CN203206787U - 嫁接机嫁接夹推送机构 - Google Patents

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CN203206787U CN 201320231442 CN201320231442U CN203206787U CN 203206787 U CN203206787 U CN 203206787U CN 201320231442 CN201320231442 CN 201320231442 CN 201320231442 U CN201320231442 U CN 201320231442U CN 203206787 U CN203206787 U CN 203206787U
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雷良育
朱峰峰
徐菁菁
刘绿朋
姚立健
姜金为
边起
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Abstract

本实用新型涉及嫁接机,公开了一种嫁接机嫁接夹推送机构,包括固定座(1)和设置在固定座(1)上的推夹器基架(2),还包括与推夹器基架(2)连接的嫁接夹导轨(3)和推杆(4)、与推杆(4)连接的推送伸缩气缸(5),推夹器基架(2)上设有开闭夹爪(6)和推杆导轨(7)。本实用新型结构小巧,模具制造简单,且实际操作方便,能在极短的时间内,帮助工人完成大量高精度且高重复度的任务,快速高效的推动嫁接夹以固定砧木苗与穗木苗;机械化的操作可以尽可能的减少切削后的穗木苗和砧木苗体内水分及细胞液的流失,防止病菌的感染,从而在提高嫁接工作效率的同时,有效提高嫁接的成功率及嫁接苗的成活率。

Description

嫁接机嫁接夹推送机构
技术领域
本实用新型涉及嫁接机,尤其涉及了一种嫁接机嫁接夹推送机构。
背景技术
目前嫁接机嫁接多采用贴接法。贴接法是将砧木和接穗都削成斜面,然后将两个斜面贴靠在一起,再用嫁接夹固定,此法的优点是操作简单,质量容易控制,缺点是嫁接苗的成活率稍低,且砧木苗与穗木苗的固定直接关系到嫁接苗的成活率;且传统的嫁接机推夹机构制造模具大且繁杂,整个推夹机构过高且操作不便,不能很好的将嫁接机推出。
发明内容
本实用新型针对现有技术中嫁接苗的成活率稍低,嫁接机推夹机构制造模具大且繁杂,操作不便的缺点,提供了一种结构小巧,模具制造简单,且实际操作方便,能有效提高嫁接的成功率及嫁接苗的成活率的嫁接机嫁接夹推送机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
嫁接机嫁接夹推送机构,包括固定座和设置在固定座上的推夹器基架,还包括与推夹器基架连接的嫁接夹导轨和推杆、与推杆连接的推送伸缩气缸,推夹器基架上设有开闭夹爪和推杆导轨。
作为优选,嫁接夹导轨通过导轨固定支架设置在推夹器基架上方,嫁接夹导轨一端与推夹器基架连接。方便嫁接夹从嫁接夹导轨移动到推夹器基架。
作为优选,推杆设置在推夹器基架上,推杆通过推杆固定挡片与推送伸缩气缸伸缩轴连接。
作为优选,还包括开闭气缸,开闭夹爪与开闭气缸连接。
作为优选,推夹器基架一端设有开合导向器。
作为优选,嫁接夹导轨与推夹器基架间呈10°至60°的倾角。方便嫁接夹利用自身重力作用沿嫁接夹导轨依次排序滑下。
作为优选,嫁接夹导轨上方设有嫁接夹导轨挡板。防止嫁接夹在运动过程中脱出嫁接夹导轨。
作为优选,推夹器基架通过推夹器基架固定支架固定在固定座上。
本实用新型结构小巧,模具制造简单,且实际操作方便,能在极短的时间内,帮助工人完成大量高精度且高重复度的任务,快速高效的推动嫁接夹以固定砧木苗与穗木苗;机械化的操作可以尽可能的减少切削后的穗木苗和砧木苗体内水分及细胞液的流失,防止病菌的感染,从而在提高嫁接工作效率的同时,有效提高嫁接的成功率及嫁接苗的成活率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是图1的俯视图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—固定座、2—推夹器基架、3—嫁接夹导轨、4—推杆、5—推送伸缩气缸、6—开闭夹爪、7—推杆导轨、8—导轨固定支架、9—推杆固定挡片、10—嫁接夹导轨挡板、11—开闭气缸、12—开合导向器、13—推夹器基架固定支架、14—嫁接夹。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
嫁接机嫁接夹推送机构,如图1至图2所示,包括固定座1和设置在固定座1上的推夹器基架2,还包括与推夹器基架2连接的嫁接夹导轨3和推杆4、与推杆4连接的推送伸缩气缸5,推夹器基架2上设有开闭夹爪6和推杆导轨7。
嫁接夹导轨3通过导轨固定支架8设置在推夹器基架2上方,嫁接夹导轨3一端与推夹器基架2连接。
推杆4设置在推夹器基架2上,推杆4通过推杆固定挡片9与推送伸缩气缸5伸缩轴连接。
还包括开闭气缸11,开闭夹爪6与开闭气缸11连接。
推夹器基架2一端设有开合导向器12。开合导向器12由两片弹簧挡片构成。
推夹器基架2通过推夹器基架固定支架13固定在固定座1上。嫁接夹导轨3上方设有嫁接夹导轨挡板10。
工作原理为:嫁接夹14依次添加到嫁接夹导轨3上。在本实施例中,嫁接夹导轨3与推夹器基架2间呈40°的倾角,嫁接夹导轨3固定在推夹器基架2上;嫁接夹14因自身重力作用沿嫁接夹导轨3依次排序滑下,排在最下方的嫁接夹14进入开合导向器12中;推送伸缩气缸5接收到嫁接机控制系统按预设程序发出的信号产生位移;推送伸缩气缸5带动推杆4向前运动;推杆4进入开合导向器12,接触嫁接夹14,并推动嫁接夹14继续向前运动;开合导向器12上的两片弹簧挡片受力作用,被向外挤开;嫁接夹14通过开合导向器12时受到两弹簧挡片的反作用力挤压,嫁接夹14夹口呈打开状态,在推杆4的持续作用下继续前进,进入开闭夹爪6位置,夹住此时位于开闭夹爪6前端的已贴合完成的嫁接苗;开闭气缸11接收嫁接夹14控制系统发出的信号,带动开闭夹爪6向两侧打开,被嫁接夹14固定完成的嫁接苗落下,进入传送带。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.嫁接机嫁接夹推送机构,包括固定座(1)和设置在固定座(1)上的推夹器基架(2),其特征在于:还包括与推夹器基架(2)连接的嫁接夹导轨(3)和推杆(4)、与推杆(4)连接的推送伸缩气缸(5),推夹器基架(2)上设有开闭夹爪(6)和推杆导轨(7)。
2.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:嫁接夹导轨(3)通过导轨固定支架(8)设置在推夹器基架(2)上方,嫁接夹导轨(3)一端与推夹器基架(2)连接。
3.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:推杆(4)设置在推夹器基架(2)上,推杆(4)通过推杆固定挡片(9)与推送伸缩气缸(5)伸缩轴连接。
4.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:还包括开闭气缸(11),开闭夹爪(6)与开闭气缸(11)连接。
5.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:推夹器基架(2)一端设有开合导向器(12)。
6.根据权利要求1或2所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:嫁接夹导轨(3)与推夹器基架(2)间呈10°至60°的倾角。
7.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:嫁接夹导轨(3)上方设有嫁接夹导轨挡板(10)。
8.根据权利要求1所述的嫁接机嫁接夹推送机构,其特征在于:推夹器基架(2)通过推夹器基架固定支架(13)固定在固定座(1)上。
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