CN205294864U - 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其特征在于：包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。本实用新型的优点是：结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，属于化工生产设备领域。
背景技术
在生产三氟化硼过程中，会产生大量的副产硫酸，每生产一吨三氟化硼有十二吨副产硫酸产生。副产硫酸里含有1%-3%的三氟化硼，造成了三氟化硼大量流失，影响三氟化硼的收率，同时由于小量三氟化硼的存在，使副产硫酸综合利用时，产生冒烟现象，造成使用不便和污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
本实用新型采用的技术方案是：
一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。
本实用新型的优点是：结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1、造气塔，2、副产硫酸缓冲罐，3、分离塔，4、负压吸收釜，5、溶剂高位罐，6、三氟化硼成品罐，7、副产硫酸储罐，8、气液分布器。
具体实施方式
如图1所示，一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，包括造气塔1、副产硫酸缓冲罐2、分离塔3、负压吸收釜4、溶剂高位罐5、三氟化硼成品罐6和副产硫酸储罐7，副产硫酸缓冲罐2设置在造气塔1和分离塔2之间，分离塔3的底部与副产硫酸储罐7相连通，负压吸收釜4与分离塔2的顶部相连通，负压吸收釜4分别与溶剂高位罐5和三氟化硼成品罐6相连接，在分离塔2内设置有气液分布器8。根据三氟化硼和氟化氢的理化特性，即利用副产硫酸刚出来时的温度（约160℃），将此副产硫酸引入到分离塔的顶部，自上而下流入，中间加气液分布器形成气液分离，分离出来的三氟化硼气体进入负压吸收釜，然后往负压吸收釜内通入溶剂进行络合，生成三氟化硼络合物，副产硫酸从塔底流出，进入副产硫酸储罐备用。
Claims (1)
1.一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其特征在于：包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。
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