CN107930847B - 一种大豆筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大豆筛选装置，包括箱体，所述箱体的前端面铰接有箱门，所述箱体的顶端设有进料箱，所述进料箱的左右两侧均设有向下倾斜的导流板，所述进料箱的左侧底端与进料箱之间贯穿设有进料斗，所述进料斗的底端延伸位于箱体的内腔，所述进料斗的下方设有筛选装置，所述筛选装置的左右两侧均设有滑槽一，所述滑槽一活动连接滑块一，所述滑块一位于箱体内壁两侧，所述筛选装置的后端面连接有电动伸缩杆一的动力输出端，所述电动伸缩杆一位于箱体的后端面，所述筛选装置的下方设有盛料板，所述盛料板包括多组盛料块。所述大豆筛选装置及筛选方法具有筛选效率高，杂质去除彻底等特点。

Description

一种大豆筛选装置

技术领域

本发明涉及大豆筛选技术领域，具体为一种大豆筛选装置。

背景技术

在使用大豆加工食品时，为保证加工的食品质量，需要对大豆进行筛选，去除那些干瘪及较小的大豆，现有的对大豆的筛选方法主要有两种，一种是人工筛选，一种是机器筛选，人工筛选费时又费力，而且效果也不好，机器筛选效率高，筛选快，劳动强度低，使用越来越广泛，而对于普通的大豆筛选机来说，都只是把物料一次性倒入机器进行筛选，就会造成物料没有摊开均匀，筛选不彻底，筛选效果没有达到预期的效果，筛选效率不高，不能充分去除干瘪及较小的大豆，且大豆中的其他杂质不方便清除。为此，我们提出一种大豆筛选装置。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的筛选效率不高，杂质去除不彻底的缺陷，提供一种大豆筛选装置。所述大豆筛选装置及筛选方法具有筛选效率高，杂质去除彻底等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆筛选装置，包括箱体，所述箱体的前端面铰接有箱门，所述箱体的顶端设有进料箱，所述进料箱的左右两侧均设有向下倾斜的导流板，所述进料箱的左侧底端与进料箱之间贯穿设有进料斗，所述进料斗的底端延伸位于箱体的内腔，所述进料斗的下方设有筛选装置，所述筛选装置的左右两侧均设有滑槽一，所述滑槽一活动连接滑块一，所述滑块一位于箱体内壁两侧，所述筛选装置的后端面连接有电动伸缩杆一的动力输出端，所述电动伸缩杆一位于箱体的后端面；

所述筛选装置的下方设有盛料板，所述盛料板包括多组盛料块，所述盛料块的一侧设有滑槽二，所述盛料块的另一侧设有和滑槽二相匹配的滑块二，相邻两组盛料块之间通过滑槽二与滑块二滑动连接，所述盛料块的底端均连接电动伸缩杆二的动力输出端，所述电动伸缩杆二位于箱体的内腔底端，所述箱体的内壁右侧分别设有通风槽一和通风槽二，所述通风槽一和通风槽二的内腔均设有风机，所述通风槽一位于筛选装置的上方，所述通风槽二位于盛料板的上方；

所述箱门上分别设有和筛选装置相匹配的开槽，所述箱体的左侧壳体分别与通风槽一和通风槽二对应的位置均开有收集槽，所述收集槽连通收集箱，所述收集箱位于箱体的左侧，所述收集箱的内腔底端设有收集桶，所述箱体的右侧设有控制开关，所述控制开关分别电性连接风机、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二。

优选的，多个所述导流板在进料箱的内壁两侧呈相对交错设置，所述导流板的表面设有卡槽，所述卡槽活动连接卡扣，所述卡扣位于吸附板的底端，所述吸附板的表面均匀设有磁石。

优选的，所述筛选装置包括筛选架，所述筛选架的顶端设有上滤网，所述筛选架的底端设有下滤网，所述上滤网的目数小于下滤网的目数。

优选的，所述上滤网的一侧通过铰链铰接在筛选架的顶端前侧，所述下滤网的一侧通过铰链铰接在筛选架的底端后侧，所述上滤网和下滤网与铰接一侧相对的另一侧设有扣环，所述筛选架上设有和扣环相匹配的挂扣。

一种大豆筛选装置的筛选方法，包括以下步骤：

S1：将大豆倒入进料箱中，大豆落到进料箱内的导流板上，在多组导流板之间来回下落，使大豆之间相互混合均匀，同时在接触磁石时对大豆中的金属进行吸附；

S2：从进料箱中混合去除金属的大豆从进料斗落在筛选装置上，通过上滤网和下滤网过滤，此时通风槽一内的风机在大豆下落过程中就会吹风将一些轻质的杂质碎叶等吹出到收集箱中，当大豆全部落在筛选装置上后，电动伸缩杆一带动筛选装置来回在在一定行程内做前后往复运动对大豆筛选，加快大豆在上滤网和下滤网之间的过滤；

S3：通过S2步骤筛选的大豆落在盛料板上，在下落到盛料板的过程中，通风槽二内的风机吹风将质量干瘪的大豆吹出到收集箱中，为了保证吹出效率，启动电动伸缩杆二使多个盛料块呈不同规律的上下运动，大豆在盛料块上被上下带动起来，一段时间后，停机打开箱门在盛料板上拿出大豆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述大豆筛选装置及筛选方法具有筛选效率高，杂质去除彻底等特点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左侧剖视图；

图3为本发明导流板结构示意图；

图4为本发明筛选装置结构示意图；

图5为本发明盛料块结构示意图。

图中标号：1箱体、2箱门、3进料箱、4导流板、41卡槽、5筛选装置、51筛选架、52上滤网、53下滤网、54扣环、55挂扣、6滑槽一、7滑块一、8电动伸缩杆一、9盛料板、91盛料块、92滑槽二、93滑块二、10电动伸缩杆二、11进料斗、12磁石、13通风槽一、14通风槽二、15风机、16开槽、18收集槽、19收集箱、20收集桶、21卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大豆筛选装置，包括箱体1，箱体1的前端面铰接有箱门2，箱体1的顶端设有进料箱3，进料箱3的左右两侧均设有向下倾斜的导流板4，多个导流板4在进料箱3的内壁两侧呈相对交错设置，导流板4的表面设有卡槽41，卡槽41活动连接卡扣21，卡扣21位于吸附板17的底端，吸附板17的表面均匀设有磁石12，磁石12能对大豆中混杂的金属物质碎屑等进行吸附，对大豆进行初步筛选，且因为安装磁石的吸附板17是通过卡槽41与卡扣21配合安装在导流板4上的，所以便于后期将吸附板17拆卸下来，对磁石12吸附的金属进行清理，进料箱3的左侧底端与进料箱3之间贯穿设有进料斗11，进料斗11的底端延伸位于箱体1的内腔，进料斗11的下方设有筛选装置5，筛选装置5包括筛选架51，筛选架51的顶端设有上滤网52，筛选架51的底端设有下滤网53，上滤网52的目数小于下滤网53的目数，可以根据通过上滤网52和下滤网53网孔密度的不同达到分级过滤的效果，上滤网52的一侧通过铰链铰接在筛选架51的顶端前侧，下滤网53的一侧通过铰链铰接在筛选架51的底端后侧，上滤网52和下滤网53与铰接一侧相对的另一侧设有扣环54，筛选架51上设有和扣环54相匹配的挂扣55，上滤网52和下滤网53是活动安装的，方便后期对卡在上滤网52和下滤网53上的物料和杂质进行清理，筛选装置5的左右两侧均设有滑槽一6，滑槽一6活动连接滑块一7，滑槽一6和滑块一7本身可以对筛选装置5提供一个支撑力，且更加便于筛选装置5在箱体1内滑动，滑块一7位于箱体1内壁两侧，筛选装置5的后端面连接有电动伸缩杆一8的动力输出端，电动伸缩杆一8位于箱体1的后端面；

筛选装置5的下方设有盛料板9，盛料板9包括多组盛料块91，盛料块91的一侧设有滑槽二92，盛料块91的另一侧设有和滑槽二92相匹配的滑块二93，相邻两组盛料块91之间通过滑槽二92与滑块二93滑动连接，滑槽二92与滑块二93保证盛料块91在既定的轨迹中运行，盛料块91的底端均连接电动伸缩杆二10的动力输出端，在电动伸缩杆二10运行时，可以间隔的一个电动伸缩杆二10不运行，旁边两侧的电动伸缩杆二10向上推将对应的盛料块91顶起，然后中间的电动伸缩杆二10再运行向上推对应的盛料块91，旁边的两组电动伸缩杆二10再向下缩动，此起彼伏使多个盛料块91间隔运动，达到不同高度的落差，升起和回落带动大豆运动，电动伸缩杆二10位于箱体1的内腔底端，箱体1的内壁右侧分别设有通风槽一13和通风槽二14，通风槽一13和通风槽二14的内腔均设有风机15，通风槽二14内的风机15风力设置大于通风槽一13内的风机15，通风槽二14内的风机15风力能吹动干瘪的大豆，通风槽一13内的风机15风力吹动碎叶等轻型杂质，通风槽一13位于筛选装置5的上方，通风槽二14位于盛料板9的上方；

箱门2上分别设有和筛选装置5相匹配的开槽16，保证筛选装置5在前后往复运动的过程中，有一个运动出来的空间，但筛选装置5向前侧推时行程不会过开槽16延伸出来，防止大豆外撒，箱体1的左侧壳体分别与通风槽一13和通风槽二14对应的位置均开有收集槽18，收集槽18连通收集箱19，收集箱19位于箱体1的左侧，收集箱19的内腔底端设有收集桶20，最后的收集的杂质中可能还混合了大豆，所以还可以将收集桶20内的物料重新倒入装置过滤，箱体1的右侧设有控制开关，控制开关分别电性连接风机15、电动伸缩杆一8和电动伸缩杆二10。

一种大豆筛选装置的筛选方法，包括以下步骤：

S1：将大豆倒入进料箱3中，大豆落到进料箱3内的导流板4上，在多组导流板4之间来回下落，使大豆之间相互混合均匀，同时在接触磁石12时对大豆中的金属进行吸附；

S2：从进料箱3中混合去除金属的大豆从进料斗11落在筛选装置5上，通过上滤网52和下滤网53过滤，此时通风槽一13内的风机15在大豆下落过程中就会吹风将一些轻质的杂质碎叶等吹出到收集箱19中，当大豆全部落在筛选装置5上后，电动伸缩杆一8带动筛选装置5来回在在一定行程内做前后往复运动对大豆筛选，加快大豆在上滤网52和下滤网53之间的过滤；

S3：通过S2步骤筛选的大豆落在盛料板9上，在下落到盛料板9的过程中，通风槽二14内的风机15吹风将质量干瘪的大豆吹出到收集箱19中，为了保证吹出效率，启动电动伸缩杆二10使多个盛料块91呈不同规律的上下运动，大豆在盛料块91上被上下带动起来，一段时间后，停机打开箱门2在盛料板9上拿出大豆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大豆筛选装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的前端面铰接有箱门（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设有进料箱（3），所述进料箱（3）的左右两侧均设有向下倾斜的导流板（4），所述进料箱（3）的左侧底端与进料箱（3）之间贯穿设有进料斗（11），所述进料斗（11）的底端延伸位于箱体（1）的内腔，所述进料斗（11）的下方设有筛选装置（5），所述筛选装置（5）的左右两侧均设有滑槽一（6），所述滑槽一（6）活动连接滑块一（7），所述滑块一（7）位于箱体（1）内壁两侧，所述筛选装置（5）的后端面连接有电动伸缩杆一（8）的动力输出端，所述电动伸缩杆一（8）位于箱体（1）的后端面；

所述筛选装置（5）的下方设有盛料板（9），所述盛料板（9）包括多组盛料块（91），所述盛料块（91）的一侧设有滑槽二（92），所述盛料块（91）的另一侧设有和滑槽二（92）相匹配的滑块二（93），相邻两组盛料块（91）之间通过滑槽二（92）与滑块二（93）滑动连接，所述盛料块（91）的底端均连接电动伸缩杆二（10）的动力输出端，所述电动伸缩杆二（10）位于箱体（1）的内腔底端，所述箱体（1）的内壁右侧分别设有通风槽一（13）和通风槽二（14），所述通风槽一（13）和通风槽二（14）的内腔均设有风机（15），所述通风槽一（13）位于筛选装置（5）的上方，所述通风槽二（14）位于盛料板（9）的上方；

所述箱门（2）上分别设有和筛选装置（5）相匹配的开槽（16），所述箱体（1）的左侧壳体分别与通风槽一（13）和通风槽二（14）对应的位置均开有收集槽（18），所述收集槽（18）连通收集箱（19），所述收集箱（19）位于箱体（1）的左侧，所述收集箱（19）的内腔底端设有收集桶（20），所述箱体（1）的右侧设有控制开关，所述控制开关分别电性连接风机（15）、电动伸缩杆一（8）和电动伸缩杆二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于：多个所述导流板（4）在进料箱（3）的内壁两侧呈相对交错设置，所述导流板（4）的表面设有卡槽（41），所述卡槽（41）活动连接卡扣（21），所述卡扣（21）位于吸附板（17）的底端，吸附板（17）通过卡槽（41）与卡扣（21）配合安装在导流板（4）上，所述吸附板（17）的表面均匀设有磁石（12）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆筛选装置，其特征在于：所述筛选装置（5）包括筛选架（51），所述筛选架（51）的顶端设有上滤网（52），所述筛选架（51）的底端设有下滤网（53），所述上滤网（52）的目数小于下滤网（53）的目数。

4.根据权利要求3所述的一种大豆筛选装置，其特征在于：所述上滤网（52）的一侧通过铰链铰接在筛选架（51）的顶端前侧，所述下滤网（53）的一侧通过铰链铰接在筛选架（51）的底端后侧，所述上滤网（52）和下滤网（53）与铰接一侧相对的另一侧设有扣环（54），所述筛选架（51）上设有和扣环（54）相匹配的挂扣（55）。