CN203216829U - 一种鞋防滑测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋防滑测试装置，该鞋防滑测试装置包括机架、滑板、滑板驱动链、拉力传感器、鞋楦体、施压单元、压力导杆、升降导轨架、承揽框架，机架上水平设置有导轨，滑板在滑板驱动链的驱动连接下水平滑动设置在导轨上，拉力传感器串接于滑板驱动链中，升降导轨架跨设在滑板上方，承揽框架上下滑动设置在升降导轨架内，施压单元置于承揽框架内，压力导杆上端与施压单元的底端连接，其另一端穿过一设置在承揽框架底部的通孔与鞋楦体固定连接，鞋楦体的底面与滑板相对。本实用新型在试验中对鞋底的压力为施压单元、压力导杆以及鞋楦体的重力，无需间接测量；通过在滑板以及导轨上设置感应片以及接近开关实现驱动电机的自动换向，无需人工换向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋防滑测试装置。
背景技术
鞋防滑测试装置都是通过测试鞋底在一定压力作用下与测试平面滑动摩擦时产生的摩擦力来换算鞋底面的摩擦系数，现有鞋防滑测试装置自动化程度较低有较多的人工参与环节且对压力以及摩擦力的数据采集受测试装置结构的限制都通过几次间接的换算产生，增加了作业量的同时，也降低了测量的准确度。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种自动化程度较高且测量较为准确的鞋防滑测试装置，具体由以下技术方案实现。
一种鞋防滑测试装置，该鞋防滑测试装置包括机架、滑板、滑板驱动链、拉力传感器、鞋楦体、施压单元、压力导杆、升降导轨架、承揽框架，所述机架上水平设置有导轨，所述滑板在滑板驱动链的驱动连接下水平滑动设置在导轨上，所述拉力传感器串接于滑板驱动链中，所述升降导轨架跨设在滑板上方，所述承揽框架上下滑动设置在升降导轨架内，所述施压单元置于承揽框架内，所述压力导杆上端与施压单元的底端连接，其另一端穿过一设置在承揽框架底部的通孔与鞋楦体固定连接，所述鞋楦体的底面与滑板相对。
所述的鞋防滑测试装置的进一步设计在于，所述施压单元包括砝码支架以及置于该砝码支架上的若干砝码。
所述的鞋防滑测试装置的进一步设计在于，所述承揽框架的两侧对称设置有固定板以及角度调节板、两侧的角度调节板通过一位于承揽框架底部的连接板连接，所述通孔设置在连接板中部，所述角度调节板上端与固定板铰接，其下部设有腰形槽，所述固定板上设有与所述腰形槽相对的固定螺纹孔，所述角度调节板的下部通过一穿过所述腰形槽以及固定螺纹孔的紧固螺杆与固定板紧固连接。
所述的鞋防滑测试装置的进一步设计在于，所述承揽框架依次通过一根丝杆以及一对伞齿轮与一固定设置于升降导轨架上端的电机连接，使得承揽框架在电机的驱动下在升降导轨架内上下滑动。
所述的鞋防滑测试装置的进一步设计在于，所述滑板驱动链为中部断开的链条，该链条两个断点分别与滑板的两端固定连接，该链条与可转动设置在机架下部两侧的一对链轮连接，所述机架下部设置有一驱动电机，该驱动电机通过一同步带与所述链轮所在的转动轴传动连接，所述拉力传感器串接在所述链条中。
所述的鞋防滑测试装置的进一步设计在于，所述滑板的两端分别固定设有一金属感应片，所述导轨上设有与所述金属感应片相对应的两个接近开关。
本实用新型通过电机丝杆结构对鞋楦体进行自动提升便于穿套待试验的鞋子，本实用新型在试验中对鞋底的压力为施压单元、压力导杆以及鞋楦体的重力，即砝码重力加一个固定值，无需间接测量；通过在滑板以及导轨上设置感应片以及接近开关实现驱动电机的自动换向，无需人工换向。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中所示鞋防滑测试装置的A向结构视图。
图3为固定板与角度调节板结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
该鞋防滑测试装置包括机架1、滑板2、滑板驱动链、拉力传感器4、鞋楦体5、施压单元6、压力导杆7、升降导轨架8、承揽框架9，机架上水平设置有导轨11，滑板驱动链为中部断开的链条3，其两个端点分别于滑板的两端固定连接，滑板2在链条3的驱动连接下水平滑动设置在导轨11上，拉力传感器4串接于链条3中，该链条3与可转动设置在机架下部两侧的一对链轮31连接，机架下部设置有一驱动电机32，该驱动电机32通过一同步带33与链轮31所在的转动轴34传动连接。
升降导轨架8跨设在滑板上方其内侧对称设置有导轨81，承揽框架9沿导轨81上下滑动设置在升降导轨架8内，施压单元6置于承揽框架9内，压力导杆7上端与施压单元6的底端连接，其另一端穿过设置在承揽框架9底部的通孔91与鞋楦体5固定连接，鞋楦体5的底面与滑板2相对。施压单元6包括砝码支架61以及置于该砝码支架上的若干砝码62。施压单元6旨在向鞋楦体传递压力，通过砝码施加压力便于计算压力的大小，实际上施压单元可以通过液压伸缩杆件借助弹性件将一定的压力传递到鞋楦体上即可进行本实用新型实施的摩擦测试。本实用新型采用砝码以及砝码支架这一优选方案可以直接从砝码读数获取鞋楦体与滑板之间的正压力，省去了测量换算环节避免了这一环节可能带来的误差。
承揽框架9的两侧对称设置有固定板95以及角度调节板96，固定板95固定设置在承揽框架内，两侧的角度调节板96通过一位于承揽框架9底部的连接板97连接，通孔91设置在连接板97中部，角度调节板96上端与固定板95铰接，其下部设有腰形槽98，固定板95上设有与腰形槽相对的固定螺纹孔，角度调节板的下部通过一穿过腰形槽以及固定螺纹孔的紧固螺杆99与固定板95紧固连接。
砝码支架61的两侧分别通过一与之固定连接的角度调节板611与承揽框架9连接，该角度调节板611上端与承揽框架9的内侧铰接，其下部设有腰形槽612，承揽框架9的内侧设有与腰形槽612相对的固定螺纹孔，角度调节板的下部通过一穿过腰形槽以及固定螺纹孔的紧固螺杆紧固连接。承揽框架9上端与丝杆92连接，丝杆92的上部通过一对伞齿轮93与固定设置在升降导轨架上端的电机94连接，使得承揽框架9在电机94的驱动下在升降导轨架8内上下滑动。滑板2的两端分别固定设有金属感应片21，导轨上设有与金属感应片相对应的两个接近开关22，该接近开关22与驱动电机的控制盒（图中未画出）连接。在金属感应片以及接近开关的配合作用下实现滑板运动的自动换向。
作业时，在鞋楦体上穿上待测试的鞋子，在砝码支架内放置一定重量的砝码，根据砝码支架上的砝码的重量结合鞋子、鞋楦体、压力导杆、砝码支架的重量即可确定鞋子对滑板的正压力，通过电机带动滑板往复运动，即可通过拉力传感器测量出在上述正压力的作用下鞋底与滑板之间的摩擦力，即可换算出相应的摩擦系数。
本实用新型通过电机丝杆结构对鞋楦体进行自动提升便于穿套待试验的鞋子，本实用新型在试验中对鞋底的压力为施压单元、压力导杆以及鞋楦体的重力，即砝码重力加一个固定值，无需间接测量；通过在滑板以及导轨上设置感应片以及接近开关实现驱动电机的自动换向，无需人工换向。
Claims (6)
1.一种鞋防滑测试装置，其特征在于，该鞋防滑测试装置包括机架、滑板、滑板驱动链、拉力传感器、鞋楦体、施压单元、压力导杆、升降导轨架、承揽框架，所述机架上水平设置有导轨，所述滑板在滑板驱动链的驱动连接下水平滑动设置在导轨上，所述拉力传感器串接于滑板驱动链中，所述升降导轨架跨设在滑板上方，所述承揽框架上下滑动设置在升降导轨架内，所述施压单元置于承揽框架内，所述压力导杆上端与施压单元的底端连接，其另一端穿过一设置在承揽框架底部的通孔与鞋楦体固定连接，所述鞋楦体的底面与滑板相对。
2.根据权利要求1所述的鞋防滑测试装置，其特征在于，所述施压单元包括砝码支架以及置于该砝码支架上的若干砝码。
3.根据权利要求2所述的鞋防滑测试装置，其特征在于，所述承揽框架的两侧对称设置有固定板以及角度调节板、两侧的角度调节板通过一位于承揽框架底部的连接板连接，所述通孔设置在连接板中部，所述角度调节板上端与固定板铰接，其下部设有腰形槽，所述固定板上设有与所述腰形槽相对的固定螺纹孔，所述角度调节板的下部通过一穿过所述腰形槽以及固定螺纹孔的紧固螺杆与固定板紧固连接。
4.根据权利要求1所述的鞋防滑测试装置，其特征在于，所述承揽框架依次通过一根丝杆以及一对伞齿轮与一固定设置于升降导轨架上端的电机连接，使得承揽框架在电机的驱动下在升降导轨架内上下滑动。
5.根据权利要求1所述的鞋防滑测试装置，其特征在于，所述滑板驱动链为中部断开的链条，该链条两个断点分别与滑板的两端固定连接，该链条与可转动设置在机架下部两侧的一对链轮连接，所述机架下部设置有一驱动电机，该驱动电机通过一同步带与所述链轮所在的转动轴传动连接，所述拉力传感器串接在所述链条中。
6.根据权利要求5所述的鞋防滑测试装置，其特征在于，所述滑板的两端分别固定设有一金属感应片，所述导轨上设有与所述金属感应片相对应的两个接近开关。
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