CN203197222U - 一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,涉及外包混凝土铸铁管生产工艺设备技术领域。包括模具外壳,模具外壳由可分离的两个半模构成,模具外壳的中间为圆柱形的空心型腔,所述两个半模的结合面处有定位销定位,螺栓紧固;所述模具外壳上部与漏斗连接,并设有球墨铸铁管的灌装防护盖。本实用新型简单实用、易操作、生产效率高,利用其生产出的外包混凝土球墨铸铁管可进行顶进施工,缩短施工周期,节省施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及外包混凝土铸铁管生产工艺设备技术领域。
背景技术
球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质,钢的性能,强度高、韧性好、耐腐蚀,施工方便等优点。 国外工业发达国家从上个世纪60年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管,普遍采用了球墨铸铁管,到70年代中期基本完成球墨铸铁管代替普通灰口铸铁管的更新换代过程。
传统球墨铸铁管的铺设需要开挖沟槽,但在人口稠密区或者跨越公路、铁路、河流、地面建筑物等不便在地面开挖沟槽的地段,如果使用传统球墨铸铁管会延长施工周期或者增加施工成本。为了方便进行施工,免开挖管道顶进施工方法已经得到了人们的重视,但是由于现有的球墨铸铁管不能承受较大的轴向力,不能直接进行顶进施工,从而限制了球墨铸铁管的适用范围。
为解决这个问题,CN 202708364 U公开了一种外包混凝土球墨铸铁管,可方便地用于顶进施工,有效缩短施工周期,节省施工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,该模具简单实用、易操作、生产效率高,生产的外包混凝土球墨铸铁管在地下施工过程中能借助顶进装置,在不开挖沟渠的情况下,将管道在地下逐节顶进铺设,可有效缩短施工周期,节省施工成本。
本实用新型所采取的技术方案是:一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,包括模具外壳,模具外壳由可分离的两个半模构成, 模具外壳的中间为圆柱形的空心型腔,两个半模的结合面处有定位销定位,螺栓紧固;模具外壳上部与漏斗连接,并设有球墨铸铁管的灌装防护盖。
灌装防护盖为圆锥形,圆锥的下沿设有定位套。
漏斗外形为倒圆台形。
圆锥形灌装防护盖的高度与倒圆台形漏斗的高度接近。
模具外壳的下端设有密封法兰,模具外壳的下端还设有密封槽及密封圈。
两个半模其结合面处其中一个半模设有凹槽,凹槽中装有胶条。
两个半模其结合面处其中一个半模设有拆卸螺纹孔。
两个半模上均设有加强筋板,加强筋板为横竖两个方向。
两个半模上均设有吊环。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型是一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,这种模具简单实用、易操作、生产效率高,应用于外包混凝土球墨铸铁管的生产可以使产品能借助顶进装置,在不开挖沟渠的情况下,将管道在地下逐节顶进铺设,有效缩短施工周期,节省施工成本。
附图说明
下面结合附图和一个实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型使用状态的结构示意图。
图中:1、密封法兰;2、密封圈;3、球墨铸铁管;4、模具外壳;5、圆筒状钢筋网;6、混凝土;7、定位筋板;8、定位法兰;9、外包混凝土球墨铸铁管法兰;10、定位套;11、漏斗;12、灌装防护盖;13、定位销;14、吊环;15、螺栓;16、加强筋板;17、拆卸螺纹孔。
具体实施方式
本实用新型公开了一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,包括模具外壳4,模具外壳4由可分离的两个半模构成, 模具外壳4的中间为圆柱形的空心型腔,两个半模的结合面处有定位销13定位,螺栓15紧固;模具外壳4上部与漏斗11连接,并设有球墨铸铁管的灌装防护盖12。定位销13起定位的作用,防止两个半模之间相互移动。灌装防护盖12的作用在于防止混凝土6漏入球墨铸铁管内部, 漏斗11的设计便于混凝土6的灌装。
灌装防护盖12为圆锥形,圆锥的下沿设有定位套10。漏斗11外形为倒圆台形。定位套10的设计在于防止灌装混凝土6时灌装防护盖12移动。灌装防护盖12为圆锥形,漏斗11外形为倒圆台形的设计使灌装防护盖12与漏斗11之间形成的空隙利于混凝土6的灌装。
模具外壳4的下端设有密封法兰1,模具外壳4的下端还设有密封槽及密封圈2。密封法兰1和密封圈2的设计在于防止灌装混凝土6时混凝土6从模具下端漏出。
两个半模其结合面处其中一个半模设有凹槽,凹槽中装有胶条,当两个半模合在一起时可起到密封的作用,防止灌装的混凝土6从模具结合面处漏出。
两个半模其结合面处其中一个半模设有拆卸螺纹孔17。将螺栓插入拆卸螺纹孔17可将两个半模分开,便于取出产品。
两个半模上均设有加强筋板16,加强筋板16为横竖两个方向。加强筋板16的设计使模具强度增加,防止模具变形。
两个半模上均设有吊环14,用天车通过吊环14可将模具竖起,吊环14的设计还便于将两个半模分开。
使用时,先将圆筒状钢筋网5、定位筋板7、定位法兰8和球墨铸铁管3按照规定尺寸焊接好,放进可分离的两个半模的一个半模中。然后与另一个半模合在一起,定位销13定位后,用螺栓15将两个半模紧固,安装密封法兰1和密封圈2,用天车通过吊环14将模具竖起固定好。再盖上灌装防护盖12,安装漏斗11,通过漏斗11向模具内填充混凝土6并凿实,利用模具和混凝土6将球墨铸铁管3外径调整一致,便于进行顶进施工。当混凝土6填到定位法兰8位置后,拆卸下漏斗11和灌装防护盖12,安装外包混凝土球墨铸铁管法兰9,将外包混凝土球墨铸铁管法兰9与球墨铸铁管3焊接在一起。最后整体送到养生池养生,养生完毕后吊出,平放,拆卸下密封法兰1,将固定两个半模的定位销13和螺栓15卸下,通过拆卸螺纹孔17用螺栓顶开模具,将成品外包混凝土球墨铸铁管取出。本模具简单实用、易操作、生产效率高,利用本模具生产的外包混凝土球墨铸铁管能借助顶进装置,在不开挖沟渠的情况下,将管道在地下逐节顶进铺设,有效缩短施工周期,节省施工成本。
Claims (8)
1.一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:包括模具外壳(4),模具外壳(4)由可分离的两个半模构成,模具外壳(4)的中间为圆柱形的空心型腔,所述两个半模的结合面处有定位销(13)定位,螺栓(15)紧固;所述模具外壳(4)上部与漏斗(11)连接,并设有球墨铸铁管的灌装防护盖(12)。
2.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述灌装防护盖(12)为圆锥形,圆锥的下沿设有定位套(10)。
3.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述漏斗(11)外形为倒圆台形。
4.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述模具外壳(4)的下端设有密封法兰(1),模具外壳(4)的下端还设有密封槽及密封圈(2)。
5.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述两个半模其结合面处其中一个半模设有凹槽,所述凹槽中装有胶条。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述两个半模其结合面处其中一个半模设有拆卸螺纹孔(17)。
7.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述两个半模上均设有加强筋板(16),所述加强筋板(16)为横竖两个方向。
8.根据权利要求1 所述的一种用于生产外包混凝土球墨铸铁管的模具,其特征在于:所述两个半模上均设有吊环(14)。
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