CN203223445U

CN203223445U - 一种短尺寸钢管连接器

Info

Publication number: CN203223445U
Application number: CN 201320196806
Authority: CN
Inventors: 于瑞祥
Original assignee: WUXI BRIGHT WANBANG OIL&GAS ANTICORROSION Co Ltd
Current assignee: WUXI BRIGHT WANBANG OIL&GAS ANTICORROSION Co Ltd
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-04-17

Abstract

本实用新型提出了一种短尺寸钢管连接器，包括反正螺栓、两调节组件及两定位板。两调节组件分别套设于反正螺栓的两侧，各调节组件包括活动螺母、椎体、两楔铁。活动螺母分别套设于反正螺栓端部。椎体套设于反正螺栓上，椎体具有第一底面、第二底面及两个斜面，两个斜面分别连接第一底面与第二底面，第二底面的长度大于第一底面的长度。每个楔铁中间具有凸起，一端固定于活动螺母的两侧且另一端接触于椎体的斜面上。两个调节组件中的两个椎体的第二底面相对设置，且各调节组件中的两个凸起朝向钢管的内壁。两定位板穿设于反正螺栓上且分别固定于各椎体的第二底面上。采用本实用新型可以消除因焊接造成的钢管坡口损伤的问题，并可以节约成本。

Description

一种短尺寸钢管连接器

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种短尺寸钢管连接器。

背景技术

因在管线管外防腐涂敷过程中，抛丸除锈工位和涂敷工位跨度一般为3.8～4.2m，在对部分低于8m的钢管涂敷施工时，钢管进入时出现钢管低头现象，造成产品合格率降低，而增加生产成本。常规做法为将两根钢管焊接在一起，涂敷完成后切割分离开。上述做法容易损伤管端坡口，并且费工费力，造成人力、物力的成本浪费。

有鉴于此，如何设计一种短尺寸钢管连接器，以有效消除因焊接造成的钢管坡口损伤，同时降低生产成本，是业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中，焊接钢管以防止出现钢管低头现象容易造成钢管坡口损伤，并且生产效率较低，生产成本较高等缺陷，本实用新型提供了一种短尺寸钢管连接器。

根据本实用新型，提供了一种短尺寸钢管连接器，其中，包括：

反正螺栓；

两调节组件，分别套设于反正螺栓的两侧，各所述调节组件包括：

活动螺母，分别套设于所述反正螺栓端部；

椎体，套设于所述反正螺栓上，所述椎体具有第一底面、第二底面及两个斜面，所述两个斜面分别连接所述第一底面与所述第二底面，所述第二底面的长度大于所述第一底面的长度，

两楔铁，每个所述楔铁中间具有凸起，各所述楔铁的一端固定于所述活动螺母的两侧且另一端接触于所述椎体的所述斜面上，

其中，两个所述调节组件中的两个所述椎体的所述第二底面相对设置，且各所述调节组件中的两个所述凸起朝向每个钢管的内壁；以及

两定位板，穿设于所述反正螺栓上且分别固定于各所述椎体的所述第二底面上，所述定位板的两端凸出于所述椎体的所述第二底面。

优选的，两所述定位板分别卡合于各所述钢管口。

优选的，各所述定位板与所述主体的所述第二底面为一体成型的整体。

优选的，各所述楔铁与所述椎体接触的一端为圆滑面。

优选的，各所述楔铁与所述椎体接触的一端为斜面且与所述椎体的斜面相贴合。

优选的，两所述活动螺母中，一个为正丝活动螺母且另一个为反丝活动螺母。

优选的，所述椎体的截面为等腰梯形。

本实用新型的优点是：通过设计一连接器，通过调节连接器的反正螺栓使设置于反正螺栓两端的两个活动螺母向中间运动，然后活动螺母推动楔铁在椎体上滑动，直至楔铁的凸起抵住钢管的内壁，从而使两个钢管的管口保持水平。避免了因焊接造成的钢管坡口损伤，同时降低生产成本，另外还可以提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器的剖面示意图。

图2示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器卡合于钢管的剖面示意图。

图3示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器的楔铁抵住钢管壁的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器的剖面示意图。参照图1，短尺寸钢管连接器包括：反正螺栓10、两个调节组件及两个定位板20。其中，两个调节组件分别套设于反正螺栓10的两侧，并且每一个调节组件都包括：活动螺母31、椎体32、两个楔铁33。其中，一个调节组件中的活动螺母31套设于反正螺栓10的一端，而另一个调节组件中的活动螺母31则套设于反正螺栓10的另一端。两个活动螺母31中，一个为正丝活动螺母，另一个则为反丝活动螺母。每个调节组件中的椎体32都具有第一底面321、第二底面322及两个斜面323。其中，椎体32的第一底面321与第二底面322相对设置，椎体32的两个斜面323则分别连接于椎体32的第一底面321与第二底面322之间，椎体32的第二底面322的长度大于第一底面的长度。本实施例中，椎体32的横截面为等腰梯形。每个调节组件中的楔铁33中间具有凸起331，每个楔铁33的凸起331都朝向钢管的内壁设置。每个调节组件中的两个楔铁33的一端分别固定于其调节组件含有的活动螺母31的两侧，并且此两个楔铁33的另一端则分别接触于椎体32的两个斜面323上。

楔铁33的一端可以通过螺丝固定于活动螺母31上，当然，也可以通过焊接的方式固定于活动螺母31上。楔铁33与椎体32相接触的一端可以设置成圆滑面，以利于其在椎体32的斜面323上滑动，当然，并不以此为限，楔铁33与椎体32相接触的一端还可以设置成斜面，且此斜面与椎体32的斜面323相贴合。椎体32可以采用木质材料、金属材料制成，只要是硬质、坚固的材质即可。另外，两个调节组件中的两个椎体32的第二底面322相对设置，楔铁33位于两个活动螺母31与两个椎体32之间。两个定位板20同样穿设于反正螺栓10上，并且两个定位板20分别与每一调节组件的椎体32的第二底面322相固定，并且每个定位板20凸出于椎体32的第二底面322。当然，定位板20可以与椎体32一体成型。

图2示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器卡合于钢管的剖面示意图。图3示出了依据本实用新型的短尺寸钢管连接器的楔铁抵住钢管壁的剖面示意图。结合图1参照图2与图3，短尺寸钢管连接器的工作原理为：先将短尺寸钢管连接器的一端插入钢管1，使短尺寸钢管连接器一端的活动螺母31贴近钢管1的管口，再将钢管2插入短尺寸钢管连接器的另一端，使短尺寸钢管连接器另一端的活动螺母31贴紧钢管2的管口。顺时针旋转反正螺栓10，反正螺栓10推动套设于其两端的两个活动螺母31向反正螺栓10的中间运动，四个楔铁33则在两个活动螺母31的带动下沿着椎体32的斜面323朝向椎体32的第二底面322滑动，四个楔铁33具有凸起331的一侧向钢管1、2的内壁运动，直至四个楔铁33完全涨紧于钢管1、2的内壁，则连接完成，即可实现使钢管1、2的管口保持相平。在对钢管1、2的涂敷作业完成后，则逆时针旋转反正螺栓10，反正螺栓10则拉动套设于其两端的两个活动螺母31向反正螺栓10的两端运动，四个楔铁33则在两个活动螺母31的带动下沿着椎体32的斜面323朝向椎体32的第一底面321滑动，四个楔铁33退至初始位置，与钢管1、2分离，此时即可分别吊开钢管1、2，完成分离作业。采用此方式就可以避免因焊接而导致的钢管坡口损伤，并且还可以降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种短尺寸钢管连接器，其特征在于，包括：

反正螺栓；

活动螺母，分别套设于所述反正螺栓端部；

2.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，两所述定位板分别卡合于各所述钢管口。

3.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，各所述定位板与所述主体的所述第二底面为一体成型的整体。

4.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，各所述楔铁与所述椎体接触的一端为圆滑面。

5.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，各所述楔铁与所述椎体接触的一端为斜面且与所述椎体的斜面相贴合。

6.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，两所述活动螺母中，一个为正丝活动螺母且另一个为反丝活动螺母。

7.如权利要求1所述的短尺寸钢管连接器，其特征在于，所述椎体的截面为等腰梯形。