CN102101027B - 大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置 - Google Patents

大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，电动机及通过联轴器相连的立式减速箱安装在支座上，在立式减速箱的输出轴端紧固安装不锈钢外磁转子，内磁转子紧固安装在搅拌轴顶端，密封紧固安装在釜盖上的圆筒形隔离套位于外磁转子和内磁转子之间；定位套筒和止推盘依次套装紧固在搅拌轴上端，在隔离套内的釜盖上端面紧固安装滑动套插入搅拌轴上端轴颈的压盖和止推环，止推盘位于止推环和上滑动轴承的上端面之间；增加了外磁转子和内磁转子之间的磁力扭矩和测速磁钢。本发明是对现有设备的改进，能大大减少设备故障，提高设备运行完好率，避免因设备故障导致连续生产线的停产造成的损失。

Description

大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，特别是一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置。
背景技术
专利文献CN2712447Y‘一种玻璃反应瓶用的磁力传动搅拌装置’和CN2629818Y‘新型磁力传动搅拌器’分别公开了安装在要求高密封度的搅拌容器上、驱动搅拌叶轮旋转的传动装置。如果装有叶轮的搅拌轴直接与驱动动力相连接，由于震动较大，搅拌轴与容器盖之间难以保持良好和持久的密封；动力传动轴与搅拌轴通过电磁耦合器、非接触式地传递扭矩，可隔断动力传动端的震动对密封的影响。电磁耦合器由与驱动动力相连接的外磁转子和位于其中间、互不接触并与搅拌轴端紧固连接的内磁转子组成，电磁耦合器不仅非接触式地传递扭矩，而且磁浮支承装有叶轮的搅拌轴。专利文献CN2712447Y公开的是实验室内玻璃反应瓶用的磁力传动搅拌装置，CN2629818Y公开的是磁力传动搅拌器的磁力传动主体外侧附加的压力平衡装置。它们都没有涉及如何克服现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置存在的下述不足：1.采用电动机通过传动皮带驱动外磁转子，皮带传动虽然具有柔性传动的优点，但传动皮带对外磁转子传动轴的侧向拉力很大，特别是由于大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置传动功率较大，导致传动皮带产生松弛或断裂、与驱动的外磁转子打滑以及外磁转子在一年内就出现5次断裂故障；2.由于传动功率较大，在运行中，磁浮支承装有叶轮的搅拌轴会产生超量的轴向窜动，引起搅拌轴的卡滞现象；3.磁力扭矩不足，导致外磁转子与内磁转子运行中产生不同步；4.不能准确地得知搅拌轴及叶轮的实际转速。
由于大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置是化工产品连续生产线的前期工艺设备，即使是小故障也将导致连续生产线的全线停产。本发明对现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置的改进，能大大减少设备故障，提高设备运行完好率，满足化工产品必需安全、稳定、长周期、满负荷及连续运行生产的要求，避免因设备故障导致连续生产线的停产造成的损失。
发明内容
本发明的目的是针对现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置的不足进行改进，提供一种降低故障停机率、增强运转可靠性的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，包括密封安装在搅拌釜上的釜盖，与釜盖顶部固定连接的支座，依靠上滑动轴承和下滑动轴承安装在釜盖中心的搅拌轴，紧固安装在搅拌轴顶端的内磁转子，紧固安装在搅拌轴下端的叶轮和位于内磁转子外围的外磁转子，以及与搅拌轴同一中心线并密封紧固安装在釜盖上的圆筒形隔离套，固定不动的圆筒形隔离套位于外磁转子和内磁转子之间、并与旋转的外磁转子及内磁转子保持等间隙。电动机及通过联轴器相连的立式减速箱安装在所述支座上，在立式减速箱的输出轴端紧固安装钢质外磁转子，立式减速箱的输出轴、外磁转子、内磁转子、釜盖与搅拌轴共有同一垂直中心线。定位套筒和止推盘依次套装在搅拌轴上端轴颈的台阶上，止推盘紧定套装在搅拌轴上，依靠定位套筒和轴端螺母轴向定位。在隔离套内的釜盖上端面，紧固安装滑动套插入搅拌轴上端轴颈的压盖和止推环，压盖和止推环与搅拌轴上端轴颈间隙配合；止推盘位于止推环和上滑动轴承的上端面之间，止推盘与定位不动的止推环及上滑动轴承采用间隙配合，这个间隙可以通过调整止推环的厚度来调节；顶端紧固安装内磁转子、下端紧固安装叶轮的搅拌轴只能在这个间隙范围之内浮动；避免了现有同类设备仅仅依靠磁浮支承的搅拌轴的上下浮动量不受限制，导致超量的轴向窜动，引起搅拌轴的卡滞现象。
在上滑动轴承和下滑动轴承之间的釜盖的外圆柱面上设有测速仪安装孔，在与安装孔位于同一平面的搅拌轴的圆柱面上装有测速磁钢。所述外磁转子和内磁转子之间的磁力扭矩等于现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置的磁力扭矩的1.1倍以上；加大磁力扭矩，减少了现有同类设备内外转子转动的不同步现象；提高了外磁转子和内磁转子转动的同步性。
外磁转子采用不锈钢制造，替代现有同类设备的铝合金材质，增加了外磁转子的强度和运转可靠性。
本发明的有益效果是：
1.由联轴器连接的电动机和立式减速箱稳固地安装在支座上，确保紧固安装在立式减速箱输出轴端的外磁转子绕与搅拌轴共有的垂直中心线稳定地转动，避免皮带传动导致的皮带松弛或断裂、外磁转子打滑及外磁转子断裂等故障。
2.外磁转子采用不锈钢材料替代现有同类设备的铝合金材质，克服了现有同类设备中的外磁转子运转一年就断裂5次的不足，增加了外磁转子的强度和运转可靠性。
3.外磁转子和内磁转子之间的磁力扭矩大于现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置的磁力扭矩，提高了外磁转子和内磁转子转动的同步性。
4.增设压盖、止推环、定位套筒和止推盘，紧固在搅拌轴上端轴颈的台阶上的止推盘位于定位不动的止推环与上滑动轴承之间，采用间隙配合，这个间隙还可以通过调整止推环的厚度来调节。顶端紧固安装内磁转子、下端紧固安装叶轮的搅拌轴只能在这个间隙范围之内浮动；避免了现有同类设备仅仅依靠磁浮支承的搅拌轴的上下浮动量不受限制，导致超量的轴向窜动，引起搅拌轴的卡滞现象。
5.在与测速仪安装孔位于同一平面的搅拌轴的圆柱面上增设测速磁钢，可以准确地实现非接触式连续遥控测量和记录搅拌轴及叶轮的实际转速，以便监测釜内介质的混合搅拌状态。
由于大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置是化工产品连续生产线的前期工艺设备，即使是小故障也将导致连续生产线的全线停产。本发明对现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动装置的改进，能大大减少设备故障，提高设备运行完好率，满足化工产品必需安全、稳定、长周期、满负荷及连续运行生产的要求，避免因设备故障导致连续生产线的停产造成的损失。本发明也可用于各种需要非接触式传递扭矩的机构或设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例如附图所示：一种聚丙烯装置催化剂预混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，包括密封安装在搅拌釜上的釜盖9，与釜盖9顶部固定连接的支座16，依靠上滑动轴承6和下滑动轴承11安装在釜盖中心的搅拌轴8，紧固安装在搅拌轴顶部的内磁转子4和紧固安装在搅拌轴下端的叶轮10以及位于内磁转子4外围的外磁转子2。由联轴器连接的电动机和立式减速箱1稳固地安装在支座16上，确保紧固安装在立式减速箱1输出轴端的外磁转子2绕与搅拌轴8共有的垂直中心线稳定地转动，避免皮带传动导致的皮带松弛或断裂、外磁转子打滑等故障。在立式减速箱1的输出轴端紧定安装外磁转子2，外磁转子采用不锈钢替代老设备的铝合金材质，克服了现有同类设备中的外磁转子运转一年就断裂5次的不足，增加了外磁转子的强度和运转可靠性。立式减速箱1的输出轴、外磁转子2、内磁转子4、釜盖9与搅拌轴8共有同一垂直中心线。与搅拌轴8同一中心线并密封紧固安装在釜盖9上的圆筒形隔离套3位于外磁转子2和内磁转子4之间，并与旋转的外磁转子2及内磁转子4保持等间隙；密闭的隔离套3把所有介质密封在搅拌釜内，不向外泄漏。外磁转子2和内磁转子4之间的磁力扭大于现有的大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置磁力扭矩，提高了外磁转子和内磁转子转动的同步性。
止推盘13紧固套装在搅拌轴8的台阶上，依靠定位套筒5和轴端螺母轴向定位。定位套筒5及止推盘13与搅拌轴8键连接。在隔离套3内的釜盖9上端面紧固安装滑动套插入搅拌轴8上端轴颈的压盖15和止推环14，压盖15和止推环14与搅拌轴8上端轴颈转动配合。紧固在搅拌轴8上端轴颈的台阶上的止推盘13位于定位不动的止推环14及上滑动轴承6的上端面之间，采用间隙配合，这个间隙还可以通过调整止推环14的厚度来调节；止推盘13与上滑动轴承6的上端面滑动配合。顶端紧固安装内磁转子、下端紧固安装叶轮的搅拌轴只能在这个间隙范围之内浮动，避免了现有同类设备仅仅依靠磁浮支承的搅拌轴的上下浮动量不受限制，导致超量的轴向窜动，引起搅拌轴的卡滞现象。
在上滑动轴承6和下滑动轴承11之间的釜盖9的外圆柱面上设有测速仪安装孔7，在与安装孔7位于同一平面的搅拌轴8的圆柱面上装有测速磁钢12；装上测速仪可以实现非接触式连续遥控测量和记录搅拌轴及叶轮的实际转速，以便监测釜内介质的混合搅拌状态。
本发明是对现有的用于大型石油化工企业中的聚丙烯装置催化剂预混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置的改进，厂内的中间试验迄今一年多，情况良好，无故障，能满足化工产品必需安全、稳定、长周期、满负荷及连续运行生产的要求，避免因设备故障导致连续生产线的停产造成的损失。

Claims (7)

1.一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，包括与釜盖(9)顶部固定连接的支座(16)，依靠上滑动轴承(6)和下滑动轴承(11)安装在釜盖(9)中心的搅拌轴(8)，紧固安装在搅拌轴(8)顶端的内磁转子(4)，紧固安装在搅拌轴(8)下端的叶轮(10)和密封紧固安装在釜盖(9)上、并与旋转的外磁转子(2)及内磁转子(4)保持等间隙的圆筒形隔离套(3)，其特征在于：电动机及通过联轴器相连的立式减速箱(1)安装在所述支座(16)上，在立式减速箱(1)的输出轴端紧固安装钢质外磁转子(2)；定位套筒(5)和止推盘(13)依次套装在搅拌轴(8)上端轴颈的台阶上，在所述隔离套(3)内的釜盖(9)上端面，紧固安装压盖(15)和止推环(14)，压盖(15)和止推环(14)滑动套入搅拌轴(8)上端轴颈；止推盘(13)位于定位不动的止推环(14)和上滑动轴承(6)的上端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，其特征在于：所述止推盘(13)紧定套装在搅拌轴(8)上，依靠定位套筒(5)和轴端螺母轴向定位。
3.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，其特征在于：所述压盖(15)和所述止推环(14)与搅拌轴(8)上端轴颈间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，其特征在于：所述止推盘(13)与定位不动的止推环(14)及上滑动轴承(6)的上端面间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传
动搅拌装置，其特征在于：在所述上滑动轴承(6)和下滑动轴承(11)之间的釜盖(9)的外圆柱面上设有测速仪安装孔(7)，在与安装孔(7)位于同一平面的搅拌轴(8)的圆柱面上装有测速磁钢(12)。
6.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，其特征在于：所述外磁转子(2)采用不锈钢材料制造。
7.根据权利要求1所述的一种大型化工原料混合搅拌釜的磁力传动搅拌装置，其特征在于：所述立式减速箱(1)的输出轴、外磁转子(2)、内磁转子(4)、釜盖(9)与搅拌轴(8)共有同一垂直中心线。
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