CN203225428U

CN203225428U - 电连接器模组

Info

Publication number: CN203225428U
Application number: CN 201320009588
Authority: CN
Inventors: 余建飞; 胡金奎; 郑启升
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2013-01-09
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-01-09

Abstract

一种安装于母电路板上的电连接器模组，其包括转接电路板、安装于转接电路板上的电连接器及电性连接于母电路板与转接电路板之间的转接件。所述电连接器包括绝缘本体及设于绝缘本体内并与转接电路板电性连接的若干导电端子。所述电连接器模组还包括连接于所述转接电路板与母电路板的固持片，使得电连接器模组能够区别于传统的安装方式稳定地垂直安装于母电路板上，降低电连接器模组占用母电路板的空间，同时满足不同消费者的使用需求。

Description

电连接器模组

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器模组，尤其涉及一种具有转接电路板的电连接器模组。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术可参阅2011年11月11日公告的中国台湾专利第TW I352461号所揭示的一种焊接于母电路板的电连接器模组，其包括电连接器、转接电路板及转接器。所述电连接器包括绝缘本体及设于绝缘本体内的若干导电端子，所述导电端子设有延伸出绝缘本体的焊接脚。所述转接电路板设有位于转接电路板一端供所述焊接脚穿设以与转接电路板产生电性连接的导接孔及形成于转接电路板另一端的一排导接片。所述转接器自上而下安装于母电路板上，其包括本体及设于本体内用于连接转接电路板与母电路板的转接端子，所述转接端子电性连接于母电路板上。所述本体设有一收容转接电路板的收容空间，所述转接端子设有暴露于所述收容空间内的对接部。组装时，首先，将转接器安装于母电路板与转接电路板电性连接上，转接端子与母电路板电性连接；其次，将电连接器水平安装于转接电路板上；最后，将安装有电连接器的转接电路板设有导接片的一端插设于转接器的收容空间内，导接片与转接器内的转接端子电性接触，从而实现电连接器与母电路板之间间接的电性连接。该种结构中，电连接器模组水平地安装于母电路板上，占用了母电路板较大的空间，不能够适应电子产品小型化的发展趋势。

所以，有必要设计一种改进的电连接器模组。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器能够稳定地垂直安装至母电路板的电连接器模组。

为实现上述目的，本实用新型电连接器模组采用如下技术方案：一种电连接器模组，其包括转接电路板、安装于转接电路板上的电连接器及安装于转接电路板上的转接件，所述电连接器包括绝缘本体及设于绝缘本体内并与转接电路板电性连接的若干导电端子，所述转接件设置于转接电路板的一侧并设有若干转接端子，其中，所述电连接器模组还包括固持片，所述固持片包括安装于转接电路板上的第二固定脚及位于转接端子正上方的第一固定脚。

在优选的实施方式中，所述固持片包括位于电连接器上方并与所述转接电路板相平行的水平段、垂直于转接电路板的竖直段及连接于水平段与竖直段之间并倾斜设置的倾斜段，所述第一固定脚自水平段向左延伸而成，所述第二固定脚自竖直段向下延伸而成并安装于转接电路板上。

在优选的实施方式中，其特征在于所述转接电路板设有供所述转接端子穿设的若干导接孔、与所述导电端子电性连接的若干导接片及连接于所述导接片与导接孔之间的导电线路。

在优选的实施方式中，所述第一固定脚包括自水平段末端水平向左延伸的第一定位段、自第一定位段向左上方倾斜延伸的第一安装段及自第一安装段向左下方倾斜延伸的第一固定段；所述第二固定脚包括自竖直段末端竖直向下延伸的第二定位段、自第二定位段向右下方倾斜延伸的第二安装段及自第二安装段向左下方倾斜延伸的第二固定段，第二安装段安装于所述转接电路板内。

在优选的实施方式中，所述第二安装段的长度与转接电路板的厚度相等，所述转接电路板的下表面向下抵压所述第二固定段的内侧面以阻止固持片向上移动。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有自其顶面向下凹设而成的固定槽，所述固定槽设有自其内侧壁向右凹陷而成并沿前、后方向相互间隔开的两弧形凹口，所述固定片向下穿过所述固定槽。

在优选的实施方式中，所述固持片还设有凸伸出所述水平段、倾斜段及竖直段外表面的两条相互平行的弧形凸肋，所述竖直段及第二定位段收容于所述固定槽内，位于竖直段外侧的凸肋固定于所述凹口内以阻止固持片沿前、后方向晃动。

在优选的实施方式中，所述导接片包括位于前侧并沿左、右方向排成一排第一导接片及位于第一导接片后方并与第一导接片平行设置的一排第二导接片；所述导电端子设有向前延伸出所述绝缘本体的第一尾部及向后延伸出绝缘本体的第二尾部，所述第一尾部与第一导接片电性连接，所述第二尾部与第二导接片电性连接。

在优选的实施方式中，所述导接孔包括沿前、后方向设置为一排的第一导接孔及位于第一导接孔左侧并与第一导接孔平行设置的另一排第二导接孔；所述导电线路包括设于转接电路板的上表面并连接于第一导接片与第一导接孔之间的第一导电线路及设置于转接电路板的下表面并连接于第二导接片与第二导接孔之间的第二导电线路。

在优选的实施方式中，所述转接端子设有平行于转接电路板用于与母电路板连接的焊接部及垂直安装于转接电路板的焊接端，所述第一、第二焊接端分别焊接固定于第一、第二导接孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型电连接器模组设有安装于转接电路板上的固持片，使得电连接器模组能够区别于传统的安装方式，稳定地垂直安装于母电路板上，降低电连接器模组占用母电路板的空间，同时满足不同消费者的使用需求。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器模组安装于母电路板的立体示意图。

图2是本实用新型电连接器模组的立体组合图。

图3是本实用新型电连接器模组另一视角的立体组合图。

图4是本实用新型电连接器模组的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型电连接器模组100，用以垂直焊接于母电路板6上，其包括转接电路板1、焊接至转接电路板1的电连接器2、连接转接电路板1与母电路板6的转接件及固持片5。

请参阅图3及图4所示，转接电路板1为一矩形印刷电路板，其设有若干导接片、位于导接片左侧并上、下贯通所述转接电路板1的若干导接孔、连接于导接片与导接孔之间的导电线路及位于导接片右侧并沿前、后方向排成一排的两个固定孔19。所述导接片包括位于前侧并沿左、右方向排成一排的若干第一导接片11、位于第一导接片11后方并排列成与一排第一导接片11相互平行的另一排的若干第二导接片12及位于第一、第二导接片11、12左侧并沿前、后方向排成一排的三个第三导接片13。所述导接孔包括沿前、后方向排成一排第一导接孔14及位于第一导接孔14左侧并与第一导接孔14所在排相互平行的另一排第二导接孔15。

所述导电线路包括电性连接于第一导接片11及第一导接孔14之间的第一导电线路16、电性连接于第二导接片12与第二导接孔15之间的第二导电线路17及电性连接于第三导接片13与第一、第二导接孔14、15之间的第三导电线路18。连接所述第一导接孔14的第一、第三导电线路16、18位于转接电路板1的上表面，连接第二导接孔15的第二、第三导电线路17、18位于转接电路板1的下表面。所述第一导接片11设有9个，第二导接片12设有10个，所述第一、第二导接孔14、15均为11个。所述第三导接片13包括位于后方与第二导接孔15电性连接的一个第三导接片13及位于前方与所述第一导接孔14电性连接的两个第三导接片13。所述第三导电线路18包括位于转接电路板1的上表面并连接于第三导接片13与第一导接孔14之间的两条第三导电线路18及位于转接电路板1的下表面并连接于第三导接片18与第二导接孔15之间的一条第三导电线路18。

请参阅图2及图4所示，电连接器2包括绝缘本体21、设于绝缘本体21内的若干导电端子及设于绝缘本体左侧的三个侦测端子。所述绝缘本体21设有顶壁211、与顶壁211相对的底壁212、位于顶壁211与底壁212之间且与顶壁211平行的连接壁213、连接于顶壁211与底壁212之间的两侧部214及位于后方的后壁215。所述底壁212、连接壁213、两侧部214及后壁215之间形成第一收容空间216，所述顶壁211、连接壁213、两侧部214及后壁215之间形成第二收容空间218，第二收容空间218位于第一收容空间216上侧。位于右端的所述侧部214设有自其顶面向下凹设而成的固定槽2140。所述固定槽2140设有自其内侧壁向右凹陷而成并沿前、后方向相互间隔开的两个弧形凹口2141。

所述导电端子包括设于绝缘本体21的第一收容空间216内的第一导电端子22及设于绝缘本体21的第二收容空间218内的第二导电端子23。所述第一、第二导电端子22、23均包括固持于绝缘本体21内的第一、第二固持部221、231、分别自第一、第二固持部221、231延伸入第一、第二收容空间216、218内的第一、第二接触部（未图示）及分别自第一、第二固持部221、231延伸出绝缘本体21的第一、第二尾部223、233。所述第一导电端子22的第一尾部213向前延伸出绝缘本体21，所述第二导电端子23的第二尾部233向后延伸出绝缘本体21。该电连接器2安装在转接电路板1上，所述第一尾部223与第一导接片11电性连接，所述第二尾部233与第二导接片12电性连接，实现电连接器2与转接电路板1之间的电性连接。

所述侦测端子包括位于后方的第一侦测端子24、位于前方的第二侦测端子25及设于第一、第二侦测端子24、25之间的公用端子26。所述第一、第二侦测端子24、25及公用端子26均设有固持于绝缘本体21的固持部241、自固持部241向内侧弯折延伸的弧形接触部242及自固持部241底端水平向外延伸的焊接脚243。所述第一侦测端子24与公用端子26组合成一侦测电子卡是否插入到位的侦测开关，第二侦测端子25与公用端子26组合成一写保护开关。所述侦测端子的焊接脚234与转接电路板1的第三导接片13电性连接。

所述转接件包括若干转接端子3及固定转接端子3的定位块4。所述转接端子3包括若干第一转接端子31及若干第二转接端子32。所述第一转接端子31及第二转接端子32排成分别排成相互平行的两排。所述第一转接端子31设有与转接电路板1平行的第一焊接部311、垂直于转接电路板1的第一焊接端312及连接于第一焊接部311与第一焊接端312之间的弧形第一连接部313。所述第二转接端子32设有与转接电路板1平行的第二焊接部321、垂直于转接电路板1的第二焊接端322及连接于第二焊接部321与第二焊接端322之间的弧形第二连接部323。所述第一、第二焊接部311、321焊接于母电路板6上，所述第一、第二焊接端312、322分别焊接于转接电路板1上的第一、第二导接孔14、15内，以电性连接转接电路板1与母电路板6。

所述定位块4为一矩形块，其设有上、下贯通并分别与第一、第二焊接端312、322相对应的相互平行的两排定位孔41。所述第一、第二焊接端312、322向下穿过定位孔41以定位在定位块4上。

固定片5用于稳固电连接器模组100与母电路板6之间的连接关系。所述固持片5包括水平设置的垂直于母电路板6的水平段51、自水平段51末端向左延伸的一对第一固定脚52、竖直设置的垂直于转接电路板1的竖直段53、自竖直段53末端向下延伸的一对第二固定脚54及连接于水平段51与竖直段53之间并倾斜设置的倾斜段56。所述第一固定脚52包括自水平段51末端水平向左延伸的第一定位段521、自第一定位段521向左上方倾斜延伸的第一安装段522及自第一安装段522向左下方倾斜延伸的第一固定段523。所述第二固定脚54包括自竖直段53竖直向下延伸的第二定位段541、自第二定位段541向右下方倾斜延伸的第二安装段542及自第二安装段542向左下方倾斜延伸的第二固定段543。所述水平段51、倾斜段56及竖直段53外表面设有向外侧凸伸的两条相互平行的凸肋57，该凸肋57能够增强固持片5的结构强度。

请参阅图1所示，所述母电路板6设有与所述固持片5的第一固定脚52相配合的第一固定孔61及供转接端子3的第一、第二焊接部311、321焊接的焊接孔62，所述第一固定孔61位于焊接孔62的正上方。所述第一、第二安装段522、542分别安装于母电路板6的第一固定孔61及转接电路板1的第二固定孔19内，且第一、第二安装段522、542长度分别与母电路板6及转接电路板1的厚度基本相等。

组装时，将电连接器2的第一、第二导电端子22、23的第一、第二尾部223、233及侦测端子24的第三尾部243分别焊接于转接电路板1的第一、第二及第三导接片11、12、13上；将转接端子3的第一、第二焊接端312、322向下穿过定位块4的定位孔41进行定位后形成转接件；再将向下穿过转接件的第一、第二焊接端312、322分别焊接于转接电路板1的第一、第二导接孔14、15内；最后，将固持片5向下安装于绝缘本体21的固定槽2140内并使一对第二固定脚54向下固定于转接电路板1的两第二固定孔19内。所述固持片5的位于竖直段53外侧的凸肋57与固定槽2140内的弧形凹口2141配合以限制固持片5在前、后方向上晃动。由于第二固定脚54的第二安装段542倾斜向右设置，因此，第二安装段542位于上侧的内侧面与位于下侧的外侧面分别与第二固定孔19的左、右两内表面相抵接，使得第二安装段542稳定地固定于第二固定孔19内；由于第二固定段543倾斜向左延伸，固持片5安装完成后，转接电路板1的下表面向下抵压第二固定段543的内侧面以阻止固持片5向上移动。

使用时，将电连接器模组100以垂直于电连接器２安装于转接电路板１的方向的方向安装于母电路板6上，所述转接端子3的第一、第二焊接部311、321焊接于母电路板6的导接孔62内，使电连接器2通过转接电路板1及转接端子3将信号传输至母电路板6；所述固持片5的第一固定脚52固定于母电路板6的第一固定孔61内，以将电连接器模组１００稳定地安装于母电路板６上。所述固定片5的第一固定脚52位于转接端子3的第一、第二焊接部311、321的正上方。所述第一固定脚52的结构与第二固定脚51的结构相同，因此第一固定脚52与母电路板6之间以与第二固定脚54与转接电路板1之间相互作用的原理相同的原理固定在一起，在此不再赘述。通过第一、第二固定脚52、54分别与母电路板6的第一固定孔61及转接电路板1的第二固定孔19相配合固定，使得电连接器模组100能够稳定、可靠地安装于母电路板6上。

由于本实用新型电连接器模组100通过设置一连接于母电路板6与转接电路板1之间的固持片5，使得电连接器模组100能够区别于传统的安装方式稳定地垂直安装于母电路板6上，降低电连接器模组100占用母电路板6的空间，同时满足不同消费者的使用需求。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。

Claims

1.一种电连接器模组，其包括转接电路板、安装于转接电路板上的电连接器及安装于转接电路板上的转接件，所述电连接器包括绝缘本体及设于绝缘本体内并与转接电路板电性连接的若干导电端子，所述转接件设置于转接电路板的一侧并设有若干转接端子，其特征在于：所述电连接器模组还包括固持片，所述固持片包括安装于转接电路板上的第二固定脚及位于转接端子正上方的第一固定脚。

2.如权利要求1所述的电连接器模组，其特征在于：所述固持片包括位于电连接器上方并与所述转接电路板相平行的水平段、垂直于转接电路板的竖直段及连接于水平段与竖直段之间并倾斜设置的倾斜段，所述第一固定脚自水平段向左延伸而成，所述第二固定脚自竖直段向下延伸而成并安装于转接电路板上。

3.如权利要求1所述的电连接器模组，其特征在于：所述转接电路板设有供所述转接端子穿设的若干导接孔、与所述导电端子电性连接的若干导接片及连接于所述导接片与导接孔之间的导电线路。

4.如权利要求2所述的电连接器模组，其特征在于：所述第一固定脚包括自水平段末端水平向左延伸的第一定位段、自第一定位段向左上方倾斜延伸的第一安装段及自第一安装段向左下方倾斜延伸的第一固定段；所述第二固定脚包括自竖直段末端竖直向下延伸的第二定位段、自第二定位段向右下方倾斜延伸的第二安装段及自第二安装段向左下方倾斜延伸的第二固定段，第二安装段安装于所述转接电路板内。

5.如权利要求4所述的电连接器模组，其特征在于：所述第二安装段的长度与转接电路板的厚度相等，所述转接电路板的下表面向下抵压所述第二固定段的内侧面以阻止固持片向上移动。

6.如权利要求4所述的电连接器模组，其特征在于：所述绝缘本体设有自其顶面向下凹设而成的固定槽，所述固定槽设有自其内侧壁向右凹陷而成并沿前、后方向相互间隔开的两弧形凹口，所述固定片向下穿过所述固定槽。

7.如权利要求6所述的电连接器模组，其特征在于：所述固持片还设有凸伸出所述水平段、倾斜段及竖直段外表面的两条相互平行的弧形凸肋，所述竖直段及第二定位段收容于所述固定槽内，位于竖直段外侧的凸肋固定于所述凹口内以阻止固持片沿前、后方向晃动。

8.如权利要求3所述的电连接器模组，其特征在于：所述导接片包括位于前侧并沿左、右方向排成一排第一导接片及位于第一导接片后方并与第一导接片平行设置的一排第二导接片；所述导电端子设有向前延伸出所述绝缘本体的第一尾部及向后延伸出绝缘本体的第二尾部，所述第一尾部与第一导接片电性连接，所述第二尾部与第二导接片电性连接。

9.如权利要求8所述的电连接器模组，其特征在于：所述导接孔包括沿前、后方向设置为一排的第一导接孔及位于第一导接孔左侧并与第一导接孔平行设置的另一排第二导接孔；所述导电线路包括设于转接电路板的上表面并连接于第一导接片与第一导接孔之间的第一导电线路及设置于转接电路板的下表面并连接于第二导接片与第二导接孔之间的第二导电线路。

10.如权利要求9所述的电连接器模组，其特征在于：所述转接端子设有平行于转接电路板用于与母电路板连接的焊接部及垂直安装于转接电路板的焊接端，所述焊接端焊接固定于第一、第二导接孔内。