CN203228436U - 折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机 - Google Patents

Abstract

一种折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机，包括一个由丝杆与螺母套组成的传动副，还包括一个由长辊的底部两端铣削而成的直齿条和固定在一齿轮轴上的齿轮啮合组成的传动副，长辊固定在机架上，长辊通过与大樑固定连接的导套贯穿左右大樑，齿轮轴通过两端的轴承座固定在大樑的一侧，它两端分别由联接套与连接轴相连，连接轴通过联接套与装于大樑前后的拥有同样零件的直齿条齿轮副相连接，在左右大樑侧面上都装有相同的机构，当丝杆旋转带动大樑横移，大樑一侧的齿轮轴上的齿轮，也随大樑的横移，受固定不动的直齿条相啮合而被迫旋转，又带动相应的联接套、连接轴同转，再传递到前后相同机构，达到大樑的同步横移。

Description

折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机

技术领域

本实用新型涉及一种生产纸板，纸箱的包装机械的后期加工设备——瓦楞纸板粘箱机，尤其涉及一种由压痕折叠粘合方式的瓦楞纸板粘箱机，其折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构。

背景技术

瓦楞纸板粘箱机是广泛使用的一种包装机械，其主要结构如图1所示，包括送纸单元11、折叠单元12、涂胶单元13、整理输出单元14，各单元在动力设备和传动机构的作用下统一协调地工作，共同完成纸板的送纸、折叠、涂胶和整理输出。其中的折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构，该机构采用两组传动副，一组是由一根丝杆与一螺母套组成，通过丝杆的旋转，带动大樑横向左右移动；另一组是由一直齿条和一齿轮啮合组成，直齿条是由一长辊的底部铣削而成，长辊固定在机架上，长辊通过与大樑固定连接的导套贯穿与左右大樑间，齿轮固定在一齿轮轴上，齿轮轴通过两端的轴承座固定在大樑的一侧，它的两端又分别由一联接套与一连接轴相连，连接轴通过联接套又与装于大樑前后的拥有同样零件的齿条齿轮副相连接；在左右大樑相对应的侧面上都装有相同的机构，通过该机构达到大樑精密横移的目的。现有的瓦楞纸板粘箱机，其折叠部大樑横移方式的主要结构如图2所示，它包括活套在粘箱机的折叠部两侧大樑23之间的一根长辊22，长辊固定在机架上，大樑可在长辊上左右滑移；在大樑的一侧转角处装有上下四个滚轮231，上下滚轮间有一导轨232，滚轮可在导轨上滚动滑行；在左右大樑的上方各装有一组丝杆21与螺母套211组成的传动副，转动丝杆，大樑通过滚轮在导轨的引导下横向移动。在大樑一侧下方装有一上折条233与下托轮234，上折条对准了纸板的压痕位置，下托轮将纸板抬升，形成一定角度的折叠；纸板24通过大樑间的上输送轮滚轮241和套有平皮带的下输送轮滚轮242的挤压下完成纸板的输送、折叠、涂胶粘合，再进入整理输出单元。

随着技术的进步，瓦楞纸板粘箱机的生产率越来越高，现正以每分钟60张向每分钟250张的速度发展，这种生产率的提高，势必带来要求送纸的频率加快，纸板的传输更稳定，压痕定位更正确，要实现这一目标，传统的瓦楞纸板粘箱机大樑靠丝杆螺套带动滚轮在导轨上滑动进行横移的方式是不行的，由于长辊与大樑导套的间隙，以及丝杆螺母套之间的间隙，再加上大樑前后有较长的距离，因此在前后两处的上折条233就会严重偏离纸板的压痕位置，造成纸板折叠歪斜，严重影响了纸板粘合的质量，废品率大大提高，为了提高纸板粘合质量，降低消耗，必需花费昂贵的价钱去购置高档的瓦楞纸板粘箱机，这对大量的中小纸箱企业增加了很大的负担，造成了严重亏损，长期下去势必影响纸板箱的生产。因而需要一种在传统的由丝杆螺母套方式横移大樑的瓦楞纸板粘箱机上既能满足生产速度的提高，又能粘合出高质量的产品，适应不同纸箱企业发展的需要，现有的技术方法，已是不能适合市场的要求，用户反映强烈。

发明内容

本实用新型的目的，是为了提供一种折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机，以保证在传统的由丝杆螺母套方式横移大樑的瓦楞纸板粘箱机上寻求克服因生产速度快，造成压痕定位不正确、折叠大小变化不定的现象而影响纸箱质量的解决方法，以保证做到生产速度快，粘合质量好，最高限度地提高了工作质量与精度。

本实用新型所采取的技术方案是：一种折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机，主要包括送纸单元、折叠单元、涂胶单元和整理输出单元。所述的折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构，包括一个由丝杆与螺母套组成的传动副，还包括一个由长辊的底部两端铣削而成的直齿条和固定在一齿轮轴上的齿轮啮合组成的传动副；其特征在于：带有直齿条的长辊固定在机架上，长辊通过与大樑固定连接的导套贯穿与左右大樑间，齿轮轴通过两端的轴承座固定在大樑的一侧，它的两端又分别由一联接套与一连接轴相连，连接轴通过联接套又与装于大樑前后的拥有同样零件的直齿条齿轮副相连接；在左右大樑相对应的侧面上都装有相同的机构。当丝杆旋转通过螺母套带动大樑横移，由轴承座固定在大樑一侧的齿轮轴上的齿轮，也随着大樑的横移，受固定不动的直齿条相啮合而被迫旋转，齿轮的旋转带动与其固定相连的齿轮轴的旋转，与齿轮轴两端联接套固定相连的连接轴也相应的跟转，将此旋转传递到大樑前后的两组齿条齿轮传动副上。受丝杆螺母套传动副的驱动，大樑要横移，又受齿条齿轮传动副的制约，大樑前后段只能同步进退，达到大樑的同步横移。使上折条能准确地定位于纸板压痕位置。

附图说明

图1是粘箱机的结构示意图；

图2是现有粘箱机的折叠部的结构示意图；

图3、图4是本实用新型折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机的结构示意图；

具体实施方式

本实用新型折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机的主要结构如图1所示，主要包括送纸单元、折叠单元、涂胶单元和整理输出单元。其中的折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构，主要结构如图3、图4所示，它包括一个由丝杆31与螺母套311组成的传动副，还包括一个由长辊的底部两端铣削而成的直齿条32和固定在一齿轮轴上的齿轮322啮合组成的传动副；带有直齿条的长辊固定在机架上，长辊通过与大樑固定连接的导套321贯穿与左右大樑间，齿轮轴323通过两端的轴承座324固定在大樑的一侧，它的两端又分别由一联接套325与一连接轴326相连，连接轴通过联接套又与装于大樑前后的拥有同样零件的直齿条齿轮副相连接；在左右大樑相对应的侧面上都装有相同的机构。当丝杆旋转通过螺母套带动大樑横移，由轴承座固定在大樑一侧的齿轮轴上的齿轮，由于大樑的横移，与固定不动的长辊下的直齿相啮合的齿轮，也随着大樑的横移，受固定不动的直齿条相啮合而被迫旋转，齿轮的旋转带动与其固定相连的齿轮轴的旋转，与齿轮轴两端联接套固定相连的连接轴也相应的跟转，将此旋转传递到大樑前后的两组齿条齿轮传动副上。受丝杆螺母套传动副的驱动，大樑要横移，又受齿条齿轮传动副的制约，大樑前后段只能同步进退，达到大樑的同步横移。使上折条能准确地定位于纸板压痕位置。

在本实用新型折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构中，折叠部的齿条齿轮副精密横移的传动原理可说明如下：

更换新的纸板后，根据新的纸板的宽度，需要调整两侧大樑间的间距，来校对纸板压痕的位置。开启电机，使丝杆旋转，与螺母套固定连接的大樑开始横移，这时在大樑一侧通过轴承座固定在大樑上的齿轮轴上的齿轮，也随大樑的横移，受固定不动的直齿条相啮合而被迫旋转；齿轮的旋转带动与其固定相连的齿轮轴的旋转，与齿轮轴两端联接套固定相连的连接轴也相应的跟转，将此旋转传递到大樑前后的两组齿条齿轮传动副上。受丝杆螺母套传动副的驱动，大樑要横移，又受齿条齿轮传动副的制约，大樑前后段只能同步进退，使上折条331能准确地定位于纸板压痕位置，在下托轮332的托护下，将纸板抬升，形成一定角度的折叠；纸板34通过大樑间的上输送轮滚轮341和套有平皮带的下输送轮滚轮342的挤压下完成纸板的输送、折叠、涂胶粘合，最后进入整理输出单元。整个过程中，上折条始终对准了纸板压痕处，保准了折叠的质量，也使后面的涂胶粘合和整理输出都很顺畅。折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机既保障了拥有高质量的产品，又不需要添置昂贵的高档粘箱机，做到更经济更有效，达到了本实用新型的目的。

Claims (1)

1.一种折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构的粘箱机，主要包括送纸单元、折叠单元、涂胶单元和整理输出单元。所述的折叠部设有齿条齿轮副精密横移机构，包括一个由丝杆与螺母套组成的传动副，还包括一个由长辊的底部两端铣削而成的直齿条和固定在一齿轮轴上的齿轮啮合组成的传动副。其特征在于：带有直齿条的长辊固定在机架上，长辊通过与大樑固定连接的导套贯穿与左右大樑间，齿轮轴通过两端的轴承座固定在大樑的一侧，它的两端又分别由一联接套与一连接轴相连，连接轴通过联接套又与装于大樑前后的拥有同样零件的直齿条齿轮副相连接；在左右大樑相对应的侧面上都装有相同的机构。当丝杆旋转通过螺母套带动大樑横移，由轴承座固定在大樑一侧的齿轮轴上的齿轮，也随着大樑的横移，受固定不动的直齿条相啮合而被迫旋转，齿轮的旋转带动与其固定相连的齿轮轴的旋转，与齿轮轴两端联接套固定相连的连接轴也相应的跟转，将此旋转传递到大樑前后的两组齿条齿轮传动副上。受丝杆螺母套传动副的驱动，大樑要横移，又受齿条齿轮传动副的制约，大樑前后段只能同步进退，达到大樑的同步横移，使上折条能准确地定位于纸板压痕位置。

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