CN203215160U - 用于连接鹤管和罐车的连接器 - Google Patents
用于连接鹤管和罐车的连接器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203215160U CN203215160U CN 201320096649 CN201320096649U CN203215160U CN 203215160 U CN203215160 U CN 203215160U CN 201320096649 CN201320096649 CN 201320096649 CN 201320096649 U CN201320096649 U CN 201320096649U CN 203215160 U CN203215160 U CN 203215160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- connector
- tank car
- claw
- rotating disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于连接鹤管和罐车的连接器,包括基座和沿基座外沿边缘均匀分布并固定的至少三个轴耳,每个轴耳分别铰接一个用于将基座与罐车接口端连接的卡爪,还包括与基座转动连接的转盘,转盘上设置与卡爪数目对应的圆弧形槽,该圆弧形槽的圆心偏离转盘中心,每个卡爪下端分别位于对应的圆弧形槽内。设置这种转盘的用于连接鹤管和罐车的连接器只需转动转盘即可使卡爪相对轴耳转动,并与罐车稳定连接,带来了工作过程车自动化程度高、安全可靠、卡爪使用寿命提高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接鹤管和罐车的连接器,特别是一种不需用手扳动卡爪,只要转动转盘即可使多个卡爪同步地相对于各自对应的轴耳转动打开或紧锁在罐车接口端上,实现鹤管与罐车稳定连接的用于连接鹤管和罐车的连接器。
背景技术
装卸车输送沥青、石油等粘度较大的介质一般选择底部装卸鹤管并采用底部卸车方式。底部装卸鹤管由接管法兰、外臂、旋转接头、外伸臂(金属软管)、用于连接鹤管和罐车的连接器和平衡系统等部件组成。鹤管由5只旋转接头相互连接,以实现臂的三维运动,能保证在规定的包络空间的任何位置与罐车正确对接。整个操作过程都是在罐车底部进行的,空间有限,要求鹤管与罐车的对接过程方便、可靠。
现有的技术方案为:用于连接鹤管和罐车的连接器的基座上固定沿基座外沿均匀分布的轴耳,卡爪数目与轴耳数目对应相同,每个卡爪分别与对应的轴耳铰接,可相对轴耳转动。卡爪下端浇筑为一体并设置螺纹孔,可以通过一根螺杆与基座相连接。工作时首先用手转动旋松螺杆,用手扳卡爪相对轴耳向外转动,移动接连器至所接罐车的接口端,分别把每个卡爪卡到所接罐车的接口端上,再转动拧紧螺杆,使卡爪与基座保持固定。取下接头也要用手扳动卡爪。现有技术方案存在以下缺陷:
1、卡爪结构细长,强度不够,扳动所受应力大时容易断裂;
2、每次卸车都需要用手转动螺杆、扳动卡爪,操作繁琐,工作效率低下;
3、用于连接鹤管和罐车的连接器的卡爪与罐车接口端的连接不可靠,当有外力震动等情况时可能会松动,工作过程稳定性低;
4、装车后卡爪上有残留液体,人手操作时可能会接触到,安全性低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不需用手扳动卡爪,只要转动转盘即可使多个卡爪同步相对于各自对应的轴耳转动打开或紧锁在罐车接口端上,实现鹤管与罐车稳定连接的连接器,使工作过程安全可靠、卡爪使用寿命提高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于连接鹤管和罐车的连接器,包括连接在鹤管外伸臂上的基座和沿基座外沿边缘均匀分布并固定的至少三个轴耳,每个轴耳分别铰接一个用于将基座与罐车接口端连接的卡爪,所述用于连接鹤管和罐车的连接器还包括套设在基座上与基座转动连接的转盘,所述转盘上设置与卡爪数目对应的圆弧形槽,该圆弧形槽的圆心偏离转盘中心,所述每个卡爪下端分别位于对应的圆弧形槽内。
作为本实用新型的进一步改进,设置所述圆弧形槽具有安全拐点。圆弧形槽圆心与转盘中心所在的直线与圆弧形槽相交,该相交位置为圆弧形槽的安全拐点。
作为一种优选方式,对于本实用新型中转盘与基座的转动连接,优选在所述转盘在与基座相接触的表面上设置第一环形沟槽,所述基座在与转盘相接触的表面上设置第二环形沟槽,第一环形沟槽与第二环形沟槽合为一个钢珠通道,在转盘未设置圆弧形槽处的外表面上设置通孔,所述通孔连通转盘外表面与钢珠通道,钢珠从所述通孔填入钢珠通道,钢珠通道内填满钢珠后,通孔密封。
作为一种优选方式,所述通孔优选为螺纹通孔,用螺塞密封所述所述螺纹通孔。
作为一种优选方式,所述卡爪上端优选为倒钩形。
作为一种优选方式,对于所述每个卡爪分别与对应的轴耳的连接,优选通过销轴连接。
作为本实用新型的进一步改进,在所述基座与罐车接口端相接触的面上设置环状凹槽,所述环状凹槽内设置密封垫。
作为本实用新型的进一步改进,在转盘上设置手柄。
作为一种优选方式,所述卡爪数目优选设置三个,所述轴耳与圆弧形槽的数目与卡爪数目相同。
本实用新型的有益效果是:设置这种转盘的连接器在连接罐车时不需要手扳动卡爪,工作自动化程度高、过程安全可靠、卡爪使用寿命提高。
附图说明
图1是本实用新型所述用于连接鹤管和罐车的连接器的结构图;
图2是图1中所示转盘的剖视图;
图3是图2中所示转盘的俯视图。
图中:1、销轴,2、卡爪,3、轴耳,4、基座,5、环形凹槽,6、密封垫,7、钢珠通道,8、钢珠,9、螺塞,10、圆弧形槽,11、安全拐点,12、转盘,14、鹤管外伸臂,15、第一环形沟槽,16、转盘手柄。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,包括连接在鹤管外伸臂14上的基座4、沿基座4外沿边缘均匀分布并固定的轴耳3、套设在基座4上与基座4转动连接的转盘12,轴耳3的数目至少为三个,每个轴耳3分别铰接一个用于将基座4与罐车接口端连接的卡爪2。
如图2所示,转盘12在与基座4相接触的表面上设置第一环形沟槽15,所述基座4在与转盘12相接触的表面上设置第二环形沟槽,如图1所示,第一环形沟槽15与第二环形沟槽合为一个钢珠通道7,钢珠通道7内设置钢珠8。
如图3所示,所述转盘12上设置与卡爪2数目对应的圆弧形槽10,所述每个卡爪2下端分别位于对应的圆弧形槽10内。该圆弧形槽10圆心偏离转盘12中心,所述圆弧形槽10的圆心与转盘12中心所在的直线L与圆弧形槽10相交, 该相交位置为圆弧形槽10的安全拐点11。安全拐点11将圆弧形槽10分为两部分:从圆弧形槽10距离转盘12中心较近处到安全拐点11的弧A,从安全拐点11到圆弧形槽10距离转盘12中心较远处的弧B。
如图1-3结合所示,在转盘12未设置圆弧形槽10处的外表面上设置螺纹通孔,螺纹通孔连通转盘外表面与钢珠通道7,钢珠8从所述螺纹通孔填入钢珠通道7,钢珠8填满钢珠通道7后,螺纹通孔用螺塞9密封。
如图1-3所示,在转盘上设置转盘手柄16,转动转盘手柄16,卡爪2下端在圆弧形槽10内的位置就会随之改变,如图3所示,逆时针转动转盘手柄16,卡爪2下端从距离转盘12中心较远的位置运动到离转盘12中心较近位置的过程中,卡爪2上端会相对轴耳3铰接处逐渐向外张开;顺时针转动转盘手柄16,当卡爪2下端在对应的圆弧形槽10弧A段内同步地移动,卡爪2上端与罐车接口端的连接并不牢固,遇到外力震动等情况时,卡爪2下端可能会向距离转盘12中心较近处滑动,卡爪2上端松开;当卡爪2下端同步地运动到对应的圆弧形槽10的安全拐点11的位置时,卡爪2下端同步地与圆弧形槽10卡紧,继续在弧B段内移动过程中,遇到外力震动等情况即使松动也不会滑至安全拐点,卡爪2上端可以实现与罐车接口端可靠连接。
本实用新型的优点是:
一、连接于鹤管外伸臂上的基座4上设置套接在基座4上并与基座4转动连接的转盘12,转盘12上设置与卡爪2数目对应的圆弧形槽10,每个卡爪2下端分别位于对应的圆弧形槽10内,可同步地相对于对应的圆弧形槽10运动,同时每个卡爪2上端同步地相对于对应的轴耳3转动,实现与罐车的接口端连接。工作时首先逆时针转动转盘12,使每个卡爪2下端同步地在对应的圆弧形槽10内相对运动,每个卡爪2上端同步地相对于对应的轴耳3向外转动,然后将连接器移至与罐车接口端相连接的位置,随后顺时针转动转盘12,每个卡爪2下端同步地在对应的圆弧形槽10内相对运动,每个卡爪2上端同步地相对于对应的轴耳3向内转动,逐渐卡住罐车接口端。这种设置使连接器与罐车的连 接操作安全简便,工作效率高,而且卡爪2不易断裂。
二、圆弧形槽10的圆心与转盘12中心所在的直线L与圆弧形槽10相交,该相交位置为圆弧形槽10的安全拐点11,安全拐点11将圆弧形槽10分为从圆弧形槽10距离转盘12中心较近处到安全拐点11的弧A,从安全拐点11到圆弧形槽10距离转盘12中心较远处的弧B。顺时针转动转盘12,当卡爪2下端在对应的圆弧形槽10弧A段内同步地移动,卡爪2上端与罐车接口端的连接并不牢固,遇到外力震动等情况时,卡爪2下端可能会向距离转盘12中心较近处滑动,卡爪2上端松开;当卡爪2下端同步地运动到对应的圆弧形槽10的安全拐点11的位置时,卡爪2下端同步地与圆弧形槽10卡紧,继续在弧B段内移动过程中,遇到外力震动等情况即使松动也不会滑至安全拐点11,卡爪2上端可以实现与罐车接口端的可靠连接。
三、因在转盘12与基座4相接触的表面上设置第一环形沟槽15、在基座4与转盘12相接触的表面上设置第二环形沟槽,并合为一个钢珠通道7,从转盘外侧面设置的避让圆弧形槽10位置的通孔向通道内填塞钢珠8,钢珠通道7内填满钢珠8后密封通孔,从而使转盘12与基座4可以相对转动。这样的设置设计简单,成本低廉。
四、因转盘12外侧面设置的通孔设置为螺纹通孔,以螺塞9等螺纹紧固件密封螺纹通孔,从而将钢珠8密封在钢珠通道7内。这样的设置设计简单,成本低廉。
五、因卡爪2上端设置为倒钩形,使卡爪2设计简单,成本低廉,与罐车接口端的连接较为可靠。
六、因设置每个卡爪2分别与对应的轴耳3通过销轴连接,使该连接可靠且成本低廉。
七、因在基座4与罐车接口端相接触的面上设置环状凹槽5,环状凹槽5内设置密封垫6,这样使连接器基座4和罐车接口端的密封性提高,工作的安全可靠性进一步提高。
八、因在转盘12上设置转盘手柄16,手握转盘手柄16控制转盘12的旋转,从而使工作过程更方便。
九、因优选卡爪2数目为三个,使卡爪2与罐车接口端的连接可靠且成本低廉。
总之本实用新型用于连接鹤管和罐车的连接器在应用时可以减少每个卡爪工作时的应变,不容易产生断裂,对卡爪的使用寿命有很大的提升,而且密封垫的设置使得卸载的工质不易泄露,最重要的是转盘的设置可以提高工作过程的自动化程度,转盘上安全拐点的设置使得卡爪与罐车接口端的连接安全可靠,提升了工作效率和操作的安全性。
Claims (9)
1.一种用于连接鹤管和罐车的连接器,包括连接在鹤管外伸臂上的基座和沿基座外沿边缘均匀分布并固定的至少三个轴耳,每个轴耳分别铰接一个用于将基座与罐车接口端连接的卡爪,其特征在于:所述用于连接鹤管和罐车的连接器还包括套设在基座上与基座转动连接的转盘,所述转盘上设置与卡爪数目对应的圆弧形槽,该圆弧形槽的圆心偏离转盘中心,所述每个卡爪下端分别位于对应的圆弧形槽内。
2.根据权利要求1所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述圆弧形槽中设置安全拐点,所述圆弧形槽的圆心与转盘中心所在的直线与圆弧形槽相交,该相交位置为圆弧形槽的安全拐点。
3.根据权利要求1或2所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述转盘在与基座相接触的表面上设置第一环形沟槽,所述基座在与转盘相接触的表面上设置第二环形沟槽,第一环形沟槽与第二环形沟槽构成一个钢珠通道,钢珠通道内设置钢珠,在转盘的外表面上设置避让圆弧形槽位置的通孔,所述通孔连通转盘外表面与钢珠通道,钢珠从所述通孔填入钢珠通道后,通孔密封。
4.根据权利要求3所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述通孔为螺纹通孔,螺纹通孔内设置螺塞。
5.根据权利要求4所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述卡爪上端设置为倒钩形。
6.根据权利要求5所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述每个卡爪分别与对应的轴耳通过销轴连接。
7.根据权利要求4-6中任意一项所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述基座与罐车接口相接触的面上设置环状凹槽,所述环状凹槽内设置密封垫。
8.根据权利要求7所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述转盘上设置手柄。
9.根据权利要求8所述的用于连接鹤管和罐车的连接器,其特征在于:所述卡爪数目为三个,所述轴耳与圆弧形槽的数目与卡爪数目相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320096649 CN203215160U (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于连接鹤管和罐车的连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320096649 CN203215160U (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于连接鹤管和罐车的连接器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203215160U true CN203215160U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49204698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320096649 Expired - Lifetime CN203215160U (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于连接鹤管和罐车的连接器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203215160U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103148297A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏长隆石化装备有限公司 | 用于连接鹤管和罐车的连接器 |
CN113357462A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 宁波城市职业技术学院 | 一种快拆式的排水管 |
-
2013
- 2013-03-04 CN CN 201320096649 patent/CN203215160U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103148297A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏长隆石化装备有限公司 | 用于连接鹤管和罐车的连接器 |
CN113357462A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 宁波城市职业技术学院 | 一种快拆式的排水管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103148297A (zh) | 用于连接鹤管和罐车的连接器 | |
CN103090115B (zh) | 卡箍的快速固定方法及结构 | |
US5417459A (en) | Subsea umbilical connector | |
CN203215160U (zh) | 用于连接鹤管和罐车的连接器 | |
CN206521049U (zh) | 止退机构 | |
CN102607833A (zh) | 球销耐久性试验装置 | |
CN112082024A (zh) | 一种旋转快锁式流体连接器组件 | |
CN106401515A (zh) | 水下卧式采油树取送工具 | |
CN207548665U (zh) | 一种螺栓压入式密封件安装机构 | |
CN105090673A (zh) | 对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法 | |
CN205895942U (zh) | 一种鼓形齿液压联轴器 | |
CN207261768U (zh) | 核电站阀门密封性试验连接装置 | |
CN214429224U (zh) | 一种具有防误碰结构的管道封堵器 | |
CN106737842A (zh) | 机器人手臂、快换夹具装置及工作方法 | |
CN206406085U (zh) | 快换夹具装置及机器人手臂 | |
CN211688235U (zh) | 一种制动液更换机适配接头 | |
CN207066932U (zh) | 一种混凝土抗渗仪 | |
CN209456071U (zh) | 鹤管密封机构和鹤管装置 | |
CN207334054U (zh) | 一种双旋转的过渡接头 | |
CN207534327U (zh) | 拧紧工具及拧紧机 | |
CN212532287U (zh) | 一种装车鹤管安全锁紧器 | |
CN205356585U (zh) | 一种智能球型摄像机 | |
CN218403442U (zh) | 随车起重机中心回转体防卡装置 | |
CN207344223U (zh) | 一种带有斜度的阀板加工装置 | |
CN208804384U (zh) | 一种高压活动弯头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130925 |
|
CX01 | Expiry of patent term |