CN208527205U - 一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,包括底板,底板的顶部中间位置活动放置有第一收集箱,第一收集箱的侧面设置有第二收集箱,第二收集箱远离第一收集箱的侧面设置有第三收集箱,第一收集箱和第三收集箱相互远离的一侧侧面设置有支撑板,且两个支撑板的底部分别固定在底板的顶部两侧,支撑板的顶部焊接有固定块,两个固定块相互靠近的一侧固定连接有安装板,安装板靠近第一收集箱的一侧设有多个第一通孔,安装板的中间位置设有多个第二通孔,安装板远离多个第一通孔的一侧设有多个第三通孔,安装板的顶部两侧均设置有挡板。本实用新型结构简单,设计合理,分拣效率高,成本低,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及厕纸机生产技术领域,尤其涉及一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备。
背景技术
人脸识别厕纸机是一台“刷脸”取厕纸的小机器,把脸对准摄像识别区,机器下方就会自动吐出厕纸。目前用于脸部厕纸机生产的零部件大小不一,不方便加工生产,往往需要对零部件进行分拣,目前的分拣方式大多采用人工分拣,自动化程度低,降低了工作效率,增加了劳动成本,为此,我们提出了一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工分拣,自动化程度低,降低了工作效率,增加了劳动成本的缺点,而提出的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,包括底板,所述底板的顶部中间位置活动放置有第一收集箱,第一收集箱的侧面设置有第二收集箱,第二收集箱远离第一收集箱的侧面设置有第三收集箱,所述第一收集箱和第三收集箱相互远离的一侧侧面设置有支撑板,且两个支撑板的底部分别固定在底板的顶部两侧,支撑板的顶部焊接有固定块,两个固定块相互靠近的一侧固定连接有安装板,安装板靠近第一收集箱的一侧设有多个第一通孔,安装板的中间位置设有多个第二通孔,安装板远离多个第一通孔的一侧设有多个第三通孔,所述安装板的顶部两侧均设置有挡板,底板的顶部靠近第一收集箱的一侧焊接有支撑柱,支撑柱的顶部固定有安装块,安装块靠近挡板的一侧设置有加料箱,加料箱的顶部设有出料口,且出料口的底部活动设置有横板。
优选的,所述支撑柱的上部设有开口,且开口的内壁两侧固定安装有推杆电机,横板的侧面与推杆电机相固定,横板的长度大于出料口的长度。
优选的,所述安装板倾斜设置,多个第一通孔位于第一收集箱的正上方,多个第二通孔位于第二收集箱的正上方,多个第三通孔位于第三收集箱的正上方。
优选的,所述挡板的底部与两个固定块的顶部相固定。
优选的,所述加料箱的顶部活动设置有箱盖。
优选的,多个所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的个数均为四到五十个。
本实用新型的有益效果是:
1、通过向加料箱内加入零部件,当加料箱内的零部件加入到一定的量时,通过启动推杆电机工作,推杆电机工作时带动横板向左运动,从而实现了加料箱上出料口的开启和闭合,方便出料,无需人工控制出料,操作方便;
2、通过设置有安装板、第一通孔、第一收集箱、第二通孔第二收集箱、第三通孔和第三收集箱,方便对不同尺寸的零部件进行分拣,分拣方便,无需人工分拣,自动化程度高;
本实用新型结构简单,设计合理,分拣效率高,成本低,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备中安装板的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备中安装板、挡板和的俯视加料箱的俯视图。
图中:1底板、2支撑柱、3第二收集箱、4第三收集箱、5第一收集箱、6支撑板、7加料箱、8固定块、9安装板、10挡板、11第三通孔、12第二通孔、13第一通孔、14推杆电机、15横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,包括底板1,底板1的顶部中间位置活动放置有第一收集箱5,第一收集箱5的侧面设置有第二收集箱3,第二收集箱3远离第一收集箱5的侧面设置有第三收集箱4,第一收集箱5和第三收集箱4相互远离的一侧侧面设置有支撑板6,且两个支撑板6的底部分别固定在底板1的顶部两侧,支撑板6的顶部焊接有固定块8,两个固定块8相互靠近的一侧固定连接有安装板9,安装板9靠近第一收集箱5的一侧设有多个第一通孔13,安装板9的中间位置设有多个第二通孔12,安装板9远离多个第一通孔13的一侧设有多个第三通孔11,安装板9的顶部两侧均设置有挡板10,底板1的顶部靠近第一收集箱5的一侧焊接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定有安装块,安装块靠近挡板10的一侧设置有加料箱7,加料箱7的顶部设有出料口,且出料口的底部活动设置有横板15;通过向加料箱内加入零部件,当加料箱内的零部件加入到一定的量时,通过启动推杆电机工作,推杆电机工作时带动横板向左运动,从而实现了加料箱上出料口的开启和闭合,方便出料,无需人工控制出料,操作方便;通过设置有安装板、第一通孔、第一收集箱、第二通孔第二收集箱、第三通孔和第三收集箱,方便对不同尺寸的零部件进行分拣,分拣方便,无需人工分拣,自动化程度高;本实用新型结构简单,设计合理,分拣效率高,成本低,使用方便,适合推广。
本实施例中,支撑柱2的上部设有开口,且开口的内壁两侧固定安装有推杆电机14,横板15的侧面与推杆电机14相固定,横板15的长度大于出料口的长度,安装板9倾斜设置,多个第一通孔13位于第一收集箱5的正上方,多个第二通孔12位于第二收集箱3的正上方,多个第三通孔11位于第三收集箱4的正上方,挡板10的底部与两个固定块8的顶部相固定,加料箱7的顶部活动设置有箱盖,多个第一通孔13、第二通孔12和第三通孔11的个数均为四到五十个。
本实施例中,使用时,通过打开加料箱7顶部的盖板,向加料箱7内加入零部件,当加料箱7内的零部件加入到一定的量时,通过启动推杆电机14工作,推杆电机14工作时带动横板15向左运动,从而实现了加料箱7上出料口的开启和闭合,方便出料,无需人工控制出料,操作方便,安装板9倾斜设置,当最小尺寸的零部件通过安装板9上的第一通孔13时,进入到第一收集箱5中,中间尺寸的零部件则通过第二通孔12进入到第二收集箱3的内部,最大尺寸的零部件通过第三通孔11,进入到第三收集箱4的内部,分拣方便,无需人工分拣,自动化程度高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部中间位置活动放置有第一收集箱(5),第一收集箱(5)的侧面设置有第二收集箱(3),第二收集箱(3)远离第一收集箱(5)的侧面设置有第三收集箱(4),所述第一收集箱(5)和第三收集箱(4)相互远离的一侧侧面设置有支撑板(6),且两个支撑板(6)的底部分别固定在底板(1)的顶部两侧,支撑板(6)的顶部焊接有固定块(8),两个固定块(8)相互靠近的一侧固定连接有安装板(9),安装板(9)靠近第一收集箱(5)的一侧设有多个第一通孔(13),安装板(9)的中间位置设有多个第二通孔(12),安装板(9)远离多个第一通孔(13)的一侧设有多个第三通孔(11),所述安装板(9)的顶部两侧均设置有挡板(10),底板(1)的顶部靠近第一收集箱(5)的一侧焊接有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部固定有安装块,安装块靠近挡板(10)的一侧设置有加料箱(7),加料箱(7)的顶部设有出料口,且出料口的底部活动设置有横板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,其特征在于,所述支撑柱(2)的上部设有开口,且开口的内壁两侧固定安装有推杆电机(14),横板(15)的侧面与推杆电机(14)相固定,横板(15)的长度大于出料口的长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,其特征在于,所述安装板(9)倾斜设置,多个第一通孔(13)位于第一收集箱(5)的正上方,多个第二通孔(12)位于第二收集箱(3)的正上方,多个第三通孔(11)位于第三收集箱(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,其特征在于,所述挡板(10)的底部与两个固定块(8)的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,其特征在于,所述加料箱(7)的顶部活动设置有箱盖。
6.根据权利要求1所述的一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备,其特征在于,多个所述第一通孔(13)、第二通孔(12)和第三通孔(11)的个数均为四到五十个。
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CN201821045538.4U CN208527205U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备 |
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CN201821045538.4U Active CN208527205U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种用于脸部厕纸机生产的零部件分拣设备 |
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