CN203229142U - 一种立柱滚子组件、扇形支架托板、弯轨及悬链输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立柱滚子组件、扇形支架托板、弯轨及悬链输送线，立柱滚子组件，用于使立柱滚子组件便于安装和拆卸，并易于进行润滑。所述立柱滚子组件包括：立柱滚子、销轴、第一扇形板、第二扇形板、扇形板支耳；销轴连接立柱滚子和第一扇形板与第二扇形板，将立柱滚子安装在第一扇形板与第二扇形板之间；若干扇形板支耳分别和第一扇形板与第二扇形板以稳固方式连接；所述立柱滚子组件安装在与立柱滚子组件中的扇形板支耳相配合的扇形支架托板上，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸连接结构相连接。优选的，所述扇形板支耳与扇形支架托板的连接结构具体是螺栓连接结构。本实用新型提供的立柱滚子组件以可拆卸结构与扇形支架托板相连接，使立柱滚子组件易于安装和拆卸。

Description

一种立柱滚子组件、扇形支架托板、弯轨及悬链输送线

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种立柱滚子组件，该立柱滚子组件主要用于悬链输送线。本实用新型同时提供一种扇形支架托板，该扇形支架托板与立柱滚子组件相配合，为其提供安装结构。本实用新型还提供使用上述立柱滚子组件的弯轨，以及使用上述弯轨的悬链输送线。

背景技术

在工业生产当中，常应用悬挂链输送线。悬挂链输送线是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。常见一种立柱滚子组件，应用在悬链输送线的弯轨当中；悬链输送线上的链条在若干立柱滚子组件的立柱滚子上运转。

悬链输送线上的链条自身构成一个封闭的环，该链条在驱动装置的牵引下，沿悬链输送线上的轨道运转；在轨道发生弯曲的部位，即弯轨的轨道上，该链条将随着轨道弯曲的线路而弯曲；立柱滚子组件安装在轨道的弯曲部位，以减少链条运转过程中与轨道产生的摩擦，使链条的运转更加顺畅、平滑。

图1示出现有技术下一种标准规水平弯轨采用的立柱滚子组件及其安装结构；请参见图1，图1中所示的立柱滚子组件包括：立柱滚子11、扇形板12、L型折板13、括架14、销轴15、螺钉16和销轴固定板17。

在一些标准轨水平弯轨中的滚子回转装置中，立柱滚子组件都是采用在括架14上焊接L型折板13，再将扇形板12焊接在L型折板13的内侧平面上，以实现立柱滚子组件定位和安装；立柱滚子11的销轴15通过螺钉16配合销轴固定板17的方式防止销轴转动及上下窜动。然而，这种结构对L型折板13和扇形板12的焊接精度要求非常高，这将造成工件加工时间较长，加工难度也较大，最终降低生产效率，也提高了产品的生产加工成本，降低经济效益。

由于滚子组件是整体焊接在括架14上的L型折板13，这将使立柱滚子组件的安装工艺复杂，焊接难度较大；这也造成立柱滚子11损坏时，难以将损坏的立柱滚子11更换，只能将整个立柱滚子组件和括架更换掉。这既增加了设备的维修难度，也使维修的成本大大提高。

此外，这种结构没有在立柱滚子11上设置润滑装置。立柱滚子11在不能润滑的情况下工作，磨损会非常严重，造成轴承的疲劳，也会产生很大的噪音。这都将降低轴承工作性能，缩短立柱滚子11的使用寿命。

综合上述因素，有必要改进立柱滚子组件的结构，提高其工作性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种立柱滚子组件，用于使立柱滚子组件便于安装和拆卸，和对立柱滚子组件进行润滑。

本实用新型同时提供一种扇形支架托板，用于使扇形支架托板便于与立柱滚子组件安装和拆卸。

本实用新型同时提供一种弯轨，采用上述的立柱滚子组件和/或扇形支架托板，用于使立柱滚子组件和扇形支架托板便于安装和拆卸。

本实用新型同时提供一种悬链输送线，采用上述的弯轨。

本实用新型提供一种立柱滚子组件，包括：立柱滚子、销轴、第一扇形板、第二扇形板、扇形板支耳；销轴连接立柱滚子和第一扇形板与第二扇形板，将立柱滚子安装在第一扇形板与第二扇形板之间；若干扇形板支耳分别和第一扇形板与第二扇形板以稳固方式连接；

所述立柱滚子组件安装在与立柱滚子组件中的扇形板支耳相配合的扇形支架托板上，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸连接结构相连接。

优选的，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸结构相连接，具体是在扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓结构连接所述扇形支架托板；所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构。

优选的，所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构，该结构具体是该扇形支架托板上设置的供螺栓通过的套筒。

优选的，所述销轴的轴心线部位设置有油杯。

优选的，所述销轴由销轴固定板在轴向上固定在所述第一扇形板与第二扇形板之间；所述销轴固定板在所述的油杯的进油口处预留有圆孔。

优选的，所述销轴固定板通过螺钉或者螺栓与所述第一扇形板连接和固定。

本实用新型同时提供一种扇形支架托板，该扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构。

优选的，所述扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构，具体是该扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构；所述扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓连接该扇形支架托板。

优选的，所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构，该结构具体是套筒；所述扇形板支耳相对设置，并且相对的扇形板支耳上设置相对的螺栓通过孔；该扇形支架托板安装后，所述套筒位于相对的扇形板支耳上的螺栓通过孔之间，所述套筒为连接扇形板支耳与扇形支架托板之间的螺栓结构提供安置螺栓的空间。

本实用新型提供一种弯轨，其特征在于，包括：前述任意一项技术方案所述的立柱滚子组件和前述任意一项所述的扇形支架托板；

所述的扇形支架托板采用焊接或者连接方式与所述弯轨的括架连接。

本实用新型同时提供一种悬链输送线，该实用新型采用上述技术方案所述的弯轨。

本实用新型提供的一种立柱滚子组件，其扇形板支耳通过可拆卸的连接方式与扇形支架托板相连接，简化了立柱滚子组件的安装工艺，使立柱滚子组件易于更换，能显著提高立柱滚子组件的组装、维修效率，同时降低使用立柱滚子组件的经济成本。

本实用新型的优选实施例中，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间的可拆卸的连接方式具体是在扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓结构连接所述扇形支架托板；所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构，该结构使得立柱滚子组件变得容易更换，方便立柱滚子组件的维修，降低立柱滚子组件的使用成本；螺栓连接结构还具有加工工艺简单、易于制造的优点。

本实用新型的优选实施例中，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸结构相连接，具体是该扇形支架托板上设置有套筒，所述扇形板支耳通过该套筒，以螺栓结构与扇形支架托板相连接，该扇形支架托板上的套筒既便于螺栓结构的安装，实现了扇形板支耳通过可拆卸的连接方式与扇形支架托板相连接的目的，又能起到支撑扇形板支耳的端面的作用，使立柱滚子组件的定位更稳固。

本实用新型的优选实施例中，在所述销轴的轴心线部位设置有油杯，该结构为立柱滚子组件的润滑提供方便，良好的润滑能够减少滚子的磨损，延长整个组件使用寿命，增加保修时间间隔。

所述销轴由销轴固定板在轴向上固定在所述第一扇形板与第二扇形板之间；所述销轴固定板在所述的油杯的进油口处预留有圆孔，使该销轴固定板不仅能够在轴向上固定销轴的位置，同时也为向所述销轴上的油杯加入润滑物质提供了入口。

所述销轴固定板通过螺钉与所述第一扇形板连接和固定。这样螺钉在固定销轴固定板的同时，不会穿过第一扇形板，可减少对第一扇形板的强度造成的削弱。

所述销轴固定板通过螺栓与所述第一扇形板连接和固定，能够使销轴固定板与第一扇形板连接得更牢固。

本实用新型提供一种扇形支架托板，该扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构，使得立柱滚子组件变得容易拆卸，方便立柱滚子组件的维修，降低立柱滚子组件的使用成本。

所述扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构，具体是该扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构；所述扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓连接该扇形支架托板，该螺栓连接结构使得立柱滚子组件变得容易更换，方便立柱滚子组件的维修，降低立柱滚子组件的使用成本；螺栓连接结构还具有加工工艺简单、易于制造的优点。

所述可拆卸连接结构具体是在该扇形支架托板上设置有套筒；所述扇形板支耳上设置一对相对的螺栓通过孔；该扇形支架托板安装后，所述套筒位于扇形板支耳上的一对相对的螺栓通过孔之间，该套筒为连接扇形板支耳与扇形支架托板之间的螺栓结构提供安置螺栓的空间；该扇形支架托板上的套筒，使螺栓结构便于安装，实现了扇形板支耳通过可拆卸的连接方式与扇形支架托板相连接的目的；该套筒的端面又能起到支撑扇形板支耳的端面的作用，使立柱滚子组件的定位更稳固。

本实用新型提供一种弯轨，包括括架，并采用上述技术方案中任意一项所述的立柱滚子组件和上述技术方案中任意一项所述的扇形支架托板；上述结构能够从整体上提高所述弯轨的工作性能，便于维修，降低弯轨的使用成本和维修成本；所述立柱滚子组件中销轴的润滑作用，能够减少磨损，延长弯轨的使用寿命。

所述的扇形支架托板采用焊接方式与所述弯轨的括架连接，使扇形支架托板与括架的连接更牢固，也使所述的立柱滚子组件在所述弯轨上的位置更稳固。

所述的扇形支架托板采用连接方式与所述弯轨的括架连接，使扇形支架托板便于从括架上安装和拆卸。

本实用新型提供一种悬链输送线，采用上述的弯轨，由于立柱滚子组件变得易于更换，以及销轴的润滑作用，能够在整体上提高悬链输送线的工作性能，降低悬链输送线的使用成本和维护成本，并延长悬链输送线的使用寿命。

综合以上所述，本实用新型解决了立柱滚子组件的安装和拆卸问题，简化了立柱滚子组件的安装工艺，其优选实施方式还能够实现立柱滚子组件的润滑，该装置还可以应用到弯轨和悬链输送线上，能够降低所述设备的使用成本和维护成本，并延长所述设备的使用寿命，具有较高的应用价值。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为L型折板与立柱滚子组件的装置结构图；

图2为第一实施例的立柱滚子组件的装置结构图；

图3为第一扇形板与第二扇形板的装置结构图；

图4为第一扇形板与第二扇形板和扇形板支耳的连接关系结构图；

图5为扇形支架托板的装置结构图；

图6为扇形板支耳的装置结构图；

图7为扇形支架托板与扇形板支耳的连接结构图；

图8为第二实施例的立柱滚子组件的装置结构图；

图9为销轴的装置结构图；

图10为弯轨的第一装置结构图；

图11为弯轨的第二装置结构图；

图12为悬链输送线的装置结构图；

其中，01--立柱滚子、02--销轴、031--第一扇形板、032--第二扇形板、04--扇形板支耳、在05--扇形支架托板、5--扇形支架托板、06--销轴固定板、07--螺钉、08--螺栓、10--立柱滚子组件、021--油杯、022--进油口、023--出油口、051套筒；11--立柱滚子、12--扇形板、13--L型折板、14--括架、15--销轴、16--螺钉和 17--销轴固定板；71--水平弯轨装置、72--括架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种立柱滚子组件，用于使立柱滚子组件可以拆卸，同时，在立柱滚子的销轴上设置有油杯，使立柱滚子能够润滑。

以下是本实用新型的第一实施例。

请参看图2，如图所示为第一实施例的一种立柱滚子组件，包括：立柱滚子01、销轴02、第一扇形板031、第二扇形板032和扇形板支耳04；立柱滚子组件安装在扇形支架托板05上。

参见图2和图3，销轴02连接立柱滚子01、第一扇形板031和第二扇形板032，将立柱滚子01安装在第一扇形板031和第二扇形板032之间；扇形板支耳04与第一扇形板031和第二扇形板032以焊接方式相连接；如图5所示，扇形支架托板05上设置有套筒051；扇形板支耳04通过套筒051，以螺栓结构与扇形支架托板05相连接。结合图4可以看出，扇形板支耳04、第一扇形板031、第二扇形板032、销轴02和立柱滚子01作为一个连接的整体，可以从扇形支架托板05上拆卸下来。

参看图9,如图所示的立柱滚子组件在销轴02的轴心线部位设置有油杯021，油杯021的进油口022可以添加润滑物质；润滑物质经过出油口023进入立柱滚子01的内部。参见图3，当立柱滚子01工作时，油杯021中的润滑物质可以流入立柱工作01内部的轴承当中，随着立柱滚子01滚动的过程中，润滑物质能够较为均匀地布满立柱滚子01的内部，从而实现对立柱滚子01、销轴02的润滑。

参看图3和图9，销轴固定板06在轴向上将销轴02固定在第一扇形板031和第二扇形板032之间。销轴固定板06在销轴02的油杯021的进油口022位置留有圆孔，能够通过该圆孔向油杯021添加润滑物质。

销轴固定板06通过螺钉07与第一扇形板031连接和固定，实现对销轴02的定位。螺钉07配合垫圈，将销轴固定板06固定在第一扇形板031上，螺钉07旋转入第一扇形板031的深度小于第一扇形板031的厚度，这样对第一扇形板031的强度的影响较小。

销轴固定板06也可以通过螺栓与第一扇形板031连接和固定。螺栓套进垫圈，螺栓旋转入第一扇形板031的深度将大于第一扇形板031的厚度，销轴固定板06在第一扇形板031上定位得更牢固。

安装有销轴固定板06的第一扇形板031，在距离所设置销轴02的轴孔近的一条弧线形的侧边被加工成圆角。

如图4所示，为立柱滚子01、销轴02、第一扇形板031、第二扇形板032、销轴固定板06、螺栓08和扇形板支耳04的连接结构关系。参见图2和图3，第一扇形板031和第二扇形板032为上下两片弧线形的金属板，第一扇形板031和第二扇形板032上安装若干立柱滚子01及其配件，如销轴02和销轴固定板06，并有若干扇形板支耳04焊接在第一扇形板031和第二扇形板032的侧面。安装在第一扇形板031和第二扇形板032上的若干立柱滚子01和若干扇形板支耳04的数目可以是一个或多个。

参见图5，扇形支架托板05上面有套筒051，套筒051焊接在扇金属板上面，组成扇形支架托板05。套筒051的口径与所述扇形板支耳04上相对的两个通孔的口径接近。

扇形支架托板05及其套筒051，也可以通过铸造技术，整体地铸造成型。

参见图6，扇形板支耳04上面留有相对的两个通孔，用于螺栓连接结构。扇形板支耳04为焊接件，由一块立板和两个带有相对称的通孔的板焊接成；参见图7，扇形板支耳04的带有相对称的通孔的两金属板的内侧边缘，设置成一对圆角，以便扇形板支耳04与扇形支架托板05进行配合。

上述技术方案中，扇形板支耳04也可以通过铸造成型。

参见图7，如图所示为扇形板支耳04与扇形支架托板05的连接关系。螺栓08通过套筒051，连接扇形支架托板05与扇形板支耳04；螺栓08的螺母一侧设置有垫圈；套筒051装配于扇形板支耳04上的一对相对的螺栓通过孔之间，螺栓08在紧固扇形支架托板05与扇形板支耳04的相对位置的同时，使套筒051的端面与扇形板支耳04上有螺栓通过孔的内侧端面紧紧贴合，这样套筒051的端面能够在其轴向上起到支撑扇形板支耳04的作用，进一步也使立柱滚子组件的定位更稳固。同时，上述技术方案也实现了立柱滚子组件与扇形支架托板05的可拆卸的连接方式。

以下是本实用新型的第二实施例。

请参看图8，该图示出本实用新型第二实施例提供的立柱滚子组件，该实施例中，立柱滚子组件中的扇形支架托板5和螺栓结构与以上的第一实施例中的相应结构和编号不同；其他部分的零件的结构和编号相同，该立柱滚子组件包括：立柱滚子01、销轴02、第一扇形板031、第二扇形板032和扇形板支耳04；立柱滚子组件安装在扇形支架托板5上；扇形支架托板5在与扇形板支耳04相贴合的两金属板上，设置有螺栓通过孔；扇形板支耳04上设置对应的螺栓通过孔，扇形板支耳04通过螺栓结构连接扇形支架托板5。

如图8所示，销轴02连接立柱滚子01、第一扇形板031和第二扇形板032，将立柱滚子01安装在第一扇形板031和第二扇形板032之间；扇形板支耳04与第一扇形板031和第二扇形板032以焊接方式相连接；扇形板支耳04与扇形支架托板5采用螺栓结构连接。

以上实施例中，立柱滚子组件也可以不安装扇形板支耳04，而可以在第一扇形板031和第二扇形板032上设置螺栓通过孔，使第一扇形板031和第二扇形板032直接通过螺栓结构连接所述扇形支架托板5。

上述技术方案中的扇形支架托板和立柱滚子组件，可以应用在一种弯轨中。以下是实施例。

参见图10和图11中所示的一种弯轨71，包括：括架72和上述实施例中所述的立柱滚子组件10和扇形支架托板05。弯轨71程弧形，中间由V形梁支撑，两端由一条长梁连接并支撑。括架72间隔地分布在弧线型的弯轨上面，两相邻括架72之间分布有若干立柱滚子组件10和扇形支架托板05，立柱滚子组件10通过扇形支架托板05安装在括架72上。括架72焊接在弯轨71上。弯轨71上设置的立柱滚子组件10的数目可以是一个或多个。

参见图11所示的一种弯轨，所述的扇形支架托板05焊接在所述弯轨71装置的括架72上，以便将所述立柱滚子组件10固定。

上述实施例中的扇形支架托板05也可以通过螺栓连接结构连接到弯轨71装置上。在的扇形支架托板05的金属板和弯轨的括架72上设置螺孔，利用螺栓连接结构进行连接。这样扇形支架托板05也能够拆卸。

参见图12，一种悬链输送线，采用上述实施例中所述的弯轨71和/或立柱滚子组件10。

以上实施例中所述的弯轨71、扇形支架托板05和立柱滚子组件10可以应用于各种悬链输送线装置。

以上对本实用新型提供的立柱滚子组件、扇形支架托板、弯轨以及悬链输送线的实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种立柱滚子组件，其特征在于，包括：立柱滚子、销轴、第一扇形板、第二扇形板、扇形板支耳；销轴连接立柱滚子和第一扇形板与第二扇形板，将立柱滚子安装在第一扇形板与第二扇形板之间；若干扇形板支耳分别和第一扇形板与第二扇形板以稳固方式连接；

所述立柱滚子组件安装在与立柱滚子组件中的扇形板支耳相配合的扇形支架托板上，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸连接结构相连接。

2.根据权利要求1所述的立柱滚子组件，其特征在于，所述扇形板支耳与扇形支架托板之间通过相互配合的可拆卸结构相连接，具体是在扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓结构连接所述扇形支架托板；所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构。

3.根据权利要求2所述的立柱滚子组件，其特征在于，所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构，该结构具体是该扇形支架托板上设置的供螺栓通过的套筒。

4.根据权利要求1所述的立柱滚子组件，其特征在于，所述销轴的轴心线部位设置有油杯。

5.根据权利要求4所述的立柱滚子组件，其特征在于，所述销轴由销轴固定板在轴向上固定在所述第一扇形板与第二扇形板之间；所述销轴固定板在所述的油杯的进油口处预留有圆孔。

6.根据权利要求5所述的立柱滚子组件，其特征在于，所述销轴固定板通过螺钉或者螺栓与所述第一扇形板连接和固定。

7.一种扇形支架托板，其特征在于，该扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构。

8.根据权利要求7所述的扇形支架托板，其特征在于，所述扇形支架托板上设置与所述扇形板支耳相配合的可拆卸连接结构，具体是该扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构；所述扇形板支耳上设置螺栓通过孔，通过螺栓连接该扇形支架托板。

9.根据权利要求8所述的扇形支架托板，其特征在于，所述扇形支架托板提供安置所述螺栓的结构，该结构具体是套筒；所述扇形板支耳相对设置，并且相对的扇形板支耳上设置相对的螺栓通过孔；该扇形支架托板安装后，所述套筒位于相对的扇形板支耳上的螺栓通过孔之间，所述套筒为连接扇形板支耳与扇形支架托板之间的螺栓结构提供安置螺栓的空间。

10.一种弯轨，其特征在于，包括：括架和权利要求1-6任意一项所述的立柱滚子组件和权利要求7-9任意一项所述的扇形支架托板；

所述的扇形支架托板采用焊接或者连接方式与所述弯轨的括架连接。

11.一种悬链输送线，其特征在于，采用权利要求10所述的弯轨。

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