CN203210479U - 一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，包括刀柄、与刀柄一体连接的刀头、刀头顶面设置有钻孔刃、刀头的周面设置有削孔刃；还包括设置在刀柄与刀头间的刀身；刀身的直径小于刀头的直径；刀身的周面设置有槽口刃。用同一把刀具就能高效加工出踢脚板安装用挂孔槽，使用效果更理想。

Description

一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，涉及一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具。

背景技术

踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是房间地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用：一是保护作用，遮盖房间地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，踢脚板可起着视觉的平衡作用。

传统的踢脚板安装，一般就是在地面、墙面施工完成之后。地面铺地板时预留踢脚板的位置，在安装踢脚板前，先将预留位置的小木块取下，然后将适合长度的踢脚板卡进预留缝内。再将地板钉穿过踢脚板面钉入墙面，但这样破坏了踢脚板面的美观且安装效率低，拆除后的踢脚板难以在新迁居场所使用。因此人们想到了采用挂孔槽安装方式的踢脚板。

采用挂孔槽安装方式的踢脚板其中常见的一种结构如图2所示，板面上设置有孔9和槽口7、槽口7下设置有底槽8，孔9直径与底槽8宽度相等；槽口7宽度小于底槽8宽度。踢脚板安装时，先在墙体上固定好钉头直径稍小于孔9直径、钉杆直径稍小于槽口7宽度的钉体，将踢脚板上的孔9套入钉头后让钉头沿底槽8相对移动，同时钉杆沿槽口7相对移动，到顶位后就将踢脚板挂固住了，拆装方便且踢脚板可重复使用。但这样的挂孔槽结构如何快捷加工成了一个问题。

现有技术的刀具，如常见的钻头，其结构参照图1、包括刀柄1、与刀柄1一体连接的刀头3、刀头3顶面设置有钻孔刃4、刀头3的周面设置有削孔刃5。

采用这样技术的刀具当然可以正常钻孔，但上述结构的挂孔槽却无法用同一把通用刀具加工出来，采用组合的系列加工方法当然可以加工出上述结构的挂孔槽，但效率低、使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用同一把刀具就能高效加工出踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，包括刀柄、与刀柄一体连接的刀头、刀头顶面设置有钻孔刃、刀头的周面设置有削孔刃；还包括设置在刀柄与刀头间的刀身；刀身的直径小于刀头的直径；刀身的周面设置有槽口刃。

所述的刀具的钻孔刃、削孔刃、槽口刃的数量均为两个。

所述的钻孔刃、削孔刃、槽口刃均为中心对称分布设置的。

本实用新型的有益效果是：由于专用刀具还包括设置在刀柄与刀头间的刀身；刀身的直径小于刀头的直径；刀身的周面设置有槽口刃；刀具下钻时，钻孔刃可钻出孔；刀具在板体中从孔深度起直线移动切削时，削孔刃可削出底槽，槽口刃可削出槽口；用同一把刀具就能高效加工出踢脚板安装用挂孔槽；使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型所加工的挂孔槽的示意图。

附图中的标记编号说明如下：刀柄1、槽口刃2、刀头3、钻孔刃4、削孔刃5、刀身6、槽口7、底槽8、孔9

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1所示，一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，包括刀柄1、与刀柄1一体连接的刀头3、刀头3顶面设置有钻孔刃4、刀头3的周面设置有削孔刃5；还包括设置在刀柄1与刀头3间的刀身6；刀身6的直径小于刀头3的直径；刀身6的周面设置有槽口刃2。

所述的刀具的钻孔刃4、削孔刃5、槽口刃2的数量均为两个。

所述的钻孔刃4、削孔刃5、槽口刃2均为中心对称分布设置的。

Claims (3)

1.一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，包括刀柄、与刀柄一体连接的刀头、刀头顶面设置有钻孔刃、刀头的周面设置有削孔刃；其特征在于：还包括设置在刀柄与刀头间的刀身；刀身的直径小于刀头的直径；刀身的周面设置有槽口刃。

2.根据权利要求1所述的一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，其特征在于：所述的刀具的钻孔刃、削孔刃、槽口刃的数量均为两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具，其特征在于：所述的钻孔刃、削孔刃、槽口刃均为中心对称分布设置的。

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