛇形带编织机 |
CN106400296A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-02-15 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种锭子可变换内外圈跑道的编织机 |
CN207738955U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-08-17 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种重型大直径绳缆编织机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108893859A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-27 | 江苏普乐菲塑料有限公司 | 一种安全型pp塑料绳编织设备 |
CN109989178A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-09 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种双层可调伸缩比蹦极绳编织机 |
CN109989178B (zh) * | 2019-04-09 | 2023-10-27 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种双层可调伸缩比蹦极绳编织机 |
CN110004587A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-12 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种污水处理碳纤维生态水草专用编织机 |
CN110055677A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-26 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种编织机主机和收线同步控制装置 |
CN110004587B (zh) * | 2019-05-18 | 2023-12-15 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种污水处理碳纤维生态水草专用编织机 |
CN110055677B (zh) * | 2019-05-18 | 2024-01-30 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种编织机主机和收线同步控制装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107938162B (zh) | 2024-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107938162A (zh) | 一种重型大直径绳缆编织机 | |
CN203229736U (zh) | 一种高压胶管编织机 | |
CN107522118B (zh) | 一种电动葫芦的多级缓冲装置 | |
CN109450161A (zh) | 一种基于行星传动级间转换的重载多级电动缸 | |
CN208327235U (zh) | 一种便于调节的建筑机械升降平台 | |
CN107442526A (zh) | 一种软轴表面自动除尘装置 | |
CN206502489U (zh) | 一种升降机 | |
CN106702591A (zh) | 一种新型编织机 | |
CN207738955U (zh) | 一种重型大直径绳缆编织机 | |
CN106150442A (zh) | 一种新型辅助平衡式游梁抽油机 | |
CN209072251U (zh) | 一种重载多级电动缸 | |
CN207738951U (zh) | 一种重型大直径绳缆编织机的拨盘传动装置 | |
CN109368512A (zh) | 一种滑轮组增程式三级电动缸 | |
CN107974760A (zh) | 一种重型大直径绳缆编织机的拨盘传动装置 | |
CN203229735U (zh) | 一种高压胶管编织机的內锭支架总成 | |
CN200940080Y (zh) | 爬绳式提升机 | |
CN201817144U (zh) | 圆轨迹切线包容式缠绕机器人 | |
CN209276040U (zh) | 一种增程式三级电动缸 | |
CN206553714U (zh) | 一种新型编织机 | |
CN207142412U (zh) | 一种人造草坪的卷轴自动装载装置 | |
CN207275997U (zh) | 一种钢丝绳缠绕直接驱动式家用电梯 | |
CN107387033B (zh) | 一种双齿条式抽油机 | |
CN113818838A (zh) | 超长冲程抽油地面设备及运用该地面设备的双机抽油机 | |
CN203245201U (zh) | 一种钢丝轧尖穿模设备 | |
CN113818839A (zh) | 超长冲程抽油地面设备及运用该地面设备的平移式抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Han Baifeng Inventor after: Meng Chuo Inventor before: Han Baifeng |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |