CN203209096U - 一种金属车屑破碎机 - Google Patents

一种金属车屑破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN203209096U
CN203209096U CN 201320195581 CN201320195581U CN203209096U CN 203209096 U CN203209096 U CN 203209096U CN 201320195581 CN201320195581 CN 201320195581 CN 201320195581 U CN201320195581 U CN 201320195581U CN 203209096 U CN203209096 U CN 203209096U
Authority
CN
China
Prior art keywords
car bits
punch rod
metal
bits
turning scrap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320195581
Other languages
English (en)
Inventor
栾东海
彭保旺
潘海阔
魏振刚
于晓伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avic Shangda Superalloy Materials Co ltd
Original Assignee
AVIC SHANGDA METAL REGENERATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC SHANGDA METAL REGENERATION TECHNOLOGY CO LTD filed Critical AVIC SHANGDA METAL REGENERATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN 201320195581 priority Critical patent/CN203209096U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203209096U publication Critical patent/CN203209096U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种金属车屑破碎机，其包括车屑料箱以及设置在车屑料箱内的破碎装置；所述车屑料箱上设置进料口，在车屑料箱两侧设置限位槽孔，在车屑料箱外侧下部设置出料口，在车屑料箱内设置与出料口对应的斜板；所述破碎装置包括顶盖、液压缸、上盘盖、冲压杆组以及固定设置在车屑料箱内的底盘盖；本实用新型操作简便，金属车屑破碎粒度均匀，可有效降低成本。

Description

一种金属车屑破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种金属车屑破碎机。
背景技术
    高端材料的金属车屑料有较高的利用价值，再生利用可有效减少原生冶炼的污染，有利于改善生态环境。在再生冶炼工艺过程中，需要真空炉进行冶炼，但由于金属车屑料长短不一，卷曲后堆积密度小，投炉冶炼当中由于体积较大造成投炉不便、易划伤人；同时由于堆积比重较小需要多次加料，每次加料需打开真空炉，加料后再进行抽真空，空气进入后会氧化炉内金属，尤其高端材料内的贵重金属，同时费电和损耗设备，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、破碎粒度均匀，有效降低生产成本的金属车屑破碎机。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括车屑料箱以及设置在车屑料箱内的破碎装置；所述车屑料箱上设置进料口，在车屑料箱两侧设置限位槽孔，在车屑料箱外侧下部设置出料口，在车屑料箱内设置与出料口对应的斜板；所述破碎装置包括顶盖、液压缸、上盘盖、冲压杆组以及固定设置在车屑料箱内的底盘盖；所述底盘盖上设置大小相等的冲孔，相邻两个冲孔的孔径与孔间距相等，所述液压缸固定安装在顶盖下端，所述上盘盖固定安装在液压缸的液压杆下端，在上盘盖两侧设置与限位槽孔对应的限位块，在所述上盘盖的下端设置与冲孔相对应的两组冲压杆，其中一组冲压杆的长度大于另一组冲压杆的长度。
本实用新型所述两组冲压杆呈不规则设置。
本实用新型在液压缸的液压杆顶端两侧与上盘盖顶面之间均匀设置支撑杆。
本实用新型所述顶盖上设置把手。
本实用新型积极效果如下：
本实用新型一组冲压杆的长度大于另一组冲压杆的长度，且两组冲压杆呈不规则设置，采用这种长短不一的方式，使冲压过程分若干次进行，以减轻液压缸的负荷；冲压杆和冲孔的直径决定了破碎粒度，使破碎粒度均匀，通过设置不同的直径设计，可达到不同的破碎粒度；冲孔的孔径与孔间距采取等长度设计，使得没有冲压的车屑也基本达到粒度要求，在多次冲压中陆续落入孔中成为破碎要求的规格；在底盘盖下方设有斜板，可使破碎料自动滑落到出口位置，利用本实用新型冲压的金属车屑破碎粒度均匀，便于金属回收行业提高堆积比重，便于投炉，提高冶炼速度，降低冶炼成本，本实用新型操作简便，金属车屑破碎粒度均匀，可有效降低成本。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图；
附图2为本实用新型进料口结构示意图；
附图3为本实用新型出料口结构示意图；
附图4为本实用新型破碎装置零件装配结构示意图。
在附图中：1车屑料箱、2限位槽孔、3进料口、4限位块、5出料口、6顶盖、7液压缸、8上盘盖、9底盘盖、10斜板、11支撑杆、12冲压杆、13把手、14冲孔。
具体实施方式
 如附图1、2、3、4所示，本实用新型包括车屑料箱1以及设置在车屑料箱1内的破碎装置；所述车屑料箱1上设置进料口3，在车屑料箱1两侧设置限位槽孔2，在车屑料箱1外侧下部设置出料口5，在车屑料箱1内设置与出料口5对应的斜板10，破碎料经斜板10滑落到出料口5；所述破碎装置包括顶盖6、液压缸7、上盘盖8、冲压杆12以及固定设置在车屑料箱1内的底盘盖9；所述底盘盖9上设置大小相等的冲孔14，相邻两个冲孔14的孔径与孔间距相等，所述液压缸7固定安装在顶盖6下端，所述上盘盖8固定安装在液压缸7的液压杆下端，在上盘盖8两侧设置与限位槽孔2对应的限位块4，限位块4既可固定液压缸7，同时兼作液压缸7冲压导向柱，在所述上盘盖8的下端设置与冲孔14相对应的两组冲压杆12，其中一组冲压杆的长度大于另一组冲压杆的长度，两组冲压杆12呈不规则设置，在所述顶盖6上设置把手13，方便操作。
本实用新型一组冲压杆的长度大于另一组冲压杆的长度，采用这种长短不一的方式，使冲压过程分若干次进行，以减轻液压缸7的负荷；冲压杆12和冲孔14的直径决定了车屑破碎粒度，使破碎粒度均匀，冲压杆12和冲孔14设置不同的直径，可达到不同的破碎粒度；冲孔14的孔径与孔间距采取等长度设计，使得没有冲压的车屑也基本达到粒度要求，在多次冲压中陆续落入孔中成为破碎要求的规格，经与新加入金属车屑共同进行多次冲压先后落下；在底盘盖9下方设有斜板10，可使破碎料自动滑落到出口位置，利用本实用新型冲压的金属车屑破碎粒度均匀，便于金属回收行业提高堆积比重，便于投炉，提高冶炼速度，降低冶炼成本，本实用新型操作简便，金属车屑破碎粒度均匀，破碎粒度可达到15mm以下，可有效降低成本。

Claims (4)

1.一种金属车屑破碎机，其特征在于其包括车屑料箱（1）以及设置在车屑料箱（1）内的破碎装置；所述车屑料箱（1）上设置进料口（3），在车屑料箱（1）两侧设置限位槽孔（2），在车屑料箱（1）外侧下部设置出料口（5），在车屑料箱（1）内设置与出料口（5）对应的斜板（10）；所述破碎装置包括顶盖（6）、液压缸（7）、上盘盖（8）、冲压杆（12）以及固定设置在车屑料箱（1）内的底盘盖（9）；所述底盘盖（9）上设置大小相等的冲孔（14），相邻两个冲孔（14）的孔径与孔间距相等，所述液压缸（7）固定安装在顶盖（6）下端，所述上盘盖（8）固定安装在液压缸（7）的液压杆下端，在上盘盖（8）两侧设置与限位槽孔（2）对应的限位块（4），在所述上盘盖（8）的下端设置与冲孔（14）相对应的两组冲压杆（12），其中一组冲压杆的长度大于另一组冲压杆的长度。
2.根据权利要求1所述的一种金属车屑破碎机，其特征在于所述两组冲压杆（12）呈不规则设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属车屑破碎机，其特征在于在液压缸（7）的液压杆顶端两侧与上盘盖（8）顶面之间均匀设置支撑杆（11）。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属车屑破碎机，其特征在于所述顶盖（6）上设置把手（13）。
CN 201320195581 2013-04-18 2013-04-18 一种金属车屑破碎机 Expired - Lifetime CN203209096U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320195581 CN203209096U (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种金属车屑破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320195581 CN203209096U (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种金属车屑破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203209096U true CN203209096U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49198669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320195581 Expired - Lifetime CN203209096U (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种金属车屑破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203209096U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190499A (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 济南巴顿化肥有限公司 一种用于处理化肥原料结块的破碎装置
CN106076518A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 安庆市宇控电子科技有限公司 一种破碎装置
CN112547278A (zh) * 2020-11-12 2021-03-26 温州宇途机械科技有限公司 机械式建筑垃圾多重破碎装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190499A (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 济南巴顿化肥有限公司 一种用于处理化肥原料结块的破碎装置
CN106076518A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 安庆市宇控电子科技有限公司 一种破碎装置
CN112547278A (zh) * 2020-11-12 2021-03-26 温州宇途机械科技有限公司 机械式建筑垃圾多重破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203209096U (zh) 一种金属车屑破碎机
CN204412338U (zh) 一种生产复混肥料的物料破碎分离装置
CN203108781U (zh) 振动筛选机
CN203842662U (zh) 耐火材料原料破碎除尘系统
CN206217217U (zh) 一种废铁打包机
CN203281331U (zh) 一种用于锅炉的煤料挤碎机构
CN206273419U (zh) 一种裁切机自动送料机构
CN201711289U (zh) 立式粉尘分离器
CN203484330U (zh) 物料大小分选设备
CN203127802U (zh) 一种卸料筛分除铁装置
CN201625738U (zh) 一种冲床的连续供料装置
CN107594555A (zh) 一种碎花生机
CN206199392U (zh) 一种垃圾挤压挤碎装置
CN201778098U (zh) 轴承软氮化料框
CN207858078U (zh) 一种激光切割极耳废料压实回收装置
CN207254405U (zh) 一种新型的干混砂浆微粉生产设备
CN202378318U (zh) 旋转式压片机
CN221315234U (zh) 压块机
CN218034440U (zh) 一种液压推杆备用装置
CN206966499U (zh) 一种用于冲压模的自动排废料结构
CN203955277U (zh) 物料粉碎机
CN202224337U (zh) 一种铁屑筛除装置
CN204657361U (zh) 一种鱼钩自动冲平机
CN208527205U (zh) 一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备
CN220793840U (zh) 一种用于炼钢的合金烘烤筛分系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: AVIC SHANGDA SUPER ALLOY MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: AVIC SHANGDA METAL RECYCLING TECHNOLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 054800 No. 36, New Century Avenue, Xingtai, Hebei, Qinghe County

Patentee after: AVIC SHANGDA SUPER ALLOYS CO.,LTD.

Address before: 054800 No. 36, New Century Avenue, Xingtai, Hebei, Qinghe County

Patentee before: AVIC Shangda Metal Regeneration Technology Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 054800 No.16, Huagong Avenue, Qinghe County, Xingtai City, Hebei Province

Patentee after: AVIC Shangda superalloy materials Co.,Ltd.

Address before: 054800 No.36, Xinshiji street, Qinghe County, Xingtai City, Hebei Province

Patentee before: AVIC SHANGDA SUPER ALLOYS Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130925

CX01 Expiry of patent term