CN203226081U - 速装组合式温室大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速装组合式温室大棚，其包括后墙、角墙、山墙、拱梁和采光板，所述后墙两侧设有山墙，所述山墙的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面，所述后墙的两端分别与所述山墙通过所述角墙固定连接，两堵所述山墙之间等间距设有若干根所述拱梁，所述拱梁的上端与所述后墙的顶部固定连接，所述拱梁的下端埋设于地基中，相邻两根所述拱梁之间设有采光板，所述采光板的两侧边缘分别插入相邻两根所述拱梁中，所述拱梁与所述山墙之间设有采光板。本实用新型的优点在于，(1)具有速装、可拆卸、可移动性；(2)整体稳定，抗风暴能力强；(3)保温效果好；(4)建造成本低，使用年限长。

Description

速装组合式温室大棚

技术领域

本实用新型涉及一种温室大棚，特别是涉及一种速装组合式温室大棚。

背景技术

温室大棚是一种用来栽培植物的设施，用于在不适宜植物生长的季节提供生育期和增加产量，多用于底温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。目前温室大棚的种类繁多，相关的建造技术也比较多，依据不同的墙体材料、结构可将温室大棚分为，土墙温室大棚、空心砖砌温室大棚，空心墙温室大棚等，上述温室大棚安装好后不能移动二次使用。

目前，温室大棚在整体结构设计上虽然有了重大突破，但从技术的实用性、整体性、可操作性、成本及效果来看，还存在诸多问题，如：(1)后墙技术层状结构不合理，操作步骤繁琐，保温效果不佳；(2)骨架结构对钢材的应用较多，成本高；(3)组装温室操作复杂，附件材料较多；(4)覆盖薄膜多为塑料薄膜，利用率底；(5)利用阳光板的温室大棚，阳光板安装不科学，保温性差；(6)组合式温室大棚整体稳定性差；抵抗大风、保温能力弱等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有速装、可拆卸、可移动性、整体稳定，抗风暴能力强，建造成本底，使用年限长的速装组合式温室大棚。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种速装组合式温室大棚，其包括后墙、角墙、山墙、拱梁和采光板，所述后墙两侧设有山墙，所述山墙的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面，所述后墙的两端分别与所述山墙通过所述角墙固定连接，两堵所述山墙之间等间距设有若干根所述拱梁，所述拱梁的上端与所述后墙的顶部固定连接，所述拱梁的下端埋设于地基中，相邻两根所述拱梁之间设有采光板，所述采光板的两侧边缘分别插入相邻两根所述拱梁中，所述拱梁与所述山墙之间设有采光板，所述采光板的一侧插入所述拱梁中，另一侧与所述山墙连接。

所述后墙包括若干块保温墙体砌块，所述保温墙体砌块包括砌块主体，所述砌块主体的顶部设有拱梁固定槽，所述拱梁的上端插入所述拱梁固定槽中，所述砌块主体的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽和凸块，所述砌块主体内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力，所述保温层内填充有保温材料，所述保温墙体砌块之间通过所述凹槽和所述凸块相配合插接固定成整体。

所述砌块主体的纵向截面形状为矩形或直角梯形。

所述砌块主体的纵向截面形状为直角梯形时，所述砌块主体的斜面位于所述砌块主体的外侧，增强抗风能力。

所述砌块主体内侧和外侧底部分别设有水平压脚板，所述水平压脚板的一侧边缘与所述砌块主体底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。

所述的一种速装组合式温室大棚，还包括有至少一块稳脚板，所述稳脚板的相邻两边缘分别与所述砌块主体的外侧壁和所述水平压脚板固定连接，加强了水平压脚板与墙体的稳固性。

所述角墙内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料，所述角墙的横截面为L形，所述角墙的纵截面形状为矩形或直角梯形，所述角墙的两侧端面设有用于与所述后墙和所述山墙连接的凹槽和凸块。角墙设计增强了墙体连接性和整体性。

所述山墙包括至少两块山墙砌块，所述山墙砌块内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料，所述山墙砌块的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽和凸块，所述山墙砌块之间通过所述凹槽和所述凸块相配合插接固定成整体，由所述山墙砌块构成的所述山墙的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面。

所述山墙砌块内侧和外侧底部分别设有水平压脚板，所述水平压脚板的一侧边缘与所述山墙砌块底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。

所述拱梁为弧形，弧度与所述山墙顶面弧度相同，所述拱梁包括主梁和所述主梁两侧向外延伸的翼鞘，两所述翼鞘之间的夹角为30°-120°，所述翼鞘的末端向外折出一段翼鞘外沿，所述翼鞘外沿与所述主梁平行，所述翼鞘外沿的下部内侧固定设有导向板，所述导向板的侧面由顶端至底端设有通风板插槽，所述翼鞘外沿侧面由顶端至所述通风板插槽顶端上方设有采光板插槽，所述采光板插槽向内延伸至所述翼鞘内，所述采光板和所述通风板均为与所述山墙顶面弧度相同的弧形阳光板，所述采光板的一侧或两侧向上折起成与所述采光板插槽相配合的插板，两侧均设有所述插板的所述采光板置于两相邻拱梁之间，两侧的所述插板插入所述拱梁的采光板插槽中，提高了温室的保温性能，一侧设有所述插板的所述采光板置于所述拱梁与所述山墙之间，所述采光板的插板插入所述采光板插槽中，另一侧与所述山墙连接，所述通风板的两侧分别插入所述通风板插槽内，通风板可以随时抽出，用于大棚通风。

所述的一种速装组合式温室大棚还包括有拱梁固定脚，所述拱梁固定脚与所述后墙平行，所述拱梁固定脚设置于所述山墙前端，所述拱梁固定脚的两端分别与所述山墙的外侧平齐，所述拱梁固定脚由若干块所述固脚单元顺次连接构成，所述固脚单元的上表面设有与所述拱梁内侧凹面相配合的拱梁连接块，所述拱梁与所述拱梁连接块扣合后通过螺栓固定连接，有效的稳定了拱梁，安装方便快捷。

所述的一种速装组合式温室大棚，还包括有顶柱，所述顶柱的底端固定在地基上，顶端与所述拱梁的中部固定连接。

所述顶柱包括底座、支撑柱和一字型柱托，所述支撑柱的下端与所述底座固定连接，所述支撑柱的上端与所述一字型柱托固定连接，所述一字型柱托与所述拱梁的中部固定连接，顶柱用于支撑棚顶重量，使得棚体更加稳固。

所述的一种速装组合式温室大棚，其中一堵所述山墙上设有双层保温门，所述双层保温门包括转轴保温门和推拉式保温门，所述转轴保温门镶嵌在所述山墙外侧，所述推拉式保温门安装在所述山墙内侧。

本实用新型施工流程主要包括地基处理、墙体安装、拱梁及采光板和通风板的安装。

(1)地基处理：在选定地基处挖后墙、山墙和角墙的深沟，深沟的长度依据建造大棚的面积而定；夯实深沟底部，对沟底水平找平；在深沟两侧搭脚手架，以备墙体安装。

(2)墙体安装：在山墙地基和后墙地基交汇的两处，选择其中的一处安装角墙，角墙连接山墙的一端顺着山墙地基方向，角墙连接后墙的一端顺着后墙地基的方向，然后在水平压脚板上填土，至与地面相平，压实；借助于脚手架将保温墙体砌块的下底面升高至与角墙上底面平行，让角墙连接后墙的一侧的凹槽和凸块与后墙侧面的凸块和凹槽扣住，慢慢将保温墙体砌块推压下来，至与角墙上底面、下底面平行。每安装一块保温墙体砌块，将内外墙的水平压脚板填土压实；

另一侧角墙安装与上述方法基本相同，最后一块保温墙体砌块侧面的凹槽和凸块与另一角墙的凸块和凹槽连接，依照此方法完成后墙安装；角墙与山墙通过凹槽和凸块连接；按上述方法完成大棚墙体安装后，在后墙外侧，将剩余的土，贴着后墙堆成斜面，高度以盖住压住稳脚板为准，将土压实。

(3)拱梁、采光板和通风板安装：用螺母组装固脚单元构成拱梁固定脚，将拱梁固定脚与两山墙垂直，长度与后墙等长；拱梁与采光板的安装按照从一侧山墙往另一侧山墙安装的原则。将一侧设有插板的采光板先安装在拱樑的一侧翼鞘中，再将该拱樑安装在山墙内侧，拱梁的上端安装在后墙上的第一个拱梁固定槽内，另一端与拱梁固定脚利用螺母固定好，将该采光板上与后墙、角墙和山墙连接的一端，铺在后墙、角墙和山墙各自的墙肩上，用螺母固定。该采光板与拱梁固定脚连接的一侧，不用固定，直接埋入土中，该采光板不设置通风板；在上述拱樑的另一侧的翼鞘上先安上两侧均设有插板的采光板，再将第二根拱樑对应的一侧的翼鞘与采光板另一侧的插板安装在一起，最后将该拱樑的两端分别与后墙的拱梁固定槽和拱梁固定脚安装起来，从该采光板开始设置通风板；按此方法依次完成整个采光板、拱樑的安装；最后一根拱樑安装完成后，对应的一侧翼鞘中，安装一侧设有插板的采光板，安装方法同上；除一侧设有插板的采光板，其他的采光板在拱梁固定脚的一端均设置通风板，待采光板和拱樑安装完成后，依次将通风板插入通风板插槽中。

(4)在安装好的大棚内，拱樑的中间安装一根顶柱，每隔一根拱樑安装一根顶柱。

本实用新型的优点在于，(1)具有速装、可拆卸、移动性，后墙、角墙、山墙利用凹槽和凸块迅速组装，拱梁、采光板可利用卡槽迅速组装固定，提高了建造大棚的速度；本实用新型温室可拆卸，移动到其它地方，再次安装使用；(2)整体稳定，抗风暴能力强，通过墙体压脚板设计，墙体下端在土下压埋，墙体下部大约五分之一被土体压埋，整体提高了温室稳定性，提高了大棚的抗风暴能力，不需要加设锚索固定；(3)保温效果好，对墙体作了特殊设计，利用窗户双层间隔玻璃的原理，将墙体设计为空腔结构，并增设保温层；在采光板安装方面，拱梁双翼鞘和采光板的结构设计，增强连接处的密封性，提高了温室大棚的整体保温性能；(4)建造成本底，使用年限长，建造温室的材料为塑钢，使用年限为20年，建造一座半亩地(333.5m²)本实用新型大棚的费用与建造普通塑料大棚的费用相当，约为5万元，而普通大棚的使用年限仅为3-5年。

附图说明

图1为一种速装组合式温室大棚整体结构示意图。

图2为保温墙体砌块主视图。

图3为保温墙体砌块俯视图。

图4为图3的A-A处截面图。

图5为角墙俯视图。

图6为角墙横截面图。

图7为图5的A-A处截面图。

图8为山墙主视图。

图9为图8的A-A处剖面图。

图10为拱梁主视图。

图11为图10的A-A处截面图。

图12为图10的B-B处截面图。

图13为固脚单元俯视图。

图14为固脚单元右视图。

后墙1，角墙2，山墙3，拱梁4，通风板5，采光板6，保温墙体砌块7，砌块主体8，拱梁固定槽9，凹槽10，凸块11，隔板12，保温层13，防冻空腔14，水平压脚板15，稳脚板16，山墙砌块17，主梁18，翼鞘19，翼鞘外沿20，导向板21，通风板插槽22，采光板插槽23，插板24，拱梁固定脚25，固脚单元26，拱梁连接块27，顶柱28，底座29，支撑柱30，一字型柱托31，转轴保温门32，推拉式保温门33。

具体实施方式：

实施例1：一种速装组合式温室大棚，其包括后墙1、角墙2、山墙3、拱梁4、通风板5和采光板6，后墙1两侧设有山墙3，后墙1的两端分别与山墙3通过角墙2固定连接，两堵山墙3之间等间距设有若干根拱梁4。

后墙1包括若干块保温墙体砌块7，保温墙体砌块7包括砌块主体8，砌块主体8的纵向截面形状为直角梯形，砌块主体8的斜面位于砌块主体8的外侧，增强抗风能力。砌块主体8的顶部设有拱梁固定槽9，拱梁4的上端插入拱梁固定槽9中，砌块主体8的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，砌块主体8内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。砌块主体8内侧和外侧底部分别设有水平压脚板15，水平压脚板15的一侧边缘与砌块主体8底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。稳脚板16的相邻两边缘分别与砌块主体8的外侧壁和水平压脚板15固定连接，加强了水平压脚板15与墙体的稳固性。保温墙体砌块7之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体。

角墙2内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，角墙2的横截面为L形，角墙2的纵截面形状为直角梯形，角墙2的两侧端面设有用于与后墙1和山墙3连接的凹槽10和凸块11。角墙2设计增强了墙体连接性和整体性。

山墙3包括三块山墙砌块17，山墙砌块17内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，山墙砌块17的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，山墙砌块17内侧和外侧底部分别设有水平压脚板15，水平压脚板15的一侧边缘与山墙砌块17底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。山墙砌块17之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体，由山墙砌块17构成的山墙3的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面。

拱梁4为弧形，弧度与山墙3顶面弧度相同，拱梁4包括主梁18和主梁18两侧向外延伸的翼鞘19，两翼鞘19之间的夹角为30°，翼鞘19的末端向外折出一段翼鞘外沿20，翼鞘外沿20与主梁18平行，翼鞘外沿20的下部内侧固定设有导向板21，导向板21的侧面由顶端至底端设有通风板插槽22，翼鞘外沿20侧面由顶端至通风板插槽22顶端上方设有采光板插槽23，采光板插槽23向内延伸至翼鞘19内，采光板6和通风板5均为与山墙3顶面弧度相同的弧形阳光板，采光板6的一侧或两侧向上折起成与采光板插槽23相配合的插板24，两侧均设有插板24的采光板6置于两相邻拱梁4之间，两侧的插板24插入拱梁4的采光板插槽23中，提高了温室的保温性能，一侧设有插板24的采光板6置于拱梁4与山墙3之间，采光板6的插板24插入采光板插槽23中，另一侧与山墙3连接，通风板5的两侧分别插入通风板插槽22内，通风板5可以随时抽出，用于大棚通风。

拱梁固定脚25与后墙1平行，拱梁固定脚25设置于山墙3前端，拱梁固定脚25的两端分别与山墙3的外侧平齐，拱梁固定脚25由若干块固脚单元26顺次连接构成，固脚单元26的上表面设有与拱梁4内侧凹面相配合的拱梁连接块27，拱梁4与拱梁连接块27扣合后通过螺栓固定连接，有效的稳定了拱梁，安装方便快捷。

顶柱28包括底座29、支撑柱30和一字型柱托31，支撑柱30的下端与底座29固定连接，支撑柱30的上端与一字型柱托31固定连接，一字型柱托31与拱梁4的中部固定连接，顶柱28用于支撑棚顶重量，使得棚体更加稳固。

其中一堵山墙3上设有双层保温门，双层保温门包括转轴保温门32和推拉式保温门33，转轴保温门32镶嵌在山墙3外侧，推拉式保温门33安装在山墙3内侧。

实施例2：一种速装组合式温室大棚，其包括后墙1、角墙2、山墙3、拱梁4、通风板5和采光板6，后墙1两侧设有山墙3，后墙1的两端分别与山墙3通过角墙2固定连接，两堵山墙3之间等间距设有若干根拱梁4。

后墙1包括若干块保温墙体砌块7，保温墙体砌块7包括砌块主体8，砌块主体8的纵向截面形状为直角梯形，砌块主体8的斜面位于砌块主体8的外侧，增强抗风能力。砌块主体8的顶部设有拱梁固定槽9，拱梁4的上端插入拱梁固定槽9中，砌块主体8的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，砌块主体8内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。保温墙体砌块7之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体。

角墙2内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，角墙2的横截面为L形，角墙2的纵截面形状为直角梯形，角墙2的两侧端面设有用于与后墙1和山墙3连接的凹槽10和凸块11。角墙2设计增强了墙体连接性和整体性。

山墙3包括三块山墙砌块17，山墙砌块17内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，山墙砌块17的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，山墙砌块17之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体，由山墙砌块17构成的山墙3的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面。

拱梁4为弧形，弧度与山墙3顶面弧度相同，拱梁4包括主梁18和主梁18两侧向外延伸的翼鞘19，两翼鞘19之间的夹角为45°，翼鞘19的末端向外折出一段翼鞘外沿20，翼鞘外沿20与主梁18平行，翼鞘外沿20的下部内侧固定设有导向板21，导向板21的侧面由顶端至底端设有通风板插槽22，翼鞘外沿20侧面由顶端至通风板插槽22顶端上方设有采光板插槽23，采光板插槽23向内延伸至翼鞘19内，采光板6和通风板5均为与山墙3顶面弧度相同的弧形阳光板，采光板6的一侧或两侧向上折起成与采光板插槽23相配合的插板24，两侧均设有插板24的采光板6置于两相邻拱梁4之间，两侧的插板24插入拱梁4的采光板插槽23中，提高了温室的保温性能，一侧设有插板24的采光板6置于拱梁4与山墙3之间，采光板6的插板24插入采光板插槽23中，另一侧与山墙3连接，通风板5的两侧分别插入通风板插槽22内，通风板5可以随时抽出，用于大棚通风。

拱梁固定脚25与后墙1平行，拱梁固定脚25设置于山墙3前端，拱梁固定脚25的两端分别与山墙3的外侧平齐，拱梁固定脚25由若干块固脚单元26顺次连接构成，固脚单元26的上表面设有与拱梁4内侧凹面相配合的拱梁连接块27，拱梁4与拱梁连接块27扣合后通过螺栓固定连接，有效的稳定了拱梁，安装方便快捷。

顶柱28包括底座29、支撑柱30和一字型柱托31，支撑柱30的下端与底座29固定连接，支撑柱30的上端与一字型柱托31固定连接，一字型柱托31与拱梁4的中部固定连接，顶柱28用于支撑棚顶重量，使得棚体更加稳固。

其中一堵山墙3上设有双层保温门，双层保温门包括转轴保温门32和推拉式保温门33，转轴保温门32镶嵌在山墙3外侧，推拉式保温门33安装在山墙3内侧。

实施例3：一种速装组合式温室大棚，其包括后墙1、角墙2、山墙3、拱梁4、通风板5和采光板6，后墙1两侧设有山墙3，后墙1的两端分别与山墙3通过角墙2固定连接，两堵山墙3之间等间距设有若干根拱梁4，拱梁4的下端埋设于地基中。

后墙1包括若干块保温墙体砌块7，保温墙体砌块7包括砌块主体8，砌块主体8的纵向截面形状为直角梯形，砌块主体8的斜面位于砌块主体8的外侧，增强抗风能力。砌块主体8的顶部设有拱梁固定槽9，拱梁4的上端插入拱梁固定槽9中，砌块主体8的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，砌块主体8内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，利用窗户双层间隔玻璃的原理，增强墙体的保温能力。砌块主体8内侧和外侧底部分别设有水平压脚板15，水平压脚板15的一侧边缘与砌块主体8底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸，增大了墙体与地面的受力面积，将墙体下方近五分之一埋在土中，外墙填压土，稳固墙体，不用加设绳索。稳脚板16的相邻两边缘分别与砌块主体8的外侧壁和水平压脚板15固定连接，加强了水平压脚板15与墙体的稳固性。保温墙体砌块7之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体。

角墙2内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，角墙2的横截面为L形，角墙2的纵截面形状为直角梯形，角墙2的两侧端面设有用于与后墙1和山墙3连接的凹槽10和凸块11。角墙2设计增强了墙体连接性和整体性。

山墙3包括三块山墙砌块17，山墙砌块17内部为空腔，空腔内设有一层隔板12，隔板12将空腔由内侧至外侧分为保温层13和防冻空腔14，保温层13内填充有保温材料，山墙砌块17的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽10和凸块11，山墙砌块17之间通过凹槽10和凸块11相配合插接固定成整体，由山墙砌块17构成的山墙3的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面。

拱梁4为弧形，弧度与山墙3顶面弧度相同，拱梁4包括主梁18和主梁18两侧向外延伸的翼鞘19，两翼鞘19之间的夹角为60°，翼鞘19的末端向外折出一段翼鞘外沿20，翼鞘外沿20与主梁18平行，翼鞘外沿20的下部内侧固定设有导向板21，导向板21的侧面由顶端至底端设有通风板插槽22，翼鞘外沿20侧面由顶端至通风板插槽22顶端上方设有采光板插槽23，采光板插槽23向内延伸至翼鞘19内，采光板6和通风板5均为与山墙3顶面弧度相同的弧形阳光板，采光板6的一侧或两侧向上折起成与采光板插槽23相配合的插板24，两侧均设有插板24的采光板6置于两相邻拱梁4之间，两侧的插板24插入拱梁4的采光板插槽23中，提高了温室的保温性能，一侧设有插板24的采光板6置于拱梁4与山墙3之间，采光板6的插板24插入采光板插槽23中，另一侧与山墙3连接，通风板5的两侧分别插入通风板插槽22内，通风板5可以随时抽出，用于大棚通风。

其中一堵山墙3上设有双层保温门，双层保温门包括转轴保温门32和推拉式保温门33，转轴保温门32镶嵌在山墙3外侧，推拉式保温门33安装在山墙3内侧。

Claims (14)

1.一种速装组合式温室大棚，其特征在于，其包括后墙、角墙、山墙、拱梁和采光板，所述后墙两侧设有山墙，所述山墙的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面，所述后墙的两端分别与所述山墙通过所述角墙固定连接，两堵所述山墙之间等间距设有若干根所述拱梁，所述拱梁的上端与所述后墙的顶部固定连接，所述拱梁的下端埋设于地基中，相邻两根所述拱梁之间设有采光板，所述采光板的两侧边缘分别插入相邻两根所述拱梁中，所述拱梁与所述山墙之间设有采光板，所述采光板的一侧插入所述拱梁中，另一侧与所述山墙连接。

2.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述后墙包括若干块保温墙体砌块，所述保温墙体砌块包括砌块主体，所述砌块主体的顶部设有拱梁固定槽，所述拱梁的上端插入所述拱梁固定槽中，所述砌块主体的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽和凸块，所述砌块主体内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料，所述保温墙体砌块之间通过所述凹槽和所述凸块相配合插接固定成整体。

3.根据权利要求2所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述砌块主体的纵向截面形状为矩形或直角梯形。

4.根据权利要求2所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述砌块主体的纵向截面形状为直角梯形时，所述砌块主体的斜面位于所述砌块主体的外侧。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述砌块主体内侧和外侧底部分别设有水平压脚板，所述水平压脚板的一侧边缘与所述砌块主体底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸。

6.根据权利要求5所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，其还包括有至少一块稳脚板，所述稳脚板的相邻两边缘分别与所述砌块主体的外侧壁和所述压脚板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述角墙内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料，所述角墙的横截面为L形，所述角墙的纵截面形状为矩形或直角梯形，所述角墙的两侧端面设有用于与所述后墙和所述山墙连接的凹槽和凸块。

8.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述山墙包括至少两块山墙砌块，所述山墙砌块内部为空腔，所述空腔内设有至少一层隔板，所述隔板将所述空腔由内侧至外侧分为保温层和防冻空腔，所述保温层内填充有保温材料，所述山墙砌块的左右侧面上设有用于相互连接的凹槽和凸块，所述山墙砌块之间通过所述凹槽和所述凸块相配合插接固定成整体，由所述山墙砌块构成的所述山墙的顶面为由一端至另一端逐渐升高的弧形面。

9.根据权利要求8所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述山墙砌块内侧和外侧底部分别设有水平压脚板，所述水平压脚板的一侧边缘与所述山墙砌块底部边缘固定连接，另一侧向内或向外延伸。

10.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述拱梁为弧形，弧度与所述山墙顶面弧度相同，所述拱梁包括主梁和所述主梁两侧向外延伸的翼鞘，两所述翼鞘之间的夹角为30°-120°，所述翼鞘的末端向外折出一段翼鞘外沿，所述翼鞘外沿与所述主梁平行，所述翼鞘外沿的下部内侧固定设有导向板，所述导向板的侧面由顶端至底端设有通风板插槽，所述翼鞘外沿侧面由顶端至所述通风板插槽顶端上方设有采光板插槽，所述采光板插槽向内延伸至所述翼鞘内，所述采光板和所述通风板均为与所述山墙顶面弧度相同的弧形阳光板，所述采光板的一侧或两侧向上折起成与所述采光板插槽相配合的插板，两侧均设有所述插板的所述采光板置于两相邻拱梁之间，两侧的所述插板插入所述拱梁的采光板插槽中，一侧设有所述插板的所述采光板置于所述拱梁与所述山墙之间，所述采光板的插板插入所述采光板插槽中，另一侧与所述山墙连接，所述通风板的两侧分别插入所述通风板插槽内。

11.根据权利要求10所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，其还包括有拱梁固定脚，所述拱梁固定脚与所述后墙平行，所述拱梁固定脚设置于所述山墙前端，所述拱梁固定脚的两端分别与所述山墙的外侧平齐，所述拱梁固定脚由若干块所述固脚单元顺次连接构成，所述固脚单元的上表面设有与所述拱梁内侧凹面相配合的拱梁连接块，所述拱梁与所述拱梁连接块扣合后通过螺栓固定连接。

12.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，其还包括有顶柱，所述顶柱的底端固定在地基上，顶端与所述拱梁的中部固定连接。

13.根据权利要求12所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，所述顶柱包括底座、支撑柱和一字型柱托，所述支撑柱的下端与所述底座固定连接，所述支撑柱的上端与所述一字型柱托固定连接，所述一字型柱托与所述拱梁的中部固定连接。

14.根据权利要求1所述的一种速装组合式温室大棚，其特征在于，其中一堵所述山墙上设有双层保温门，所述双层保温门包括转轴保温门和推拉式保温门，所述转轴保温门镶嵌在所述山墙外侧，所述推拉式保温门安装在所述山墙内侧。

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