CN203212062U - 一种纸张检测装置 - Google Patents
一种纸张检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203212062U CN203212062U CN 201320172314 CN201320172314U CN203212062U CN 203212062 U CN203212062 U CN 203212062U CN 201320172314 CN201320172314 CN 201320172314 CN 201320172314 U CN201320172314 U CN 201320172314U CN 203212062 U CN203212062 U CN 203212062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- detecting apparatus
- detection device
- sheet detecting
- indicator lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种纸张检测装置,包括非接触式检测器、控制器和指示器。在纸张进入设备工作室前,非接触式检测器实时检测设定区域内输纸板上的纸张数量,控制器根据从非接触式检测器接收到的纸张数量信息向指示器发出相应的指示指令,指示器中的各指示灯与各指示指令对应,提醒工作人员输纸板上的纸张数量的情况。在多张纸同时进入设备工作室之前,控制器结合设备实时运行状态,令印刷设备避开机械死点及时停机。该纸张检测装置无需人工检测,不与待检测纸张直接接触,避免连续输纸状态下出现误判断,可及时提醒工作人员纸张数量状况,提高了检测精度,产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,特别是涉及一种印刷加工设备中的纸张检测装置。
背景技术
印刷加工设备中的输纸装置在自动送料环节中,由于一些客观因素会造成双张或多张材料粘连在一起进行输送,不但容易造成材料的浪费、产品质量下降、生产效率低、还可能对主机本身造成伤害。为了确保材料以单张进入主机,在材料进入加工中心之前一般都要对输纸装置上输送的印制材料进行分张检测。但是依靠人工进行检测、分张时,易出现漏分现象,不但会导致工作效率降低,还会增加生产成本。因此,需要在印刷加工设备上安装检测器,用于智能辨别所输送的印制材料是否为单张,从而提前做出相应的措施防止双张或多张材料进入印刷工艺环节。
以烫金机设备为例,设备原来的纸张检测装置使用的是接触式检测器,通过判别单张和双张纸的厚度差异来分辨纸张是否为单张。但接触式的检测器对纸张厚度有一定要求,对较薄的纸张很难准确检测,而且工作时检测器与纸张表面有物理接触,在自身有磨损的同时还易对纸张表面造成擦痕,造成印刷中废次品的出现,还增加了塞纸停机的可能性。如果选用非接触式的光电型检测器,虽然可以避免与纸张的接触,但是纸张颜色和反光率会影响到检测的精确度和稳定性。如果输纸过程中采用的是连续式输纸方式,进入工作室之前,前后两张纸之间会有重叠部分,如果检测位置或检测区域不当,检测器会将此重叠部分误判断为双张。此外,虽然纸张检测装置能够检测到输纸板上纸张数量为双张或多张的情况,但不能令设备及时停止工作,工作人员如果没有及时发现或处理,令双张或多张纸同时进入后续工艺环节,会直接影响生产进度和产品质量。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术中的缺点,本实用新型的目的在于提供一种纸张检测装置,用于解决现有技术中存在的以下问题:人工对印刷加工设备输纸装置上的纸张进行检测、分张,造成生产效率降低、成本高;接触式检测器易对纸张表面造成擦痕,并导致塞纸停机事故的发生;光电型检测器易受纸张颜色和反光率等因素困扰,检测精度低;检测区域不当,对纸张允许重叠区域做出误判断;在双张或多张情况发生时印刷设备不能及时停机,工作人员发现、处理不及时,影响产品质量和生产进度。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种纸张检测装置,包括:装设于印刷设备工作室纸张入口处、用于检测输纸板上设定区域内的纸张数量的非接触式检测器;与所述非接触式检测器连接的控制器,用于根据从所述非接触式检测器接收到的纸张数量信息发出相应的指示指令;与所述控制器连接、根据接收到的所述指示指令做出相应指示的指示器。
优选地,所述非接触式检测器采用具有发射端和与所述发射端相对的接收端的超声波传感器,所述发射端发射的信号可穿过所述输纸板上的通孔被所述接收端接收。
优选地,所述控制器包括:接收到的纸张数量信息为大于等于双张时发出双张指令和阻止所述印刷设备继续运行的停机指令的异常指令单元;接收到的纸张数量信息为空张时发出空张指令的空张指令单元;接收到的纸张数量信息为单张时发出单张指令的单张指令单元。
优选地,所述指示器包括:在接收到所述双张指令时亮起的第一指示灯;在接收到所述空张指令时亮起的第二指示灯;在接收到所述单张指令时亮起的第三指示灯。
优选地,所述第一指示灯为红灯,所述第二指示灯为黄灯,所述第三指示灯为绿灯。
优选地,所述指示器为一数字显示器。
综上所述,本实用新型所述的纸张检测装置具有以下有益效果:
1.无需人工检测,自动对印刷设备输纸装置上的纸张进行检测,提高了生产效率,降低了人工成本;
2.采用非接触式检测器实时检测输纸板上的纸张数量,不会对纸张表面造成损伤;
3.采用超声波传感器不受纸张颜色和反光率等因素影响,提高了检测精度;
4.仅在设定区域进行检测,避免由于纸张有允许重叠区域而做出纸张数量为双张的误判断;
5.在纸张进入设备工作室之前,一旦出现双张或多张情况,会通过指示器中相应的指示灯及时提醒工作人员注意;控制器对印刷设备发出避开机械死点的停机指令,方便工作人员及时处理输纸板上的纸张情况,提高了产品质量。
附图说明
图1显示为本实用新型的纸张检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例的印刷加工设备以SP102BMA烫金机为例,但本实用新型的纸张检测装置所应用的印刷加工设备并不限于此。
请参阅图1,显示为本实用新型的纸张检测装置的结构示意图。如图1所示,纸张检测装置包括:非接触式检测器1,控制器2和指示器3。
于实施例中,非接触式检测器1采用的是DBK超声波传感器,具有发射端11和接收端12。非接触式检测器1装设于烫金机工作室的纸张入口处,用于检测所述输纸板4上的纸张数量。输纸板4上设有通孔41,当输纸板4位于工作室的纸张入口处时,DBK超声波传感器的发射端11和接收端12正好分别位于通孔41的上、下方,可以避免与所需检测的纸张直接接触而对纸张造成损伤。
DBK超声波传感器由发射端11发射超声波,超声波穿过不同厚度的纸张后会有相应的能量衰减,超声波不受纸张颜色和反光率等因素影响,可提高检测的精度。接收端12接收到衰减的超声波信号后,根据信号能量的衰减情况,判断在发射端11和接收端12之间的纸张数量,再将纸张数量的信息发送给控制器2。其中,纸张数量分为三种:空张、单张、大于等于双张。
如果纸张传输采用的是连续传输的方式,在待进入设备工作室的时刻,前一张纸与后一张纸之间有一定的重叠区域。例如纸张长度为50厘米,前、后纸张之间允许有4厘米左右的重叠区域,在重叠区域内两张纸重叠在一起。原来的检测装置会将其误判断为双张的情况。于本实施例中,非接触式检测器1检测的是输纸板4上的纸张在预设区域内的纸张数量,预设区域排除了重叠区域,避免了误判断。
控制器2与非接触式检测器1连接,接收来自非接触式检测器1的纸张数量信息,并向指示器3发出与纸张数量信息相应的指示指令。于实施例中,为避免误判断,控制器2只接收纸张待进入设备工作室时的纸张数量信息,其他时段或者检测角度状态则不接收任何检测信息。控制器2包括:空张指令单元、单张指令单元和异常指令单元。空张指令单元在接收到的纸张数量信息为空张时,向指示器3发出空张指令。单张指令单元在接收到的纸张数量信息为单张时,向指示器3发出单张指令。异常指令单元在接收到的纸张数量信息为大于等于双张时,向指示器3发出双张指令。
该控制器2为一种能够按照事先存储的程序,自动、高速地进行大量数值计算和各种信息处理的现代化智能电子设备,并能与非接触式检测器1和指示器3进行通信,其硬件包括但不限于微处理器、FPGA、DSP、嵌入式设备等。
指示器3与控制器2连接,接收控制器2的指示指令。于实施例中,指示器3具有与控制器2指示指令相应的三盏指示灯,分别为红色、黄色和绿色。指示器3接收到异常指令单元发出的双张指令时,红色的指示灯31亮起,提醒工作人员输纸板4上纸张数量出现异常状况,应尽快处理。指示器3接收到空张指令单元发出的空张指令时,黄色的指示灯32亮起,提醒工作人员输纸板4上纸张处于缺纸状态。指示器3接收到单张指令单元发出的单张指令时,绿色的指示灯33亮,表示输纸板4上纸张状态正常。
在一个优选实施方式中,指示器3还有一盏绿色的电源指示灯,灯亮时表示整个烫金机设备处于正常运行状态。
需要说明的是,指示灯的数量和颜色不限于此,可根据实际操作要求具体确定。
在另一个优选实施方式中,指示器3为一数字显示器,通过数字形式显示输纸板4上待进入设备工作室的纸张数量。
如果输纸板4上的纸张数量在待进入工作室时大于等于双张,工作人员发现不及时或者发现后操作不当都有可能令多张纸同时进入烫金机工作室,从而影响产品质量甚至引起设备故障。因此,控制器2在接收到检测结果信号为大于等于双张时,除了向指示器3发出双张指令外,还会结合烫金机的实时运行情况,发出避开了设备机械死点的停机指令,阻止设备继续运行。工作人员能及时对纸张情况进行处理。由于停机时避开了机械死点,工作人员在对纸张情况进行处理后可将设备和纸张检测装置及时复位,使其快速进入下一次检测过程。
综上所述,本实用新型所述的纸张检测装置,包括非接触式检测器、控制器和指示器。在纸张进入设备工作室前,非接触式检测器实时检测输纸板上的纸张数量,控制器根据从非接触式检测器接收到的纸张数量信息向指示器发出相应的指示指令,指示器中的各指示灯与各指示指令对应,提醒工作人员输纸板上的纸张数量的情况。如果出现双张或多张的情况,控制器可避开设备机械死点对设备发出停机指令阻止其继续运行。因此,本实用新型所述的纸张检测装置克服了现有技术的缺点,无需人工检测,不与待检测纸张直接接触,避免连续输纸状态下出现误判断,可及时提醒工作人员纸张数量,在多张纸同时进入设备工作室之前,令设备避开机械死点及时停机,提高了检测精度,产品质量和生产效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种纸张检测装置,其特征在于,所述纸张检测装置包括:
装设于印刷设备工作室纸张入口处、用于检测输纸板上设定区域内的纸张数量的非接触式检测器;
与所述非接触式检测器连接的控制器,用于根据从所述非接触式检测器接收到的纸张数量信息发出相应的指示指令;
与所述控制器连接、根据接收到的所述指示指令做出相应指示的指示器。
2.根据权利要求1所述的纸张检测装置,其特征在于:所述非接触式检测器采用具有发射端和与所述发射端相对的接收端的超声波传感器,所述发射端发射的信号可穿过所述输纸板上的通孔被所述接收端接收。
3.根据权利要求1所述的纸张检测装置,其特征在于,所述控制器包括:
接收到的纸张数量信息为大于等于双张时发出双张指令和阻止所述印刷设备继续运行的停机指令的异常指令单元;
接收到的纸张数量信息为空张时发出空张指令的空张指令单元;
接收到的纸张数量信息为单张时发出单张指令的单张指令单元。
4.根据权利要求3所述的纸张检测装置,其特征在于,所述指示器包括:
在接收到所述双张指令时亮起的第一指示灯;
在接收到所述空张指令时亮起的第二指示灯;
在接收到所述单张指令时亮起的第三指示灯。
5.根据权利要求4所述的纸张检测装置,其特征在于:所述第一指示灯为红灯,所述第二指示灯为黄灯,所述第三指示灯为绿灯。
6.根据权利要求1所述的纸张检测装置,其特征在于:所述指示器为一数字显示器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320172314 CN203212062U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种纸张检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320172314 CN203212062U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种纸张检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203212062U true CN203212062U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49201616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320172314 Expired - Lifetime CN203212062U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种纸张检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203212062U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103612935A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种印刷机用纸张感应设备 |
CN104574633A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 聚龙股份有限公司 | 用于纸币处理中胶条、重张的超声波检测装置及检测方法 |
CN105128525A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种超声波单双张检测传感器 |
CN106315267A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-11 | 浙江茉织华印刷股份有限公司 | 一种印刷机的给纸系统 |
CN107010436A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 安徽玉辉电子科技有限公司 | 一种用于防止打印机卡纸的系统 |
CN110861401A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 杭州日报报业集团盛元印务有限公司 | 基于Arduino软硬件平台的超声波双张控制系统 |
CN112414343A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种监测系统及监测方法 |
JP2021031284A (ja) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
CN112639393A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-04-09 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 纸沓厚度识别装置、纸沓厚度识别方法及手写输入装置 |
CN114136985A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-04 | 苏州凌云光工业智能技术有限公司 | 一种纸张的瑕疵检测系统及方法 |
-
2013
- 2013-04-08 CN CN 201320172314 patent/CN203212062U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104574633A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 聚龙股份有限公司 | 用于纸币处理中胶条、重张的超声波检测装置及检测方法 |
CN103612935A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种印刷机用纸张感应设备 |
CN105128525A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种超声波单双张检测传感器 |
CN106315267A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-11 | 浙江茉织华印刷股份有限公司 | 一种印刷机的给纸系统 |
CN106315267B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-06-05 | 浙江茉织华印刷股份有限公司 | 一种印刷机的给纸系统 |
CN107010436A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 安徽玉辉电子科技有限公司 | 一种用于防止打印机卡纸的系统 |
CN112639393A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-04-09 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 纸沓厚度识别装置、纸沓厚度识别方法及手写输入装置 |
CN112639393B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-10-15 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 纸沓厚度识别装置、纸沓厚度识别方法及手写输入装置 |
JP2021031284A (ja) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
JP7318421B2 (ja) | 2019-08-29 | 2023-08-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
CN110861401A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 杭州日报报业集团盛元印务有限公司 | 基于Arduino软硬件平台的超声波双张控制系统 |
CN112414343A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种监测系统及监测方法 |
CN114136985A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-04 | 苏州凌云光工业智能技术有限公司 | 一种纸张的瑕疵检测系统及方法 |
CN114136985B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-03-01 | 苏州凌云光工业智能技术有限公司 | 一种纸张的瑕疵检测系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203212062U (zh) | 一种纸张检测装置 | |
CN102218406A (zh) | 一种基于机器视觉的手机外壳缺陷智能检测装置 | |
CN103213410B (zh) | 票据纸切纸控制装置和出票机 | |
CN201667113U (zh) | 输变电作业吊臂安全测距及声光报警装置 | |
CN204332922U (zh) | 一种供给系统 | |
CN209570998U (zh) | 一种用于自动售货机的出货货道上的物品检测结构 | |
CN108190434B (zh) | 周转箱内电能表位置检测装置和方法 | |
CN104670583A (zh) | 一种茶叶包装机的堵袋缺茶自动检测系统及方法 | |
CN204807175U (zh) | 一种杀虫剂防漏装整箱自动称重检查装置 | |
CN109592343A (zh) | 一种斗式提升机打滑检测装置及其检测方法 | |
CN206384672U (zh) | 电梯运行参数智能自诊断装置 | |
CN201897572U (zh) | 一种玻璃破边检测系统 | |
CN103586876B (zh) | 一种具有周转箱识别功能的机器人系统及其识别方法 | |
CN206340134U (zh) | 用于3d玻璃基板生产中的炸板预警系统 | |
CN202568278U (zh) | 人体剩余能力检测装置及其灯控阵列 | |
CN105819226B (zh) | 磁块传送机构及磁块分选传送系统 | |
CN201645560U (zh) | 模切加工用印张背面联机检测装置 | |
CN204074539U (zh) | 用于自动分拣机中的手工供件系统 | |
CN201233381Y (zh) | 烟箱缺条检测装置 | |
CN209239647U (zh) | 一种用于防止刀臂式刀库还刀撞刀的控制装置 | |
CN101168152A (zh) | 包装机械的物品入盒数量检测剔除机构 | |
CN202433918U (zh) | 一种纸质包装盒防混淆检测系统 | |
CN113998474A (zh) | 一种拆盘机的托盘组检测装置 | |
CN203487353U (zh) | 基于可见光检测的工业缝纫机控制系统 | |
CN207752115U (zh) | 一种动力电池保护板全自动测试系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130925 |
|
CX01 | Expiry of patent term |