CN205294864U - 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 - Google Patents
一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205294864U CN205294864U CN201520980619.3U CN201520980619U CN205294864U CN 205294864 U CN205294864 U CN 205294864U CN 201520980619 U CN201520980619 U CN 201520980619U CN 205294864 U CN205294864 U CN 205294864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulphuric acid
- boron trifluoride
- product
- knockout tower
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其特征在于：包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。本实用新型的优点是：结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，属于化工生产设备领域。
背景技术
在生产三氟化硼过程中，会产生大量的副产硫酸，每生产一吨三氟化硼有十二吨副产硫酸产生。副产硫酸里含有1%-3%的三氟化硼，造成了三氟化硼大量流失，影响三氟化硼的收率，同时由于小量三氟化硼的存在，使副产硫酸综合利用时，产生冒烟现象，造成使用不便和污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
本实用新型采用的技术方案是：
一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。
本实用新型的优点是：结构简单，每生产一吨三氟化硼气体能从副产硫酸中回收合格的三氟化硼300公斤，同时避免副产硫酸发生冒烟现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1、造气塔，2、副产硫酸缓冲罐，3、分离塔，4、负压吸收釜，5、溶剂高位罐，6、三氟化硼成品罐，7、副产硫酸储罐，8、气液分布器。
具体实施方式
如图1所示，一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，包括造气塔1、副产硫酸缓冲罐2、分离塔3、负压吸收釜4、溶剂高位罐5、三氟化硼成品罐6和副产硫酸储罐7，副产硫酸缓冲罐2设置在造气塔1和分离塔2之间，分离塔3的底部与副产硫酸储罐7相连通，负压吸收釜4与分离塔2的顶部相连通，负压吸收釜4分别与溶剂高位罐5和三氟化硼成品罐6相连接，在分离塔2内设置有气液分布器8。根据三氟化硼和氟化氢的理化特性，即利用副产硫酸刚出来时的温度（约160℃），将此副产硫酸引入到分离塔的顶部，自上而下流入，中间加气液分布器形成气液分离，分离出来的三氟化硼气体进入负压吸收釜，然后往负压吸收釜内通入溶剂进行络合，生成三氟化硼络合物，副产硫酸从塔底流出，进入副产硫酸储罐备用。
Claims (1)
1.一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置，其特征在于：包括造气塔、副产硫酸缓冲罐、分离塔、负压吸收釜、溶剂高位罐、三氟化硼成品罐和副产硫酸储罐，所述副产硫酸缓冲罐设置在造气塔和分离塔之间，所述分离塔的底部与副产硫酸储罐相连通，所述负压吸收釜与分离塔的顶部相连通，所述负压吸收釜分别与溶剂高位罐和三氟化硼成品罐相连接，所述分离塔内设置有气液分布器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520980619.3U CN205294864U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520980619.3U CN205294864U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205294864U true CN205294864U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56436515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520980619.3U Expired - Fee Related CN205294864U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205294864U (zh) |
-
2015
- 2015-12-02 CN CN201520980619.3U patent/CN205294864U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201701787U (zh) | 除沫器 | |
| CN205294864U (zh) | 一种从副产硫酸中回收三氟化硼的装置 | |
| CN101955164A (zh) | 一种六氟化硫生产纯化的方法 | |
| CN202893159U (zh) | 三氯蔗糖生产尾气回收装置 | |
| CN204589317U (zh) | 水电解制备纯氢气系统 | |
| CN203017976U (zh) | 浓硝酸酸雾的回收设备 | |
| CN101306980A (zh) | 一种全氯代环戊二烯的制备方法 | |
| CN203990257U (zh) | 间/对苯二甲酰氯生产中废气处理装置 | |
| CN203235409U (zh) | 荧光粉废料处理过程中废气的收集与处理装置 | |
| CN203030166U (zh) | 高纯盐酸尾气回收再利用装置 | |
| CN101942231A (zh) | 一种应用于电池生产中的乙炔黑制备方法 | |
| CN205368196U (zh) | 一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置 | |
| CN203794640U (zh) | 硅烷热分解生产纳米级高纯硅粉的装置 | |
| CN101786937B (zh) | 氯化石蜡真空脱除工艺及设备 | |
| CN202823086U (zh) | 一种三氯化磷尾气回收装置 | |
| CN203403035U (zh) | 一种羟丙基纤维素脱溶装置 | |
| CN204147853U (zh) | 一种反应脱水装置 | |
| CN202951391U (zh) | 一种二氯苯生产中盐酸吸收的杂质捕集系统 | |
| CN202705053U (zh) | 氯丙硅烷回收装置 | |
| CN204767546U (zh) | 一种尾气冷却回收系统 | |
| CN202207536U (zh) | 硝酸提纯尾气回收装置 | |
| CN204365270U (zh) | 可逆有机反应的气体回收装置 | |
| CN208906004U (zh) | 一种裂解碳五的溶剂回收塔进料缓冲罐放空气相回收机构 | |
| CN201551947U (zh) | 丙二腈生产过程中副产物氯化氢气体吸附装置 | |
| CN101972583A (zh) | 一种从生产四氯化碳产生的副产气中回收制备氯化氢的技术 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Lingjun Inventor after: Ren Jianfeng Inventor after: Zhu Fangyou Inventor after: Shi Hong Inventor before: Chen Lingjun Inventor before: Ren Jianfeng Inventor before: Zhu Fangyou Inventor before: Shi Hong |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 226400 chemical industry park, Rudong, Jiangsu Patentee after: RUNTAI CHEMICAL NANTONG CO.,LTD. Address before: 226400 Rudong City, Jiangsu Province, Yang Kou Chemical Industrial Park Patentee before: GLAD PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY (NANTONG) CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20211202 |