CN202788076U - 一种可现场拼装的搅拌站控制室 - Google Patents

一种可现场拼装的搅拌站控制室 Download PDF

Info

Publication number
CN202788076U
CN202788076U CN 201220501495 CN201220501495U CN202788076U CN 202788076 U CN202788076 U CN 202788076U CN 201220501495 CN201220501495 CN 201220501495 CN 201220501495 U CN201220501495 U CN 201220501495U CN 202788076 U CN202788076 U CN 202788076U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coaming plate
side coaming
control room
plate
site consolidation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220501495
Other languages
English (en)
Inventor
郭吉朋
许国良
郭灿辉
瞿晋生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIYANG CARSTAR COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
YIYANG CARSTAR COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIYANG CARSTAR COMPOSITE MATERIALS CO Ltd filed Critical YIYANG CARSTAR COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Priority to CN 201220501495 priority Critical patent/CN202788076U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202788076U publication Critical patent/CN202788076U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种可现场拼装的搅拌站控制室,包括底板组件、顶板组件和侧围板组件,底板组件、顶板组件和侧围板组件可拆卸连接形成控制室。本实用新型具有结构简单紧凑、安装和拆卸方便、便于运输、运输成本低等优点。

Description

一种可现场拼装的搅拌站控制室
技术领域
本实用新型涉及搅拌站领域,具体涉及一种可现场拼装的搅拌站控制室。
背景技术
目前,国内使用的搅拌站控制室多为整体结构,整体结构的搅拌站控制室都是在工厂先制作好后,再运送到现场进行安装。在国内,大多数搅拌站控制室长度均达12米左右,其体积大,不方便运输,且运输时占用空间大,造成了运输成本极高。同时,现有整体结构的搅拌站控制室需整体进行移动,其需要移动到其它地方时非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单紧凑、安装和拆卸方便、便于运输、运输成本低的可现场拼装的搅拌站控制室。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可现场拼装的搅拌站控制室,包括底板组件、顶板组件和侧围板组件,所述底板组件、顶板组件和侧围板组件可拆卸的连接形成所述控制室。
作为本实用新型的进一步改进:
所述底板组件的周边设有多个第一连接件,各第一连接件通过第一连接销与侧围板组件相连。
所述侧围板组件包括前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板,所述前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板中任意相邻两块的连接处均设有第一连接包边。
所述前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板中任意相邻两块的连接处填充有密封胶。
所述前侧围板上设有供进出的门,所述左侧围板和右侧围板上设有窗户。
所述前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板与底板组件的连接处均设有第二连接包边。
所述顶板组件包括顶板和顶梁,所述顶板的周边设有多个第二连接件,各第二连接件与侧围板组件相连,所述顶梁的周边设有多个第三连接件,各第三连接件通过第二连接销与侧围板组件相连。
所述顶梁上设有吊耳。
所述底板组件包括底板和底梁,所述底板和第一连接件连接于底梁上。
所述前侧围板、后侧围板、左侧围板、右侧围板、顶板和底板均为双面玻璃钢复合板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型可现场拼装的搅拌站控制室由底板组件、顶板组件和侧围板组件可拆卸连接构成,其模块化的结构可现场进行拼装,安装方便快捷,还可方便的拆卸成多个模块,拆卸后占用空间少,便于运输,可降低运输成本。前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板之间设有第一连接包边,其连接稳固可靠,并提高了控制室的整体美观性。前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板中任意相邻两块的连接处填充有密封胶,使控制室具有良好的保温效果。顶梁上设有吊耳,便于移动安装后的控制室。前侧围板、后侧围板、左侧围板和右侧围板均为双面玻璃钢复合板,使外观平整美观、经久耐用、节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1中A—A剖视结构示意图。
图3为图2中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图5为图4中C—C剖视结构示意图。
图例说明:
1、底板组件;11、底板;12、底梁;2、顶板组件;21、顶板;22、顶梁;3、侧围板组件;31、前侧围板;32、后侧围板;33、左侧围板;34、右侧围板;4、第一连接包边;5、密封胶;6、门;7、窗户;8、第二连接包边;9、吊耳;101、第一连接销;102、铆钉;103、螺钉;104、第二连接销;201、第一连接件;202、第二连接件;203、第三连接件。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5示出了本实用新型可现场拼装的搅拌站控制室的一种实施例,包括底板组件1、顶板组件2和侧围板组件3,底板组件1、顶板组件2和侧围板组件3可拆卸的连接形成该控制室。本实用新型可现场拼装的搅拌站控制室采用模块化结构,可现场进行拼装,安装方便快捷,还可方便的拆卸成多个模块,拆卸后占用空间少,便于运输,可降低运输成本。
本实施例中,底板组件1包括底板11和底梁12,底板11置于底梁12上。侧围板组件3包括前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34。底板11、前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34均为双面玻璃钢复合板,其外观平整美观、经久耐用、节能环保。在底梁12的四个角部位置均设有一个第一连接件201,第一连接件201为L形钢板,前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34中,相邻两块正好在底梁12的角部位置处相接,且分别通过第一连接销101与该处的第一连接件201连接固定。
本实施例中,前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34中任意相邻两块的连接处填充有密封胶5,使控制室具有良好的保温性能。同时,前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34中任意相邻两块的连接处均设有第一连接包边4,第一连接包边4通过铆钉102与各侧围板连接,第一连接包边4连接各侧围板,不仅保证了连接的稳固可靠性,还提高了控制室的整体美观性。
本实施例中,前侧围板31上设有供进出的门6,左侧围板33和右侧围板34上均设有窗户7及插座(图中未示)。
本实施例中,前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34与底板组件1的连接处均设有第二连接包边8,第二连接包边8通过铆钉102与底板组件1及各侧围板连接。
本实施例中,顶板组件2包括顶板21和顶梁22,顶板21也采用双面玻璃钢复合板,顶板21的周边固接有多个第二连接件202,第二连接件202与侧围板组件3的顶端相连。本实施例的第二连接件202为Z形块或L形块,采用Z形块时,Z形块的一边与顶板21通过螺钉103连接,另一边搭于侧围板组件3的顶端。顶梁22的四个角部位置处均设有一个第三连接件203,即前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34中,相邻两块的连接处均设有一个第三连接件203,各第三连接件203通过第二连接销104与相应的两块侧围板连接固定。本实施例的第三连接件203为L形的折弯件,其与第一连接件201的结构相似。此外,顶梁22上还设有吊耳9,以便于移动安装好的控制室。顶板21上还可设置照明灯具。
本实用新型可现场拼装的搅拌站控制室的装配过程为:
1、将底梁12固定在水平底面上;
2、采用第一连接销101将前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34连接固定在底梁12的第一连接件201上;
3、采用第二连接件202和螺钉103使顶板21与各侧围板连接固定;
4、采用第三连接件203和第二连接销104将顶梁22固定在各侧围板的上端;
5、在前侧围板31、后侧围板32、左侧围板33和右侧围板34的连接处打密封胶5,并采用铆钉102连接好第一连接包边4;
6、采用铆钉102连接好各侧围板与底梁12连接处的第二连接包边8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:包括底板组件(1)、顶板组件(2)和侧围板组件(3),所述底板组件(1)、顶板组件(2)和侧围板组件(3)可拆卸的连接形成所述控制室。
2.根据权利要求1所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述底板组件(1)的周边设有多个第一连接件(201),各第一连接件(201)通过第一连接销(101)与侧围板组件(3)相连。
3.根据权利要求2所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述侧围板组件(3)包括前侧围板(31)、后侧围板(32)、左侧围板(33)和右侧围板(34),所述前侧围板(31)、后侧围板(32)、左侧围板(33)和右侧围板(34)中任意相邻两块的连接处均设有第一连接包边(4)。
4.根据权利要求3所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述前侧围板(31)、后侧围板(32)、左侧围板(33)和右侧围板(34)中任意相邻两块的连接处填充有密封胶(5)。
5.根据权利要求4所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述前侧围板(31)上设有供进出的门(6),所述左侧围板(33)和右侧围板(34)上设有窗户(7)。
6.根据权利要求5所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述前侧围板(31)、后侧围板(32)、左侧围板(33)和右侧围板(34)与底板组件(1)的连接处均设有第二连接包边(8)。
7.根据权利要求3至6中任意一项所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述顶板组件(2)包括顶板(21)和顶梁(22),所述顶板(21)的周边设有多个第二连接件(202),各第二连接件(202)与侧围板组件(3)相连,所述顶梁(22)的周边设有多个第三连接件(203),各第三连接件(203)通过第二连接销(104)与侧围板组件(3)相连。
8.根据权利要求7所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述顶梁(22)上设有吊耳(9)。
9.根据权利要求7所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述底板组件(1)包括底板(11)和底梁(12),所述底板(11)和第一连接件(201)连接于底梁(12)上。
10.根据权利要求9所述的可现场拼装的搅拌站控制室,其特征在于:所述前侧围板(31)、后侧围板(32)、左侧围板(33)、右侧围板(34)、顶板(21)和底板(11)均为双面玻璃钢复合板。
CN 201220501495 2012-09-28 2012-09-28 一种可现场拼装的搅拌站控制室 Expired - Fee Related CN202788076U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220501495 CN202788076U (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可现场拼装的搅拌站控制室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220501495 CN202788076U (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可现场拼装的搅拌站控制室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202788076U true CN202788076U (zh) 2013-03-13

Family

ID=47815353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220501495 Expired - Fee Related CN202788076U (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种可现场拼装的搅拌站控制室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202788076U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103821393A (zh) * 2014-01-02 2014-05-28 南通时瑞塑胶制品有限公司 玻璃钢结构盐廊

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103821393A (zh) * 2014-01-02 2014-05-28 南通时瑞塑胶制品有限公司 玻璃钢结构盐廊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202672346U (zh) 顶侧梁可拆卸的箱体结构
CN202788076U (zh) 一种可现场拼装的搅拌站控制室
CN202718238U (zh) 一种移动多媒体教室
CN202577777U (zh) 一种可无损安装太阳能的屋面板
CN203213320U (zh) 一种墙、顶板的变形缝施工结构
CN203258828U (zh) 一种空调箱的无冷桥框架
CN203080822U (zh) 导轨拼接式光伏建筑一体化屋顶用光伏组件
CN204662794U (zh) 一种环保节能板房屋顶结构
CN205242628U (zh) 插接式活动板房
CN202678337U (zh) 太阳能电池板瓦式连接结构
CN203814941U (zh) 一种组装式仪器柜
CN203270863U (zh) 一种快装式搅拌站外墙
CN207863172U (zh) 一种便于采光的拼装式走廊箱
CN202467491U (zh) 玻璃门体边框结构
CN105003014A (zh) 一种快拆活动板房的屋脊连接结构
CN202000500U (zh) 保温板
CN206279666U (zh) 一种铝合金幕墙用连接件
CN205116391U (zh) 基于太阳能能量供应的板房
CN205224279U (zh) 一种新型的折叠式箱房
CN205116409U (zh) 快装型板房结构
CN203531199U (zh) 一种幕墙转角连接柱
CN203403609U (zh) 离瓦
CN203834818U (zh) 屋面板及墙板系统
CN205116415U (zh) 具有走廊结构的板房
CN203247705U (zh) 多层的模数法预制板式房屋

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130313

Termination date: 20130928