CN203197985U - 凸轮连杆切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种适应于条状根茎类中药饮片切制的初加工。一种凸轮连杆切片装置，其主要特点在于包括有在机架上固连有定刀架组件，动刀架组件与定刀架组件相向而设；动刀架组件由曲柄连杆机构与凸轮机构驱动；动刀架组件包括有动刀架上设有动刀，动刀上设有刀刃，在动刀的下方设有送料转辊，送料转辊上设有调节螺钉，调节动刀和送料转辊之间的间隙；动刀架固连于连杆接头，连杆接头固连在线性导轨的滑块上，线性导轨固连在导轨固定板上，导轨固定板与机架铰接，凸轮接头一端固定在导轨固定板上，另一端设有滚轮，滚轮嵌套在凸轮槽内。本实用新型的优点是可将条状物料切削为斜切面面积比较大的薄片的装置，可通过调节动刀和定刀的间隙及角度切削不同厚度和不同斜切面形状的薄片。本实用新型可用于往复式切药机或其他切片装置。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种适应于条状根茎类中药饮片切制的初加工。
背景技术
我国中药材种植面积巨大，中药饮片加工在中药材加工中占据非常重要的地位。加工中药饮片的药材原料多为条状，为了使药物有效成分易于溶出，并便于泡制，斜片状饮片效果较好。为了将条状的中药材原料制成斜切片饮片，一种方法是不压扁中药材原料，直接用带圆刀的中药材切片机进行切片，用这种方法加工的饮片不仅片厚，而且大小不均匀，导致饮片销路和价格受到影响；另一种方法是先通过压面机将中药材压扁，然后通过人工将其加工为斜切片，这种方法不仅工作强度极大，而且效率低下。
专利申请号：201120111658.1；名称：一种中药材挤压斜切片机中的切片装置为该设计的第一代原型装置，由于动刀架与定刀架的之间的角度不可调，造成切片质量薄厚不均，斜切角度不能针对不同物料调整，物料切片后出料不畅；定刀无刀刃，造成物料不易切断；已切削物料表面光洁度差等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种凸轮连杆切片装置。以解决现有中药饮片加工效率低下，质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种凸轮连杆切片装置，其主要特点在于包括有在机架上固连有定刀架组件，动刀架组件与定刀架组件相向而设；动刀架组件由曲柄连杆机构与凸轮机构驱动；动刀架组件包括有动刀架上设有动刀，动刀上设有刀刃，在动刀的下方设有送料转辊，送料转辊上设有调节螺钉，调节动刀和送料转辊之间的间隙；动刀架固连于连杆接头，连杆接头固连在线性导轨的滑块上，线性导轨固连在导轨固定板上，导轨固定板与机架铰接，凸轮接头一端固定在导轨固定板上，另一端设有滚轮，滚轮嵌套在凸轮槽内。
所述的凸轮连杆切片装置，所述的线性导轨包括有在导轨固定板上固连有导轨，导轨上设有滑块。
所述的凸轮连杆切片装置，所述的定刀架组件包括有定刀架和设在其上的定刀，定刀上设有刀刃。
所述的凸轮连杆切片装置，所述的定刀和动刀之间的角度调节范围为15°～40°。
所述的凸轮连杆切片装置，所述的上调节座固定在机架的两侧；在上调节座上设有销轴，销轴另一端与导轨固定板铰接，线性导轨固定板可绕销轴转动；上调节座上设有长圆形动刀调节孔，通过长圆形调节孔可定量调节定刀架和动刀架之间的间隙。
所述的凸轮连杆切片装置，所述凸轮机构包括凸轮，凸轮接头，凸轮轴以及传动链轮，凸轮通过凸轮轴和下调节座固定在机架上，下调节座上有长圆形定刀架调节孔，通过长圆孔和凸轮轴可定量调节定刀架组件和动刀架组件之间的间隙。
所述的凸轮连杆切片装置，所述的动刀的刀刃和定刀刀刃之间的最小间隙为在0.1mm之内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型功能全，斜切过程自动化程度高，提高了产品质量及生产效率。
2、本实用新型加工的中药材斜切片，斜切面面积大，药物有效成分易于溶出，利于中药材的泡制和饮用。
3、本实用新型结构简单，操作方便，代替了传统的手工加工，降低了劳动强度，解放了劳力。
4.该装置的突出特点是凸轮机构和连杆机构通过线性导轨得到有机结合，设置在接头滑块上的动刀架在凸轮机构和连杆机构的共同驱动下，其轨迹为一拟合的封闭曲线，而定刀架形状与该曲线配合，当刀架调节装置定量确定二者间隙后，完成对物料的斜切。本实用新型是一种可将条状物料切削为斜切面面积比较大的薄片的装置，可通过调节动刀和定刀的间隙及角度切削不同厚度和不同切面形状的薄片。本实用新型可用于往复式切药机或其他切片装置。
附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2左视B-B面剖视图。
图3为实用新型的图1中A向局部视图；
图4为本实用新型图1中的动刀架（3）结构简图；
图5为本实用新型图1中的凸轮机构（4）结构简图；
图6为本实用新型图1中的连杆机构（5）结构简图；
图7为本实用新型图1中的定刀架（2）结构简图；
图8为本实用新型图1中的线性导轨（7）结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构及工作原理作进一步说明。
实施例1：见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7。一种凸轮连杆切片装置，包括有在机架1上固连有定刀架组件2，动刀架组件3与定刀架组件2相向而设；动刀架组件3由曲柄连杆机构5与凸轮机构4驱动；动刀架组件3包括有动刀架3-1上设有动刀3-2，动刀3-2上设有刀刃，在动刀3-2的下方设有送料转辊3-3，送料转辊3-3上设有调节螺钉3-4，调节动刀3-2和送料转辊3-3之间的间隙；动刀架3-1固连于连杆接头5-4，连杆接头5-4设置在与机架1固连的线性导轨7的滑块7-1上，凸轮接头4-2一端固定在导轨固定板7-3上，另一端设有滚轮，滚轮嵌套在凸轮槽内。
所述的线性导轨7包括有在导轨固定板7-3上固连有导轨7-2，导轨7-2上设有滑块7-1；导轨固定板7-3通过销轴6-1-1与上调节座6-1相连，可绕其旋转。
所述的定刀架组件2包括有定刀架2-1和设在其上的定刀2-2，定刀2-2上设有刀刃。
所述的定刀2-2和动刀3-2之间的角度调节范围为15°～40°。
所述的上调节座6-1设置在机架1的两侧；在上调节座6-1上设有销轴6-1-1，销轴6-1-1穿过机架1，销轴另一端与导轨固定板7-3铰接，导轨固定板7-3可绕销轴转动；上调节座6-1上设有长圆形动刀调节孔6-1-2，通过长圆形调节孔6-1-2可定量调节定刀架2和动刀架3之间的间隙。
所述凸轮机构4包括凸轮4-1，凸轮接头4-2，凸轮轴4-3以及传动链轮4-4，凸轮4-1设置在凸轮轴4-3上，凸轮轴4-3的两端穿过机架1设置在下调节座6-2上，下调节座6-2上有长圆形定刀架调节孔6-2-1，通过长圆孔6-2-1和凸轮轴4-2可定量调节定刀架组件2和动刀架组件3之间的间隙。
所述的动刀3-2的刀刃和定刀2-2刀刃之间的最小间隙为在0.1mm之内。
所述连杆机构5包括曲柄5-1，动力轴5-2，连杆5-3，接头5-4及传动链轮5-5。动力轴5-2通过轴承座固定于机架1上，曲柄5-1位于动力轴5-2的两端，连杆5-3和接头5-4用来连接曲柄5-1和滑块7-1；在动力轴5-2和凸轮轴4-2上面装有传动链轮，通过传动链轮保证曲柄5-1和凸轮4-1的角速度一致。
在工作之前，需要根据切片的工艺要求调节定刀架2和动刀架3之间的间隙和角度，具体做法如下：
首先将定刀架组件2和动刀架组件3之间的角度调整在15°～40°之间，然后转动动力轴5-2使之带动动刀架组件3向下运动，当动刀3-2刀刃向下运动到和定刀2-2刀刃对齐的位置时，调节下调节座6-2上的螺钉，使定刀2-2刀刃和动刀3-2刀刃之间的间隙达到0.1mm之内，然后再根据需要调节上调节座6-1上的螺钉，使定刀架2和动刀架3之间的间隙和角度符合切片的要求，再拧紧螺钉，再次转动动力轴5-2，检查定刀2-2的刀刃和动刀3-2的刀刃之间的间隙和角度。之后开机工作，可将物料刨切成斜切面长度为20～50mm，总长度为30～80mm的斜片。
切片时，所述动刀3-2刀刃的运动轨迹由凸轮机构4和连杆机构5控制。当动刀3-2开始向下运动时，动刀3-2刀刃和定刀2-2刀体之间的间隙由大变小，在动刀3-2刀刃向下运动轨迹的前15%是曲线，之后的85%是直线。当动刀3-2刀刃运动到与定刀2-2的刀刃对齐时，动刀3-2刀刃和定刀2-2刀刃之间的间隙为最小，最小间隙由刀架调节装置6控制在0.1mm之内，之后动刀3-2继续运动，在凸轮机构4的控制下，动刀3-2刀刃开始离开定刀2-2向上运动，二者间隙由小变大，以便于未切物料前行；在动刀3-2向上运动至定刀2-2刀体长度的2/3时，二者间的间隙开始由大变小，完成一个切削周期；整个切削周期内，动刀3-2刀刃的运动轨迹为一拟合的封闭曲线。在整个切削周期内，动刀3-2在连杆机构5和凸轮机构4的控制下，将物料刨切成斜切面长度为20～50mm，总长度为30～80mm的斜片，斜切片就会从定刀2-2和转辊3-3之间的缝隙中滑落，进入出料口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种凸轮连杆切片装置，其特征在于包括有在机架上固连有定刀架组件，动刀架组件与定刀架组件相向而设；动刀架组件由曲柄连杆机构与凸轮机构驱动；动刀架组件包括有动刀架上设有动刀，动刀上设有刀刃，在动刀的下方设有送料转辊，送料转辊上设有调节螺钉；动刀架固连于连杆接头，连杆接头固连在线性导轨的滑块上，线性导轨固连在导轨固定板上，导轨固定板与机架铰接，凸轮接头一端固定在导轨固定板上，另一端设有滚轮，滚轮嵌套在凸轮槽内。
2.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于所述的线性导轨包括有在导轨固定板上固连有导轨，导轨上设有滑块。
3.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于：所述的定刀架组件包括有定刀架和设在其上的定刀，定刀上设有刀刃。
4.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于：所述的定刀和动刀之间的角度调节范围为15°～40°。
5.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于还包括有所述的上调节座固定在机架的两侧；在上调节座上设有销轴，销轴另一端与导轨固定板铰接，线性导轨固定板可绕销轴转动；上调节座上设有长圆形动刀调节孔。
6.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于所述凸轮机构包括凸轮，凸轮接头，凸轮轴以及传动链轮，凸轮通过凸轮轴和下调节座固定在机架上，下调节座上有长圆形定刀架调节孔。
7.如权利要求1所述的凸轮连杆切片装置，其特征在于所述的动刀的刀刃和定刀刀刃之间的最小间隙为在0.1mm之内。
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