CN203215102U - 高压锅炉管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的问题是:提供一种连接安装时不易损坏的高压锅炉管。本实用新型的技术方案如下:一种高压锅炉管,包括管身,所述管身由外之内依次为管身抗氧化层、管壁和管身防腐层;其特征在于:所述管身两侧设有管口;所述管口由外之内依次为管口耐磨层、管口抗氧化层、第一保护层、连接层、第二保护层和管口防腐层;所述管壁和连接层一体铸造。本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型高压锅炉管在完成连接安装后,可以有更长的使用寿命。管口最外层的管口耐磨层可以有效的保护其下面的结构避免其安装过程中造成磨损;管口处在连接层的内外加设第一保护层和第二保护层可以有效的避免对于其他各层的损害,进而提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管,尤其涉及一种高压锅炉管。
背景技术
高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。据政府计划2000年要达到2.9亿kW,即每年新增1600万kW。其中火力(按75%计算),每年新增1200万kW,锅炉制造按每万kW消耗100t高压锅炉管计,年消耗12万t。因进口锅炉整体引进,实际消耗小于此数。加上电站建设(1.7t/万kW)、火电机组保有量的维修(6.5t/万kW)以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要,每年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加,今后维修需要用管量将为首位。
现有技术中对于高压锅炉管的连接分为外接法兰盘和管口焊接两种方式居多。外接法兰盘的方式在安装的过程中容易对管身抗氧化层造成损伤,进而使管身容易被腐蚀;管口焊接的方式同样在高温焊接的状态下容易损害管身抗氧化层和管身防腐层,进而降低高压锅炉管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种连接安装时不易损坏的高压锅炉管。
本实用新型的技术方案如下:一种高压锅炉管,包括管身,所述管身由外之内依次为管身抗氧化层、管壁和管身防腐层;其特征在于:所述管身两侧设有管口;所述管口由外之内依次为管口耐磨层、管口抗氧化层、第一保护层、连接层、第二保护层和管口防腐层;所述管壁和连接层一体铸造。
进一步,所述管口耐磨层为金属铬层。
进一步,所述第一保护层和第二保护层为耐火水泥。
所述管身抗氧化层和管口抗氧化层为镀锌层。
所述管身防腐层和管口防腐层为外敷油漆的铝锌涂层。
本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型高压锅炉管在完成连接安装后,可以有更长的使用寿命。管口最外层的管口耐磨层可以有效的保护其下面的结构避免其安装过程中造成磨损;管口处在连接层的内外加设第一保护层和第二保护层可以有效的避免对于其他各层的损害,进而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A’面剖面图。
图3为图1的B-B’面剖面图。
其中:1、管身, 2、管口,
11、管身抗氧化层, 12,管壁,
13、管身防腐层, 21、管口耐磨层,
22、管口抗氧化层, 23、第一保护层,
24、连接层, 25、第二保护层,
26、管口防腐层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3所示,一种高压锅炉管,包括管身1,所述管身1由外之内依次为管身抗氧化层11、管壁12和管身防腐层13;其特征在于:所述管身1两侧设有管口2;所述管口2由外之内依次为管口耐磨层21、管口抗氧化层22、第一保护层23、连接层24、第二保护层25和管口防腐层26;所述管壁12和连接层24一体铸造。所述管口耐磨层21为金属铬层。所述第一保护层23和第二保护层25为耐火水泥。所述管身抗氧化层和管口抗氧化层为镀锌层。所述管身防腐层和管口防腐层为外敷油漆的铝锌涂层。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种高压锅炉管,包括管身(1),所述管身(1)由外之内依次为管身抗氧化层(11)、管壁(12)和管身防腐层(13);其特征在于:所述管身(1)两侧设有管口(2);所述管口(2)由外之内依次为管口耐磨层(21)、管口抗氧化层(22)、第一保护层(23)、连接层(24)、第二保护层(25)和管口防腐层(26);所述管壁(12)和连接层(24)一体铸造。
2.根据权利要求1所述高压锅炉管,其特征在于:所述管口耐磨层(21)为金属铬层。
3.根据权利要求2所述高压锅炉管,其特征在于:所述第一保护层(23)和第二保护层(25)为耐火水泥。
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CN 201320115810 CN203215102U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 高压锅炉管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108895242A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-27 | 太仓市鼎祥五金制品厂 | 一种具有过滤功能的管件 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20140314 |