CN203227687U - 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置 - Google Patents

冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203227687U
CN203227687U CN201320011750XU CN201320011750U CN203227687U CN 203227687 U CN203227687 U CN 203227687U CN 201320011750X U CN201320011750X U CN 201320011750XU CN 201320011750 U CN201320011750 U CN 201320011750U CN 203227687 U CN203227687 U CN 203227687U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
frizing
fixed bar
oil scraping
inner hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320011750XU
Other languages
English (en)
Inventor
潘益文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongxing Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongxing Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongxing Equipment Co Ltd filed Critical Zhejiang Zhongxing Equipment Co Ltd
Priority to CN201320011750XU priority Critical patent/CN203227687U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203227687U publication Critical patent/CN203227687U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，包括安装在冷轧管机芯棒上的固定杆以及伸入轧出管内孔中除油的刮油机构，刮油机构可拆卸安装在固定杆端部，所述刮油机构包括有刮油橡胶以及橡胶骨架，橡胶骨架与固定杆可拆卸连接，刮油橡胶为活塞体结构设置，刮油橡胶套装在橡胶骨架上，刮油橡胶外周面设有若干沿刮油橡胶轴向分布设置的刮油凸起，相邻刮油凸起间隔形成刮油槽。本实用新型结构简单，可直接清除回收成品管孔内壁润滑油，既省工、又方便，同时节约成本及环保。

Description

冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置。 
背景技术
传统的冷轧管机上没有专门对轧出管内孔壁进行除油的装置，轧出的成品管的内孔壁留有大量的润滑油，轧出的管子还要通过酸洗或去油剂，用人工清洗的方法去清除管子内壁的油污，才可以出厂，即费时又费工，而且成品管上的润滑油直接废弃，不仅浪费，增加成本，而且对环境造成一定的污染，与国家提倡的节能环保相违背。 
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，不仅能方便清除扎出管内油污，而且能对扎出管内孔壁上的润滑油进行回收，方便再利用，节约成本。 
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，包括安装在冷轧管机芯棒上的固定杆以及伸入轧出管内孔中除油的刮油机构，刮油机构可拆卸安装在固定杆端部，其特征在于：所述的刮油机构包括有刮油橡胶以及橡胶骨架，橡胶骨架与固定杆可拆卸连接，刮油橡胶为活塞体结构设置，刮油橡胶套装在橡胶骨架上，刮油橡胶外周面设有若干沿刮油橡胶轴向分布设置的刮油凸起，相邻刮油凸起间隔形成刮油槽。 
所述刮油橡胶靠近尾端的刮油槽内嵌装有金属开口环。 
所述刮油凸起的端面为凸弧面。 
所述的固定杆与橡胶骨架连接一端设有外螺纹，相应的，橡胶骨架设有旋装在固定杆上的内螺纹套，所述内螺纹套位于旋装始端设有螺钉孔，所述螺钉孔内旋接有端部抵压在固定杆上实现锁紧的锁紧螺钉。 
通过采用上述技术方案，在冷轧管机芯棒上安装固定杆，固定杆设置橡胶骨架及刮油橡胶，刮油橡胶的刮油凸起刮除扎出管内孔壁的润滑油，并存储的在刮油槽内，在扎出管端部对应处放置回收容器即可回收润滑油，同时金属开口环进一步保证了刮油干净彻底，固定杆与橡胶骨架采用螺纹连接，并通过锁紧螺钉进一步锁紧，连接可靠。 
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 
附图说明
图1为本实用新型具体实施例冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开的一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，包括安装在冷轧管机芯棒1上的固定杆2以及伸入轧出管3内孔中除油的刮油机构，刮油机构可拆卸安装在固定杆2端部；所述的刮油机构包括有刮油橡胶4以及橡胶骨架5，橡胶骨架5与固定杆2可拆卸连接，橡胶骨架5与固定杆2采用螺纹旋接，在橡胶骨架5设有旋装在固定杆2上的内螺纹套50，相应的，固定杆2与橡胶骨架5连接一端设有设有外螺纹，且在内螺纹套50位于旋装始端设有螺钉孔，所述螺钉孔内旋接有端部抵压在固定杆2上实现锁紧的锁紧螺钉51，在橡胶骨架5经内螺纹套50旋装在固定杆2上的外螺纹上，然后通过锁紧螺钉51旋紧抵压在固定杆2上实现锁紧，保证刮油机构固定在固定杆2上可靠。 
所述刮油橡胶4为活塞体结构设置，刮油橡胶4套装在橡胶骨架5上，刮油橡胶4可采用硫化在橡胶骨架5，也可以采用螺母限位在橡胶骨架5上；所述刮油橡胶4外周面设有若干沿刮油橡胶4轴向分布设置的刮油凸起40，刮油凸起40的端面为凸弧面设置，提高刮油效果，且相邻刮油凸起40间隔形成刮油槽41，刮油槽41可暂时存储润滑油，避免在端部润滑油越积越多，影响刮油效果。 
为进一步保证扎出管3内孔壁刮油彻底，所述刮油橡胶4靠近尾端的刮油槽41内嵌装有金属开口环42。 

Claims (5)

1.一种冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，包括安装在冷轧管机芯棒上的固定杆以及伸入轧出管内孔中除油的刮油机构，刮油机构可拆卸安装在固定杆端部，其特征在于：所述的刮油机构包括有刮油橡胶以及橡胶骨架，橡胶骨架与固定杆可拆卸连接，刮油橡胶为活塞体结构设置，刮油橡胶套装在橡胶骨架上，刮油橡胶外周面设有若干沿刮油橡胶轴向分布设置的刮油凸起，相邻刮油凸起间隔形成刮油槽。
2.根据权利要求1所述冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，其特征在于：所述刮油橡胶靠近尾端的刮油槽内嵌装有金属开口环。
3.根据权利要求1或2所述冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，其特征在于：所述刮油凸起的端面为凸弧面。
4.根据权利要求1或2所述冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，其特征在于：所述的固定杆与橡胶骨架连接一端设有外螺纹，相应的，橡胶骨架设有旋装在固定杆上的内螺纹套，所述内螺纹套位于旋装始端设有螺钉孔，所述螺钉孔内旋接有端部抵压在固定杆上实现锁紧的锁紧螺钉。
5.根据权利要求3所述冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置，其特征在于：所述的固定杆与橡胶骨架连接一端设有外螺纹，相应的，橡胶骨架设有旋装在固定杆上的内螺纹套，所述内螺纹套位于旋装始端设有螺钉孔，所述螺钉孔内旋接有端部抵压在固定杆上实现锁紧的锁紧螺钉。
CN201320011750XU 2013-01-09 2013-01-09 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置 Expired - Fee Related CN203227687U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320011750XU CN203227687U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320011750XU CN203227687U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203227687U true CN203227687U (zh) 2013-10-09

Family

ID=49283836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320011750XU Expired - Fee Related CN203227687U (zh) 2013-01-09 2013-01-09 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203227687U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259225A (zh) * 2014-10-30 2015-01-07 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种坯管内孔除油方法及其废油回收利用方法
CN106984657A (zh) * 2017-03-27 2017-07-28 张家港华裕有色金属材料有限公司 一种冷轧管的内表面清洗方法及在线连续制造方法
CN107166124A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 成都大漠石油技术有限公司 避免石油浪费的导油机构
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259225A (zh) * 2014-10-30 2015-01-07 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种坯管内孔除油方法及其废油回收利用方法
CN104259225B (zh) * 2014-10-30 2015-12-09 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种坯管内孔除油方法及其废油回收利用方法
CN106984657A (zh) * 2017-03-27 2017-07-28 张家港华裕有色金属材料有限公司 一种冷轧管的内表面清洗方法及在线连续制造方法
CN106984657B (zh) * 2017-03-27 2019-01-25 张家港华裕有色金属材料有限公司 一种冷轧管的内表面清洗方法及在线连续制造方法
CN107166124A (zh) * 2017-06-08 2017-09-15 成都大漠石油技术有限公司 避免石油浪费的导油机构
CN110665981A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法
CN110665981B (zh) * 2019-10-31 2024-04-16 太原中金天威不锈钢管股份有限公司 一种不锈钢管冷轧除油装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203227687U (zh) 冷轧管机轧出管的内孔壁除油装置
CN203170645U (zh) 一种管道自动清洗机
CN103042010A (zh) 一种管道自动清洗机及其使用方法
CN204080198U (zh) 一种化纤用上油机
CN203917426U (zh) 一种钢管内壁清洗装置
CN203389877U (zh) 一种外螺纹清理器
CN201404961Y (zh) 冷轧管机轧出管内孔壁去油装置
CN202638903U (zh) 轧制油去除装置
CN202690652U (zh) 一种易拆卸分体式螺栓
CN201070755Y (zh) 一种轴承拆卸专用工具
CN204127073U (zh) 一种发动机连杆螺栓
CN203487238U (zh) 一种新型极板淋酸装置
CN204942233U (zh) 一种螺栓
CN204714908U (zh) 一种线材气水清洗装置
CN209970105U (zh) 一种数控机床的观望窗结构
CN203592014U (zh) 线材拉拔嗑皮除锈生产线
CN203591980U (zh) 一种带摄像头的输气管线专用除垢装置
CN201607163U (zh) 一种清洗溶出车间列管换热器的装置
CN204294418U (zh) 一种管材粉刷架
CN203655382U (zh) 发动机放油联通器
CN202163404U (zh) 一种汽车洗涤器用的雾化喷嘴
CN204585134U (zh) 高线精轧锥箱轴承拔具
CN210386981U (zh) 一种冷轧钢管用内径除油器
CN203791362U (zh) 一种无缝钢管内壁在线去油装置
CN201938693U (zh) 清洁刷

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131009

Termination date: 20150109

EXPY Termination of patent right or utility model