CN203208891U - 折返式烟气除尘脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折返式烟气除尘脱硫装置,包括壳体,壳体外侧设有进烟口,底部设有排污口,上端设有排烟口,壳体内部设有纵向隔板,使壳体内形成上下折返烟道,进烟口和排烟口分别与折返烟道的首尾两端连通,在烟气向上运行的烟道中设置滤尘网,壳体内上部设置有喷头。本实用新型将烟道采用上下折返式设计,延长了烟气运行距离,充分除尘并脱硫液充分接触,不但使体积减小,提高了烟气处理效果,而且耗能小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对烟气进行脱硫除尘的装置,属于烟尘处理技术领域。
背景技术
湿法除尘脱硫是对烟气进行处理的成熟技术,一般是用水或碱性液体(石灰水)喷淋烟气,捕集烟气中的烟尘,同时可去除有害气体二氧化硫,除尘效率较高,但是结构复杂、能耗大,还存在烟气在设备内的运行路程较短,除尘脱硫不够充分的问题,如中国专利文献CN2619157公开的《多级旋转冲击湿式脱硫除尘器》、CN200710036692公开的《气喷旋冲除尘脱硫装置》以及CN201632192U公开的《湿法烟气脱硫吸收塔》也都存在同样的问题。
发明内容
本实用新型针对现有烟气除尘脱硫技术存在的不足,提供一种体积小、耗能低、处理效果好的折返式烟气除尘脱硫装置。
本实用新型的折返式烟气除尘脱硫装置,采用以下技术方案:
该装置,包括壳体,壳体外侧设有进烟口,底部设有排污口,上端设有排烟口,壳体内部设有纵向隔板,使壳体内形成上下折返烟道,进烟口和排烟口分别与折返烟道的首尾两端连通,在烟气向上运行的烟道中设置滤尘网,壳体内上部设置有喷头。
烟气进入壳体后沿折返烟道上下折返长距离运行,运行过程中在上升通过重力及滤尘网阻挡使尘粒落下,并与喷头喷淋的碱液充分接触,最后沿迷宫式烟道的末端向上运行,最后由排烟口排出。
本实用新型将烟道采用上下折返式设计,延长了烟气运行距离,充分除尘并脱硫液充分接触,不但使体积减小,提高了烟气处理效果,而且耗能小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、壳体,2、进烟口,3、排污口,4、纵向隔板,5、滤尘网,6、进液管,7、喷头,8、排烟口,9、上行烟道。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的折返式烟气除尘脱硫装置是在壳体1的外侧设有进烟口2,在壳体1的锥形底部设有排污口3,在壳体1的上端设有排烟口8。壳体1的内部设有多条平行排列的纵向隔板4,使壳体1内形成迷宫式上下折返的烟道,在烟气上行烟道9中设置有滤尘网5。进烟口2和排烟口8分别与折返烟道的首尾两端连通。壳体1内上部设置有与进液管6连接的喷头7。
烟气由进烟口2进入壳体1内,沿壳体1内的折返烟道前行,烟气在沿长距离的烟道运行上升过程中通过重力及滤尘网5使尘粒落下,同时碱性脱硫液(石灰水)通过喷头7喷下,与烟气充分接触脱硫,将尘粒充只排污口3排出。烟气最后沿折返烟道的末端向上运行,最后由排烟口8排出。
Claims (1)
1.一种折返式烟气除尘脱硫装置,包括壳体,壳体外侧设有进烟口,底部设有排污口,上端设有排烟口,其特征是:壳体内部设有纵向隔板,使壳体内形成上下折返烟道,进烟口和排烟口分别与折返烟道的首尾两端连通,在烟气向上运行的烟道中设置滤尘网,壳体内上部设置有喷头。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130925 Termination date: 20140506 |