CN2032095U - 磁力搅拌反应釜 - Google Patents

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康俊民
朱启东
胡杨五
励捷
朱丰忠
王淼
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Abstract

本实用新型的磁力搅拌反应釜，外磁钢杯通过一对轴承支承在轴承架上，又通过花键过渡件同减速机输出轴联接，内磁钢杯和搅拌传动轴的下轴承端盖下方设有随搅拌传动轴旋转的回油罩，回油罩口平面高于轴承座上的回油孔，上述结构设计，使外磁钢杯旋转精度高，磁力传动器设计扭矩增大，又使下轴承能保证润滑，润滑剂不致流失，搅拌介质污染不复存在，因此，这种磁力搅拌反应釜可在化工、医药、食品、微生物等工业部门得到广泛应用。

Description

磁力搅拌反应釜
本实用新型涉及一种化工、制药等工业部门的生产过程中加快介质反应速度，强化传质、传热效果，加强混合作用的磁力搅拌反应釜。
磁力搅拌反应釜有效地解决了釜腔内搅拌介质的泄漏问题，但在结构上还存在以下几个问题：
1.磁力传动器中的外磁钢杯通过键直接安装在减速机的输出轴上，该轴除传递扭矩外，还承受轴向载荷，因为减速机轴承对轴向载荷的承受能力差，外磁钢杯在旋转时会不可避免地出现摆动，也即旋转精度低。考虑到这个摆动量，设计时需加大外磁钢杯同隔离套之间的间隙（相当于加大了外磁钢杯同内磁钢杯之间的气隙），这样势必会大大减小磁力传动器所传递的扭矩。如果制造精度差或轴承磨损，外磁钢杯的摆动量还会增大，甚至会出现外磁钢杯同隔离套的碰撞，引起事故。
2.内磁钢杯和搅拌传动轴的支承轴承的密封是动密封，加上釜内的高温高压，会使轴承润滑剂变稀流失，这样一方面使轴承润滑条件恶化，使用寿命缩短，另一方面造成搅拌介质的污染。
本实用新型的目的是提供一种外磁钢杯旋转精度高，内磁钢杯轴承能保持良好润滑且润滑剂又不污染搅拌介质的磁力搅拌反应釜。
解决本实用新型的方案是外磁钢杯通过一对轴承支承在固定的轴承架上，同时通过花键过渡轴同减速机的输出轴联接。
本实用新型进一步的解决方案是在内磁钢杯和搅拌传动轴的下轴承端盖的下方设一随搅拌传动轴旋转的回油罩，回油罩口平面高于轴承座上的回油孔。
下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的详细描述：
图1：磁力搅拌反应釜正剖视简图；
图2：花键过渡件同外磁钢杯和减速机输出轴联接图；
图3：内磁钢杯下轴承结构图。
磁力搅拌反应釜由电机、减速机、磁力传动器、搅拌器和釜体组成，置于磁力传动器的外磁钢杯（1）和内磁钢杯（2）之间的隔离套（3）同釜腔形成封闭结构，内磁钢杯（2）通过上、下轴承（4、5）支承在安装于釜体上的轴承座（6）上，下轴承（5）端盖下方有一固定在搅拌传动轴（7）上的回油罩（8），回油罩口平面高于轴承座（6）上的回油孔（9）。外磁钢杯（1）通过一对轴承（10、11）支承在轴承架（12）上，这个轴承架（12）做成法兰形式同套在外磁钢杯（1）外部的联接架（13）形成一体，外磁钢杯（1）的上端设有防止轴向位移的并紧螺母，外磁钢杯（1）同减速机输出轴（14）的联接则采用花键过渡件（15）。考虑到磁力传动器的冷却，在联接架（13）上设进水口（16）和出水口（17），可通以流动的冷却水。
具有上述结构的磁力搅拌反应釜，减速机输出轴不承受轴向力，只向外磁钢杯传递扭矩，外磁钢杯的旋转精度依靠滚动轴承精度来保证，这样，外磁钢杯旋转精度就高，磁力传动器的设计扭矩也就可以提高。此外，设置回油罩后，下轴承润滑保证，润滑剂不会流失，搅拌介质即不存在污染的问题，因此，这种磁力搅拌反应釜可在化工、医药、食品、微生物等工业部门得到广泛应用。

Claims (3)

1、具有电机、减速机、磁力传动器、搅拌器和釜体的磁力搅拌反应釜，磁力传动器的外磁钢杯和内磁钢杯之间设有同釜腔形成封闭结构的隔离套，内磁钢杯和搅拌传动轴通过上、下轴承支承在安装于釜体的轴承座上，本实用新型的特征在于：外磁钢杯(1)通过一对轴承(10、11)支承在轴承架(12)上，该轴承架(12)安装于套在外磁钢杯(1)外部的联接架(13)上，外磁钢杯(1)又通过花键过渡件(15)同减速机的输出轴(14)联接。
2、根据权利要求1所述的磁力搅拌反应釜，其特征是：内磁钢杯（2）和搅拌传动轴（7）的下轴承（5）端盖下方设有随搅拌传动轴（7）旋转的回油罩（8），回油罩口平面高于轴承座（7）上的回油孔（9）。
3、根据权利要求1、2所述的磁力搅拌反应釜，其特征是：所述的联接架（13）上设有进水口（16）和出水口（17）。
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RN01 Renewal of patent term
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