CN203213320U - 一种墙、顶板的变形缝施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙、顶板的变形缝施工结构，包括布设在所施工建筑结构上预留的变形缝上的变形缝连接件，变形缝连接件沿变形缝的长度方向由前至后进行布设，所施工建筑结构以变形缝为界分为左侧部件和右侧部件；变形缝连接件为单面固定式连接件、双面固定式连接件或滑槽固定式连接件；单面固定式连接件包括盖缝板一；双面固定式连接件包括由左盖板、中部连接板和右盖板连接组成的组装式盖缝板；滑槽固定式连接件包括左连接件、右连接件、左滑槽、右滑槽、滑移装置和盖缝板二；所施工建筑结构为墙体或顶板。本实用新型结构简单、设计合理且施工操作简便、工效高、施工质量易于保证，施工完成的变形缝安装牢固且与所处建筑结构之间压接严密。

Description

一种墙、顶板的变形缝施工结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构变形缝施工技术领域，尤其是涉及一种墙、顶板的变形缝施工结构。

背景技术

为了防止因气温变化、地基不均匀沉降以及地震等因素使建筑物发生裂缝或导致破坏，设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开，分成若干个相对独立的单元，且预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间，所设置的这种构造缝称为变形缝。也就是说，建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏，而变形缝则是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝按建筑使用部位分为楼地面变形缝，外墙变形缝，内墙变形缝，顶棚（或顶板）及天花变形缝，屋面变形缝。目前，建筑墙、顶板的变形缝变形缝施工没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、变形缝安装不牢固、变形缝与所布设建筑结构之间的压接质量难以控制等诸多问题。因而，现如今需要一种结构简单、设计合理且施工操作简便、施工效果好的墙、顶板的变形缝施工结构，施工完成的变形缝安装牢固且与所处建筑结构之间压接严密。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种墙、顶板的变形缝施工结构，其结构简单、设计合理且施工操作简便、工效高、施工质量易于保证，施工完成的变形缝安装牢固且与所处建筑结构之间压接严密。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：包括布设在所施工建筑结构上预留的变形缝上的变形缝连接件，所述变形缝连接件沿变形缝的长度方向由前至后进行布设，且所施工建筑结构以变形缝为界分为左侧部件和右侧部件；所述变形缝连接件为单面固定式连接件、双面固定式连接件或滑槽固定式连接件；所述单面固定式连接件包括盖装在变形缝上的盖缝板一，所述盖缝板一通过多个紧固件一固定在左侧部件或右侧部件上，所述盖缝板一的宽度大于变形缝的缝宽且其长度与变形缝的长度一致；所述双面固定式连接件包括左盖板、布设在左盖板右侧的右盖板和将左盖板与右盖板连接为一体的中部连接板，所述左盖板通过多个紧固件二固定在左侧部件上，所述右盖板通过多个紧固件三固定在右侧部件上；所述左盖板、中部连接板和右盖板连接组成盖装在变形缝上的组装式盖缝板，所述左盖板和右盖板布设在同一平面上，所述左盖板、中部连接板和右盖板均沿变形缝的长度方向由前至后进行布设且三者的长度均与变形缝的长度相同，且所述组装式盖缝板的宽度大于变形缝的缝宽；所述滑槽固定式连接件包括通过多个紧固件四固定在左侧部件上的左连接件、通过多个紧固件五固定在右侧部件上的右连接件、固定在左连接件内侧的左滑槽、固定在右连接件内侧的右滑槽、能沿变形缝的长度方向进行前后滑移的滑移装置和扣盖在变形缝上的盖缝板二，所述滑移装置安装在所述左滑槽和右滑槽上，所述盖缝板二沿变形缝的长度方向由前至后进行布设，所述盖缝板二的宽度大于变形缝的缝宽且其长度与变形缝的长度一致；所述左滑槽和右滑槽布设在同一平面上且二者均固定在盖缝板二上；所述盖缝板一的左右两侧与左侧部件和右侧部件之间均通过密封胶进行紧密连接，所述左盖板与左侧部件之间以及右盖板与右侧部件之间均通过密封胶进行紧密连接，所述盖缝板二的左右两侧与左侧部件和右侧部件之间均通过密封胶进行紧密连接；所施工建筑结构为墙体或顶板。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述盖缝板一、左盖板、右盖板和盖缝板二均为铝塑板。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述滑移装置包括滑移杆、插装于左滑槽内且能沿左滑槽进行前后滑移的左滑移件和插装于右滑槽内且能沿右滑槽进行前后滑移的右滑移件，所述左滑移件和右滑移件分别安装在滑移杆的左右两侧下方。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述滑槽固定式连接件还包括对所述滑移装置进行限向的限位机构，所述限位机构安装在盖缝板二上，且限位机构上部开有供滑移杆穿过的通孔。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述墙体和所述顶板上均设置有一层砂浆层，且所述变形缝连接件布设在所述砂浆层外侧。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：多个所述紧固件一、多个所述紧固件二、多个所述紧固件三、多个所述紧固件四和多个所述紧固件五均沿变形缝的长度方向由前至后进行布设。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：多个所述紧固件一布设在同一直线上，多个所述紧固件二布设在同一直线上，多个所述紧固件三布设在同一直线上，多个所述紧固件四布设在同一直线上，且多个所述紧固件五布设在同一直线上；前后相邻两个所述紧固件一、前后相邻两个所述紧固件二、前后相邻两个所述紧固件三、前后相邻两个所述紧固件四和前后相邻两个所述紧固件五之间的间距均不大于30mm。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述变形缝内设置有阻火带和保温层，所述阻火带的左右两侧分别固定在左侧部件和右侧部件上，且所述保温层的左右两侧分别固定在左侧部件和右侧部件上；所述阻火带和保温层均沿变形缝的长度方向由前至后进行布设。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述左连接件和所述右连接件的横截面均为L形。

上述一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征是：所述紧固件一、所述紧固件二、所述紧固件三、所述紧固件四和所述紧固件五均为塑料胀管螺丝。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，投入施工成本较低，所用施工设备少。

2、施工方法简单、操作简易且实现方便。

3、工效高、施工质量易于保证且施工效果好，施工完成的变形缝外形美观、安装牢固且与所处建筑结构之间压接严密，施工质量易于保证。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工操作简便、工效高、施工质量易于保证，施工完成的变形缝安装牢固且与所处建筑结构之间压接严密。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记说明:

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型包括布设在所施工建筑结构上预留的变形缝2上的变形缝连接件，所述变形缝连接件沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设，且所施工建筑结构以变形缝2为界分为左侧部件1-1和右侧部件1-2。所述变形缝连接件为单面固定式连接件。所述单面固定式连接件包括盖装在变形缝2上的盖缝板一3，所述盖缝板一3通过多个紧固件一固定在左侧部件1-1或右侧部件1-2上，所述盖缝板一3的宽度大于变形缝2的缝宽且其长度与变形缝2的长度一致。所述盖缝板一3的左右两侧与左侧部件1-1和右侧部件1-2之间均通过密封胶进行紧密连接。所施工建筑结构为墙体或顶板。

本实施例中，所述墙体和所述顶板上均设置有一层砂浆层6，且所述变形缝连接件布设在所述砂浆层6外侧。

多个所述紧固件一沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设。本实施例中，前后相邻两个所述紧固件一之间的间距不大于30mm。实际施工时，可根据具体需要，对前后相邻两个所述紧固件一之间的间距进行相应调整。

本实施例中，多个所述紧固件一布设在同一直线上。

本实施例中，所述变形缝2内设置有阻火带8和保温层9，所述阻火带8的左右两侧分别固定在左侧部件1-1和右侧部件1-2上，且所述保温层9的左右两侧分别固定在左侧部件1-1和右侧部件1-2上；所述阻火带8和保温层9均沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设。

本实施例中，所述紧固件一均为塑料胀管螺丝10。实际施工时，所述紧固件一也可以采用其它类型的紧固件。

本实施例中，所述盖缝板一3为铝塑板。实际施工时，所述盖缝板一3也可以采用其它材质的板材。

实施例2

如图2所示，本实施例中，与实施例1不同的是：所述变形缝连接件为双面固定式连接件。所述双面固定式连接件包括左盖板4-1、布设在左盖板4-1右侧的右盖板4-2和将左盖板4-1与右盖板4-2连接为一体的中部连接板4-3，所述左盖板4-1通过多个紧固件二固定在左侧部件1-1上，所述右盖板4-2通过多个紧固件三固定在右侧部件1-2上。所述左盖板4-1、中部连接板4-3和右盖板4-2连接组成盖装在变形缝2上的组装式盖缝板，所述左盖板4-1和右盖板4-2布设在同一平面上，所述左盖板4-1、中部连接板4-3和右盖板4-2均沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设且三者的长度均与变形缝2的长度相同，且所述组装式盖缝板的宽度大于变形缝2的缝宽。所述左盖板4-1与左侧部件1-1之间以及右盖板4-2与右侧部件1-2之间均通过密封胶进行紧密连接。

本实施例中，多个所述紧固件二和多个所述紧固件三均沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设。

本实施例中，所述中部连接板4-3与左盖板4-1呈平行布设，且中部连接板4-3布设在左盖板4-1和右盖板4-2的连接处上方。

本实施例中，多个所述紧固件二布设在同一直线上，且多个所述紧固件三布设在同一直线上。

本实施例中，所述紧固件二和所述紧固件三均为塑料胀管螺丝10。实际施工时，所述紧固件二和所述紧固件三也可以采用其它类型的紧固件。

本实施例中，前后相邻两个所述紧固件二和前后相邻两个所述紧固件三之间的间距均不大于30mm。

实际施工时，可根据具体需要，对前后相邻两个所述紧固件二和前后相邻两个所述紧固件三之间的间距进行相应调整。

本实施例中，所述左盖板4-1和右盖板4-2均为铝塑板。实际施工时，所述左盖板4-1和右盖板4-2也可以采用其它材质的板材。

本实施例中，其余部分的结构和连接关系均匀实施例1相同。

实施例3

如图3所示，本实施例中，与实施例1不同的是：所述变形缝连接件为滑槽固定式连接件。所述滑槽固定式连接件包括通过多个紧固件四固定在左侧部件1-1上的左连接件5-7、通过多个紧固件五固定在右侧部件1-2上的右连接件5-8、固定在左连接件5-7内侧的左滑槽5-1、固定在右连接件5-8内侧的右滑槽5-2、能沿变形缝2的长度方向进行前后滑移的滑移装置和扣盖在变形缝2上的盖缝板二5-3，所述滑移装置安装在所述左滑槽5-1和右滑槽5-2上，所述盖缝板二5-3沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设，所述盖缝板二5-3的宽度大于变形缝2的缝宽且其长度与变形缝2的长度一致。所述左滑槽5-1和右滑槽5-2布设在同一平面上且二者均固定在盖缝板二5-3上。所述盖缝板一3的左右两侧与左侧部件1-1和右侧部件1-2之间均通过密封胶进行紧密连接，所述左盖板4-1与左侧部件1-1之间以及右盖板4-2与右侧部件1-2之间均通过密封胶进行紧密连接，所述盖缝板二5-3的左右两侧与左侧部件1-1和右侧部件1-2之间均通过密封胶进行紧密连接。

本实施例中，多个所述紧固件四和多个所述紧固件五均沿变形缝2的长度方向由前至后进行布设。

同时，多个所述紧固件四布设在同一直线上，且多个所述紧固件五布设在同一直线上。

本实施例中，前后相邻两个所述紧固件四和前后相邻两个所述紧固件五之间的间距均不大于30mm。实际施工时，可根据具体需要，对前后相邻两个所述紧固件四和前后相邻两个所述紧固件五之间的间距进行相应调整。

本实施例中，所述紧固件四和所述紧固件五均为塑料胀管螺丝10。实际施工时，所述紧固件四和所述紧固件五也可以采用其它类型的紧固件。

本实施例中，所述盖缝板二5-3为铝塑板。实际施工时，所述盖缝板二5-3也可以采用其它材质的板材。

本实施例中，所述滑移装置包括滑移杆5-4、插装于左滑槽5-1内且能沿左滑槽5-1进行前后滑移的左滑移件5-5和插装于右滑槽5-2内且能沿右滑槽5-2进行前后滑移的右滑移件5-6，所述左滑移件5-5和右滑移件5-6分别安装在滑移杆5-4的左右两侧下方。

同时，所述滑槽固定式连接件还包括对所述滑移装置进行限向的限位机构7，所述限位机构7安装在盖缝板二5-3上，且限位机构7上部开有供滑移杆5-4穿过的通孔。

本实施例中，所述左连接件5-7和所述右连接件5-8的横截面均为L形。

同时，所述左侧部件1-1的内侧壁上由前至后设置有多个对左连接件5-7进行固定的紧固件六，所述右侧部件1-2的内侧壁上由前至后设置有多个对右连接件5-8进行固定的紧固件七。

本实施例中，所述紧固件六和所述紧固件七均为塑料胀管螺丝10。实际施工时，所述紧固件六和所述紧固件七也可以采用其它类型的紧固件。

本实施例中，其余部分的结构和连接关系均匀实施例1相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：包括布设在所施工建筑结构上预留的变形缝（2）上的变形缝连接件，所述变形缝连接件沿变形缝（2）的长度方向由前至后进行布设，且所施工建筑结构以变形缝（2）为界分为左侧部件（1-1）和右侧部件（1-2）；所述变形缝连接件为单面固定式连接件、双面固定式连接件或滑槽固定式连接件；所述单面固定式连接件包括盖装在变形缝（2）上的盖缝板一（3），所述盖缝板一（3）通过多个紧固件一固定在左侧部件（1-1）或右侧部件（1-2）上，所述盖缝板一（3）的宽度大于变形缝（2）的缝宽且其长度与变形缝（2）的长度一致；所述双面固定式连接件包括左盖板（4-1）、布设在左盖板（4-1）右侧的右盖板（4-2）和将左盖板（4-1）与右盖板（4-2）连接为一体的中部连接板（4-3），所述左盖板（4-1）通过多个紧固件二固定在左侧部件（1-1）上，所述右盖板（4-2）通过多个紧固件三固定在右侧部件（1-2）上；所述左盖板（4-1）、中部连接板（4-3）和右盖板（4-2）连接组成盖装在变形缝（2）上的组装式盖缝板，所述左盖板（4-1）和右盖板（4-2）布设在同一平面上，所述左盖板（4-1）、中部连接板（4-3）和右盖板（4-2）均沿变形缝（2）的长度方向由前至后进行布设且三者的长度均与变形缝（2）的长度相同，且所述组装式盖缝板的宽度大于变形缝（2）的缝宽；所述滑槽固定式连接件包括通过多个紧固件四固定在左侧部件（1-1）上的左连接件（5-7）、通过多个紧固件五固定在右侧部件（1-2）上的右连接件（5-8）、固定在左连接件（5-7）内侧的左滑槽（5-1）、固定在右连接件（5-8）内侧的右滑槽（5-2）、能沿变形缝（2）的长度方向进行前后滑移的滑移装置和扣盖在变形缝（2）上的盖缝板二（5-3），所述滑移装置安装在所述左滑槽（5-1）和右滑槽（5-2）上，所述盖缝板二（5-3）沿变形缝（2）的长度方向由前至后进行布设，所述盖缝板二（5-3）的宽度大于变形缝（2）的缝宽且其长度与变形缝（2）的长度一致；所述左滑槽（5-1）和右滑槽（5-2）布设在同一平面上且二者均固定在盖缝板二（5-3）上；所述盖缝板一（3）的左右两侧与左侧部件（1-1）和右侧部件（1-2）之间均通过密封胶进行紧密连接，所述左盖板（4-1）与左侧部件（1-1）之间以及右盖板（4-2）与右侧部件（1-2）之间均通过密封胶进行紧密连接，所述盖缝板二（5-3）的左右两侧与左侧部件（1-1）和右侧部件（1-2）之间均通过密封胶进行紧密连接；所施工建筑结构为墙体或顶板。

2.按照权利要求1所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述盖缝板一（3）、左盖板（4-1）、右盖板（4-2）和盖缝板二（5-3）均为铝塑板。

3.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述滑移装置包括滑移杆（5-4）、插装于左滑槽（5-1）内且能沿左滑槽（5-1）进行前后滑移的左滑移件（5-5）和插装于右滑槽（5-2）内且能沿右滑槽（5-2）进行前后滑移的右滑移件（5-6），所述左滑移件（5-5）和右滑移件（5-6）分别安装在滑移杆（5-4）的左右两侧下方。

4.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述滑槽固定式连接件还包括对所述滑移装置进行限向的限位机构（7），所述限位机构（7）安装在盖缝板二（5-3）上，且限位机构（7）上部开有供滑移杆（5-4）穿过的通孔。

5.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述墙体和所述顶板上均设置有一层砂浆层（6），且所述变形缝连接件布设在所述砂浆层（6）外侧。

6.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：多个所述紧固件一、多个所述紧固件二、多个所述紧固件三、多个所述紧固件四和多个所述紧固件五均沿变形缝（2）的长度方向由前至后进行布设。

7.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：多个所述紧固件一布设在同一直线上，多个所述紧固件二布设在同一直线上，多个所述紧固件三布设在同一直线上，多个所述紧固件四布设在同一直线上，且多个所述紧固件五布设在同一直线上；前后相邻两个所述紧固件一、前后相邻两个所述紧固件二、前后相邻两个所述紧固件三、前后相邻两个所述紧固件四和前后相邻两个所述紧固件五之间的间距均不大于30mm。

8.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述变形缝（2）内设置有阻火带（8）和保温层（9），所述阻火带（8）的左右两侧分别固定在左侧部件（1-1）和右侧部件（1-2）上，且所述保温层（9）的左右两侧分别固定在左侧部件（1-1）和右侧部件（1-2）上；所述阻火带（8）和保温层（9）均沿变形缝（2）的长度方向由前至后进行布设。

9.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述左连接件（5-7）和所述右连接件（5-8）的横截面均为L形。

10.按照权利要求1或2所述的一种墙、顶板的变形缝施工结构，其特征在于：所述紧固件一、所述紧固件二、所述紧固件三、所述紧固件四和所述紧固件五均为塑料胀管螺丝（10）。

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