CN203229564U - 一种炉外除气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉外除气装置，包括架体，其特征在于：所述架体上端面上贯穿并安装有若干进气管，进气管连通有氩气发生器；所述架体内部为空腔，空腔的底部设置有管体，并且架体的一侧设置有进口和出口；管体的两端分别连通进口和出口，并且进气管的末端贯穿并密封连接管体。作为一种改进，所述管体为石墨管。所述石墨管是空心石墨管，其直径为20-35cm。本实用新型，结构简单，设计合理，制作成本低，并且利用氩气达到除气的目的。由于氩气不会与铝等金属材料发生反应，不会产生污染，保证了产品的纯洁，工艺指标更高。
Description
技术领域
本实用新型属于除气装置领域，具体地说，涉及一种炉外除气装置。
背景技术
随着工业水平的提高，金属制品的应用越来越普遍。但是，随着金属制品使用的普及，现有金属制品的一些缺陷也越来越明显。这些缺陷一部分是材料本身决定的，另一部分是加工工艺决定的。现有的加工工艺中，在线除气工艺是一个很重要的工位。但是，现有的除气工艺使用的是SNIF除气工艺，使用的绝缘气是氮气。但是氮气容易产生AL-N结晶体，产生污染，不纯净，严重影响了金属制品的使用效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、设计合理并且保证金属制品使用效果的炉外除气装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种炉外除气装置，包括架体，其特征在于：所述架体上端面上贯穿并安装有若干进气管，进气管连通有氩气发生器；所述架体内部为空腔，空腔的底部设置有管体，并且架体的一侧设置有进口和出口；管体的两端分别连通进口和出口，并且进气管的末端贯穿并密封连接管体。
作为一种改进，所述管体为石墨管。
作为一种改进，所述石墨管是空心石墨管，其直径为20-35cm。
作为一种改进，所述架体上端面上设置有安装支架，进气管固定安装在安装支架上。
作为一种改进，所述进气管的端部活动安装有旋转喷嘴。
作为一种改进，所述旋转喷嘴与石墨管的内侧下部，并且旋转喷嘴与石墨管内壁的距离为5-10cm。
作为一种改进，所述空腔的底部设置有支撑架，支撑架托住石墨管。
作为一种改进，所述安装支架上安装有两根进气管，每根进气管上设置有一个旋转喷嘴，旋转喷嘴距离石墨管内壁的最短距离为6cm。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型是在石墨管内设置旋转喷嘴，从旋转喷嘴喷出的是氩气。这样的设计，结构简单，设计合理，制作成本低，并且利用氩气达到除气的目的。由于氩气不会与铝等金属材料发生反应，不会产生污染，保证了产品的纯洁，工艺指标更高。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图中：1-进口；2-出口；3-石墨管；4-旋转喷嘴；5-架体；6-安装支架；7-支撑架；8-空腔；9-进气管。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种炉外除气装置，包括架体5，所述架体5上端面上贯穿并安装有若干进气管9，进气管9连通有氩气发生器。所述架体5内部为空腔8，空腔8的底部设置有管体，并且架体的一侧设置有进口1和出口2。在本实用新型中，管体的两端分别连通进口1和出口2，并且进气管9的末端贯穿并密封连接管体。
在本实施例中，考虑到熔点和化学性质，管体为石墨管是一种最佳的试试效果。石墨管是空心石墨管，其直径为20-35cm。
在本实施例中，所述架体5上端面上设置有安装支架6，进气管9固定安装在安装支架6上。所述进气管的端部活动安装有旋转喷嘴4。所述旋转喷嘴4与石墨管的内侧下部，并且旋转喷嘴4与石墨管内壁的距离为5-10cm。
另外，在本实施例中，所述空腔8的底部设置有支撑架7，支撑架7托住石墨管。
所述安装支架上安装有两根进气管，每根进气管上设置有一个旋转喷嘴，旋转喷嘴距离石墨管内壁的最短距离为6cm。
本实用新型是在石墨管内设置旋转喷嘴，从旋转喷嘴喷出的是氩气。这样的设计，结构简单，设计合理，制作成本低，并且利用氩气达到除气的目的。由于氩气不会与铝等金属材料发生反应，不会产生污染，保证了产品的纯洁，工艺指标更高。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种炉外除气装置，包括架体，其特征在于：所述架体上端面上贯穿并安装有若干进气管，进气管连通有氩气发生器；所述架体内部为空腔，空腔的底部设置有管体，并且架体的一侧设置有进口和出口；管体的两端分别连通进口和出口，并且进气管的末端贯穿并密封连接管体。
2.根据权利要求1中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述管体为石墨管。
3.根据权利要求2中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述石墨管是空心石墨管，其直径为20-35cm。
4.根据权利要求1中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述架体上端面上设置有安装支架，进气管固定安装在安装支架上。
5.根据权利要求4中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述进气管的端部活动安装有旋转喷嘴。
6.根据权利要求5中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述旋转喷嘴与石墨管的内侧下部，并且旋转喷嘴与石墨管内壁的距离为5-10cm。
7.根据权利要求5中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述空腔的底部设置有支撑架，支撑架托住石墨管。
8.根据权利要求7中所述的炉外除气装置，其特征在于：所述安装支架上安装有两根进气管，每根进气管上设置有一个旋转喷嘴，旋转喷嘴距离石墨管内壁的最短距离为6cm。
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| CN2013202330651U CN203229564U (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种炉外除气装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103215458A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-24 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种炉外除气装置 |
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2013
- 2013-05-02 CN CN2013202330651U patent/CN203229564U/zh not_active Expired - Fee Related
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