CN203209286U - 内衬玻璃防腐钢管生产线 - Google Patents
内衬玻璃防腐钢管生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203209286U CN203209286U CN 201320234351 CN201320234351U CN203209286U CN 203209286 U CN203209286 U CN 203209286U CN 201320234351 CN201320234351 CN 201320234351 CN 201320234351 U CN201320234351 U CN 201320234351U CN 203209286 U CN203209286 U CN 203209286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- production line
- corrosion prevention
- steel pipes
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
一种内衬玻璃防腐钢管生产线,包括贯穿生产线的钢管输送系统以及其前端设有的玻璃粉供料及喷覆系统、中部设有的钢管加热系统;所述喷覆系统上设有喷枪,且所述的喷枪能够进入钢管内腔。本实用新型结构简单、操作方便、省时省力、安全稳定,能够快速完成钢管的内衬玻璃防腐作业,且防腐效果好,不易发生脆裂和变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐钢管生产线,特别涉及一种内衬玻璃防腐钢管生产线。
背景技术
在石油开采以及油气田开发过程中,金属管在动态环境中,由于受机械力以及水力的相互作用容易发生电化学腐蚀以及其他多种类型腐蚀;尤其是油田持续开采的中后期,油井、油气混合井、注水井中都含有二氧化碳、硫化氢等多种成份腐蚀介质、气体,气体、高温、高矿物度导致井况环境复杂,加速了油管、抽油杆及钻杆等金属管的腐蚀速度;目前有部分厂家采用钢管内衬玻璃钢管的方式来防腐,此种方式钢管与内衬玻璃钢管之间的联接工艺复杂、费时费力,且联接不紧密容易脆裂和变形。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的问题,本实用新型提供一种内衬玻璃防腐钢管生产线,解决现有钢管易腐蚀的问题。
本实用新型的技术方案是:包括包括贯穿生产线的钢管输送系统以及其前端设有的玻璃粉供料及喷覆系统、中部设有的钢管加热系统;所述喷覆系统上设有喷枪,且所述的喷枪能够进入钢管内腔。即将钢管放在钢管输送系统上,且钢管的前端位于位于加热系统的前端,然后将喷覆系统上的喷枪伸入钢管内腔的前端,启动钢管输送系统、钢管加热系统以及喷枪,随着钢管的进入钢管加热系统,玻璃粉末以一定量均匀喷覆并受热熔覆于钢管内壁上。
上述方案可进一步改进为:
所述的供料及喷覆系统包括导轨以及其上设有的可移动供料小车,供料小车上设有喷覆系统。移动式的供料及喷覆系统便于完成一个喷覆作业后,喷覆系统的快速回位。
所述的钢管输送系统为能够使钢管旋转前进的输送系统;即钢管在前进的过程中,同时沿轴线旋转,可以保持喷枪原位不动的情况下就可以完成钢管内壁的完整、快速喷覆。
所述的钢管加热系统为钢管中频加热炉。
所述的生产线还包括位于生产线前、后端的管架,且管架上设有举升装置;举升装置便于钢管在钢管输送系统和骨架之间的的转移。
本实用新型结构简单、操作方便、省时省力、安全稳定,能够快速完成钢管的内衬玻璃防腐作业,且防腐效果好,不易发生脆裂和变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
1是下管架;2是上管架;3供料及喷覆小车;4导轨;5是钢管;6是钢管中频加热系统;7、8是举升装置;9是钢管输送系统。
具体实施方式
如图1所示,一种内衬玻璃防腐钢管生产线,包括分别位于生产线前、后端的上、下管架1、2和贯穿生产线的钢管输送系统9;上、下管架1和2分别设有举升装置7、8;钢管输送系统9前端设有供料及喷覆系统、中部设有钢管中频加热炉6;供料及喷覆系统包括导轨4以及导轨4上设有的可移动的供料及喷覆小车3,供料及喷覆小车3上设有喷枪,且喷枪能够进入钢管内腔;
Claims (5)
1.一种内衬玻璃防腐钢管生产线,其特征在于:包括贯穿生产线的钢管输送系统以及其前端设有的玻璃粉供料及喷覆系统、中部设有的钢管加热系统;所述喷覆系统上设有喷枪,且所述的喷枪能够进入钢管内腔。
2.如权利要求1所述的内衬玻璃防腐钢管生产线,其特征在于:所述的供料及喷覆系统包括导轨以及其上设有的可移动供料小车,供料小车上设有喷覆系统。
3.如权利要求1或2所述的内衬玻璃防腐钢管生产线,其特征在于:所述的钢管输送系统为能够使钢管旋转前进的输送系统。
4.如权利要求3所述的内衬玻璃防腐钢管生产线,其特征在于:所述的钢管加热系统为钢管中频加热炉。
5.如权利要求4所述的内衬玻璃防腐钢管生产线,其特征在于:所述的生产线还包括位于生产线前、后端的管架,且管架上设有举升装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320234351 CN203209286U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 内衬玻璃防腐钢管生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320234351 CN203209286U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 内衬玻璃防腐钢管生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203209286U true CN203209286U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49198858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320234351 Expired - Fee Related CN203209286U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 内衬玻璃防腐钢管生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203209286U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110592578A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 华庚新材料科技(嘉兴)有限公司 | 一种复合材料 |
CN110699685A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-17 | 华庚新材料科技(嘉兴)有限公司 | 制造复合材料的方法 |
-
2013
- 2013-05-03 CN CN 201320234351 patent/CN203209286U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110592578A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 华庚新材料科技(嘉兴)有限公司 | 一种复合材料 |
CN110699685A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-17 | 华庚新材料科技(嘉兴)有限公司 | 制造复合材料的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104032301B (zh) | 一种防腐防硫耐磨油管接箍激光熔覆涂层制备工艺 | |
CN103822031A (zh) | 内衬玻璃防腐钢管的制作工艺及焊接工艺 | |
CN203209286U (zh) | 内衬玻璃防腐钢管生产线 | |
CN105586588A (zh) | 一种防腐防硫耐磨油管激光熔覆涂层制备工艺 | |
CN103090118A (zh) | 一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法 | |
CN202990889U (zh) | 一种涂层真空隔热油管 | |
CN101723703B (zh) | 一种连续式高压浸渍装置与方法 | |
CN202303927U (zh) | 卧式可抽式水套加热炉 | |
CN201296657Y (zh) | 一种连续式高压浸渍装置 | |
CN204779463U (zh) | 焦炉上升管余热回收设备 | |
CN209189086U (zh) | 一种油管防腐用环氧粉末喷涂设备 | |
CN103292111A (zh) | 防腐复合油管 | |
CN202302355U (zh) | 一种复合钢管 | |
CN202730170U (zh) | 新型不粘钢转炉副枪 | |
CN204300531U (zh) | 外3pe内热镀锌阻燃抗静电复合钢管 | |
CN201634753U (zh) | 轨道式滚动粉末渗锌设备 | |
CN204021680U (zh) | 用于非密闭环境中处理烟煤发热、自燃的装置 | |
CN203209287U (zh) | 用于制备内衬玻璃防腐钢管的玻璃粉末喷覆工具 | |
CN203737668U (zh) | 一种击打式弹性钢丝刷 | |
CN107876270B (zh) | 应用于炉膛内壁节能涂料的喷涂装置及喷涂方法 | |
CN203217403U (zh) | 内衬玻璃防腐钢管工艺的温度监测装置 | |
CN206494960U (zh) | 一种热镀锌钢管加工生产线 | |
CN204703778U (zh) | 一种油井用输油管道 | |
CN204039487U (zh) | 一种焊丝自动涂硼装置 | |
CN204898042U (zh) | 一种高性能硬质合金坯料的高效烧结装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20160503 |