CN203222931U - 改进的钢结构节点 - Google Patents
改进的钢结构节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203222931U CN203222931U CN 201320237625 CN201320237625U CN203222931U CN 203222931 U CN203222931 U CN 203222931U CN 201320237625 CN201320237625 CN 201320237625 CN 201320237625 U CN201320237625 U CN 201320237625U CN 203222931 U CN203222931 U CN 203222931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- centerbody
- joint
- pair
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型提供改进的钢结构节点,包括柱状的中心体,中心体包括两个端面和位于端面之间的周面,沿中心体的周面连接有接头,中心体与接头为一体铸钢;接头包括连接端面和安装端面;连接端面与所述周面相连;安装端面上设置有外凸的一对连接臂,一对连接臂之间设有安装槽;安装槽包括一对平行内壁和由安装端面的一部分构成的底壁。该改进的钢结构节点方便钢梁的现场焊接、外观美观且结构牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建设工程用的钢结构节点,特别是一种将多根具有不同角度的梁连接在一起的改进的钢结构节点。
背景技术
在钢结构建设工程中,经常需要将多根不同角度的钢梁连接起来,传统的钢结构节点如图1所示,中心为一个圆筒状的中心体1,中心体1的周面通过焊接与多根来自不同角度的钢梁2的端面连接,从而形成钢结构节点。多个这种钢结构节点连接在一起,相互交织形成网状的钢结构框架,以满足不同的工程需要。
传统的钢结构节点组件通常需要现场焊接,再加上其本身的结构缺陷,因此具有以下缺点:1、外观质量差,防腐及表面外观处理困难;2、现场焊接困难,效率低下;3、焊缝处于空间狭小的区域内,导致不能满足焊缝连接强度要求。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种方便钢梁的现场焊接、外观美观且结构牢固的改进的钢结构节点。
为实现上述目的,本实用新型提供的改进的钢结构节点,包括柱状的中心体,中心体包括两个端面和位于端面之间的周面,沿中心体的周面连接有接头,中心体与接头为一体铸钢;接头包括连接端面和安装端面;连接端面与所述周面相连;安装端面上设置有外凸的一对连接臂,一对连接臂之间设有安装槽;安装槽包括一对平行内壁和由安装端面的一部分构成的底壁。
上述技术方案的改进的钢结构节点,由于存在接头,在进行现场安装之前,可以先制作由中心体和接头构成的节点,特别是可以在工厂先根据各个梁的角度加工出中心体和接头一体铸钢件,再在现场连接接头和梁,加工制造更方便;由于接头上还设置有由一对连接臂构成的安装槽,梁的一部分可以插入安装槽后,沿安装槽的周边进行焊接,不仅保证了足够的焊接空间,而且能够保证足够的焊缝,结构牢固;又因为焊缝形成在安装槽的周边,容易进行打磨或防腐等工艺,从而保证外观美观。
进一步的,本实用新型提供的钢结构节点,其中心体为一端开口、另一端封闭的中空圆柱体。
上述设计使钢结构节点结构轻巧而牢固,且制造成本低。
附图说明
图1是现有钢结构节点的立体图;
图2是本实用新型钢结构节点与梁进行连接的立体图;
图3是图2中钢结构节点的中心体的纵向剖视图;
图4是图2中钢结构节点的接头的立体图;
图5是图2中钢结构节点的立体图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件,仅作为本领域技术人员理解本实用新型的参考性例证,本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下,还可以设计出或者摹制得到不超出本实用新型之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此,如果用这种示例性说明来限制本实用新型权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本实用新型的技术方案仍然属于本实用新型权利要求的保护范围。
如图2、图3和图4所示,钢结构节点由钢制的中心体10和6个钢制接头20构成,6个钢制接头20与6根T型钢梁30的端部相连;接头20与中心体10连接,钢梁30与接头20连接,从而使三者连成一体。中心体10为中空的圆柱体,其一端开口,另一端封闭,具有一个平整的圆周面11。钢梁30具有中梁31,中梁31具有一对相互平行的侧面311和312。接头20与中心体10通过铸造一体成型,连接端面21与中心体10的周面11相连,安装端面22与钢梁30的一端面通过焊接连接,安装端面22的形状为大致“T”形,正好与钢梁30的“T”形端面相匹配;接头20的安装端面22上还具有一对外凸的连接臂23,连接臂23中间为安装槽25,安装槽25具有一对相互平行的内壁24,安装槽25的底壁为安装端面22的一部分。安装槽25的宽度略大于钢梁30的中梁31两个侧面311和312之间的距离,便于中梁31插入到安装槽25中,并使钢梁30的端面能够与安装端面22接触。当中梁31插入到安装槽25中,可以沿着安装槽25的周边将内壁24与中梁31的两个侧面311和312之间焊接起来,这样,钢梁30不仅有安装端面22与其端面之间的焊接点,还有连接臂23与中梁31之间的焊接点,加强了钢梁30对接头20连接的牢固性。由于连接臂23与中梁31之间的焊接点较易进行打磨、油漆和防腐等工艺,因此,钢结构节点组件外观更美观。
如图5所示,由于中心体10和接头20为铸造一体成型,因此,在进行钢结构节点组件的安装时,可以先将接头20与中心体10铸造成型,这种连接工序可以在工厂进行,并且可以实现多个接头20在任意角度上对中心体10的连接,以满足钢结构的不同结构需求;同时,在工厂内进行连接,也可以满足批量生产的需求,大大提高了生产效率。这种铸造好的中心体10和接头20的组件可以运送到现场进行钢梁30的连接,完成钢结构的工程建设。在其他实施例中,中心体和接头组件之间也可以通过螺钉连接;接头和钢梁之间除了焊接方式以外,也可以采用螺钉方式连接。
中心体可以是实心的柱体,也可以是中空的筒体,其横截面可以是圆形、正方形、三角形或多边形等形状,中心体的周面应当满足一个条件,即当接头从所需的角度与中心体的周面连接时,在周面上都应当能找到一个合适连接点,保证连接的牢固性。因此,中心体的周面最好是连续且平整的。接头最好是与中心体同材质的材料制成,便于一体铸造。
另外,梁也可以是工型钢或者其他型材,如果是其他型材,该型材最好具有类似中梁31的结构。中心体、接头和梁也可以采用其他金属材料。
Claims (2)
1.改进的钢结构节点,包括柱状的中心体,所述中心体包括两个端面和位于所述端面之间的周面,其特征在于:
沿所述中心体的周面连接有接头,所述中心体与所述接头为一体铸钢;
所述接头包括连接端面和安装端面;
所述连接端面与所述周面相连;
所述安装端面上设置有外凸的一对连接臂,所述一对连接臂之间设有安装槽;
所述安装槽包括一对平行内壁和由所述安装端面的一部分构成的底壁。
2.根据权利要求1所述的改进的钢结构节点,其特征在于:
所述中心体为一端开口、另一端封闭的中空圆柱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320237625 CN203222931U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 改进的钢结构节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320237625 CN203222931U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 改进的钢结构节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203222931U true CN203222931U (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49249938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320237625 Expired - Lifetime CN203222931U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 改进的钢结构节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203222931U (zh) |
-
2013
- 2013-05-03 CN CN 201320237625 patent/CN203222931U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103334499B (zh) | 一种梁柱节点连接装置 | |
KR101663135B1 (ko) | 강재 절감형 h형 철골거더 | |
CN105064503A (zh) | 钢管核心筒混合结构 | |
CN105064512A (zh) | 圆钢管混凝土柱与钢梁的连接结构 | |
CN102979185A (zh) | H型钢梁与方钢管柱可变梁高装配式节点及其施工方法 | |
CN203347023U (zh) | 钢结构铸钢节点 | |
CN102817890A (zh) | 一种扣件 | |
CN209703693U (zh) | 一种钢结构连接接头 | |
CN202969589U (zh) | H型钢梁与方钢管柱可变梁高装配式节点 | |
CN203222931U (zh) | 改进的钢结构节点 | |
CN207672743U (zh) | 一种工字型装配式节点 | |
CN102943528A (zh) | 网壳刚铰转化节点 | |
JP4813874B2 (ja) | パイプ構造建造物の組立工法及び組立治具 | |
CN107476554A (zh) | 卯榫建筑结构体系 | |
KR101194169B1 (ko) | 건축 모듈 및 건축 모듈의 접합부 구조 | |
CN203514529U (zh) | 一种空间钢管桁架三向k型相贯节点 | |
CN214696121U (zh) | 一种建筑钢结构的连接件 | |
KR101895230B1 (ko) | 강재구조물 연결결합 구조 | |
KR20100031030A (ko) | 철골 커플링 장치 | |
CN203729593U (zh) | 臂架以及混凝土设备 | |
KR101927764B1 (ko) | 알루미늄 프로파일의 연결구 | |
CN202227528U (zh) | 幕墙用组合式预埋件 | |
JP5165622B2 (ja) | 鋼管ソイルセメント複合杭 | |
CN205206049U (zh) | 一种钢结构悬挑梁连接件 | |
CN201116382Y (zh) | 一种适用于结构的套管式管-板新型连接节点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131002 |