CN203197175U - 焊网机穿丝限位装置及焊网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊网机穿丝限位装置及焊网机，其中焊网机穿丝限位装置包括供钢筋穿过的穿丝槽和穿丝槽座，所述穿丝槽的一侧设置有钢筋穿入口，另一侧设置有第一连接部；所述穿丝槽座的一侧设置有第二连接部，另一侧设置有钢筋穿出口，所述钢筋穿出口处设置有用于对钢筋进行限位的限位调整块，所述穿丝槽通过所述第一连接部连接到所述穿丝槽座的第二连接部上。焊网机包括如上所述的焊网机穿丝限位装置，以及电极座、下电极和上电极。本实用新型具有精度高、制作成本低和实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊网机穿丝限位装置。本实用新型还涉及一种具有该穿丝限位装置的焊网机。
背景技术
焊网机（Welding nets machine）是一种主要用于焊接建筑网片、各类防护网和货架的焊接设备，将钢筋以经向和纬向两个方向输送入焊网机，经过焊接即可获得成品防护网。这类设备中必须设置有对钢筋进行夹持固定的夹紧装置，但现有技术中的夹紧装置要么具有复杂的结构，要么存在使用操作不方便的问题。例如在中国专利200520026004.3中公开了一种焊网机纵筋夹紧机构，其由左右两个固定块和位于两个固定块之间的上部的活动块组成，两个固定块中部设有供钢筋穿过的定位孔，活动块由上部施压于钢筋上达到夹持定位的作用。这种夹紧装置虽然结构上相对简单，但每次操作都需要将钢筋穿过定位孔，存在不方便之处，需要改进。并且现有的穿丝装置通常间隙不可调，往往造成网孔尺寸不精确的现象。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种精度高且制作成本低的焊网机穿丝限位装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种焊网机穿丝限位装置，包括供钢筋穿过的穿丝槽和穿丝槽座，所述穿丝槽的一侧设置有钢筋穿入口，另一侧设置有第一连接部；所述穿丝槽座的一侧设置有第二连接部，另一侧设置有钢筋穿出口，所述钢筋穿出口处设置有用于对钢筋进行限位的限位调整块，所述穿丝槽通过所述第一连接部连接到所述穿丝槽座的第二连接部上。
作为优选，所述第一连接部为截面为“T”形的插榫，所述第二连接部为形状与所述插榫吻合的插槽。
作为优选，所述穿丝槽座的第二连接部上还设置有第一连接螺栓，所述穿丝槽的第一连接部上对应设置有供所述第一连接螺栓穿设的第一螺孔，所述穿丝槽通过所述第一连接螺栓连接在所述穿丝槽座上。
作为优选，所述插榫可沿所述第一连接螺栓在所述插槽内上下滑动，所述第一连接螺栓上还套设有使所述穿丝槽在上下滑动时复位的复位弹簧。
作为优选，所述限位调整块并列设置有两个，所述钢筋从两个所述限位调整块之间穿过。
作为优选，每个所述限位调整块分别通过第二连接螺栓和第三连接螺栓连接在所述穿丝槽座上。
作为优选，所述第二连接螺栓连接在所述限位调整块靠近所述第二连接部的一端部，所述第三连接螺栓连接在所述限位调整块的另一端部，所述穿丝槽座上开设与所述第三连接螺栓相对应且使所述第三连接螺栓能够水平移动以调整两个所述限位调整块之间的距离的长形的螺孔。
作为优选，所述钢筋穿入口为一便于钢筋穿入的“喇叭”形的开口。
本实用新型还提供了一种焊网机，其包括如上所述的穿丝限位装置，以及电极座、下电极和上电极，所述穿丝限位装置和所述下电极并列设置在所述电极座上，所述上电极位于所述下电极的正上方。
作为优选，所述穿丝限位装置通过一连接座连接在所述电极座上。
所述穿丝槽用于供钢筋穿过，其设置于所述穿丝槽座上；所述下电极设置于所述电极座上，所述穿丝槽座并列位于所述下电极一侧并与所述电极座连接；所述上电极位于所述下电极正上方。
本实用新型的焊网机穿丝限位装置，可以在进行焊接网片操作过程中，对经向穿丝输入的钢筋进行夹紧限位。本实用新型的焊网机穿丝限位装置，在上电极离开钢筋的时候，经向钢筋与纬向钢筋由于复位弹簧的弹力会与下电极分开，防止了经向钢筋在焊接时与下电极块粘结的情况，增加下电极块使用寿命。穿丝限位装置可以通过调整穿丝限位调整块来适应不同直径的经向钢筋，克服了以前间隙不可调造成的网孔尺寸不精确的现象。经向穿丝限位装置前部采用喇叭口，使穿丝容易到位，从而保证焊接质量，加快了生产效率。经向钢筋穿丝限位装置与下电极座安装于一起，调节经向间距时更加方便快捷。另外本实用新型的焊网机穿丝限位装置，还具有制作成本低，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的焊网机的立体结构示意图。
图2为本实用新型的焊网机的立体分解结构示意图。
图3为本实用新型的焊网机穿丝限位装置的剖面视图。
图4为本实用新型的焊网机穿丝限位装置的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图3和图4所示，本实用新型提供的一种焊网机穿丝限位装置，包括供经向钢筋14穿过的穿丝槽2和穿丝槽座5，本实施例中，该穿丝限位装置用于对焊网机在进行网片焊接过程中的经向钢筋14进行穿丝限位；所述穿丝槽2的一侧设置有钢筋穿入口21，另一侧设置有第一连接部22；所述穿丝槽座5的一侧设置有第二连接部（图中未标出），另一侧设置有钢筋穿出口（图中未标出），所述钢筋穿出口处设置有用于对钢筋进行限位的限位调整块6，所述穿丝槽2通过所述第一连接部22连接到所述穿丝槽座5的第二连接部上。本实用新型中穿丝槽2和穿丝槽座之间通过第一连接部22和第二连接部连接，通常的连接方式例如焊接、套接、插接等方式都可以实现。在本实施例中，如图3所示，具体由如下结构实现：所述第一连接部22设置为截面为“T”形的插榫，所述第二连接部为形状与所述插榫吻合的插槽。如图4所示，需要将所述穿丝槽2连接至所述穿丝槽座5上时，依靠“T”形插榫和“T”形插槽的配合即可完成安装。另外，作为优选，所述穿丝槽座5上还设置有第一连接螺栓1，所述穿丝槽2上对应设置有供所述第一连接螺栓穿设的第一螺孔（图3和图4中未示出），所述穿丝槽2同时通过所述第一连接螺栓1连接在所述穿丝槽座5上，如此可获得更好的稳定连接效果。
但当穿丝槽2连接至穿丝槽座5上时，经向钢筋14穿过穿丝槽2，再经过穿丝槽座5，这期间当经向钢筋14需要上下运动时，穿丝装置整体需要跟随经向钢筋14运动，这样的结构对焊接精度的掌握是不利的。因此作为优选，如图4所示，可以将所述插榫设计为可沿所述第一连接螺栓1在所述插槽内上下滑动，所述第一连接螺栓1上还套设有使所述穿丝槽2在上下滑动时复位的复位弹簧12。图4中螺母11用于与第一连接螺栓1配合以保持穿丝槽2连接在穿丝槽座5上并且为复位弹簧12提供止点。这样的结构可以使焊网机在焊接过程中，需要穿丝限位装置上下位移时，可以仅由穿丝槽2在所述穿丝槽座5上滑动，而复位弹簧12则可以在所述穿丝槽2上下运动时为所述穿丝槽2提供回复力，确保在焊接后经向钢筋14与电极不会发生粘结的情况，使电极的使用寿命大大延长。
穿丝槽座5的其中一端设置有钢筋穿出口，并且在所述钢筋穿出口设置限位调整块6对经向钢筋14进行限位，如图2所述，作为优选，所述限位调整块6并列设置有两个，所述经向钢筋14从两个所述限位调整块6之间穿过。在本实施例中，每个所述限位调整块6分别通过第二连接螺栓4和第三连接螺栓13连接在所述穿丝槽座5上。螺母7用于与第三连接螺栓13配合用于固定所述限位调整块6的一个端部。
如上所述的采用两个限位调整块6的形式形成钢筋穿出口，可以适应固定直径的经向钢筋14，但对于焊网机需要变化经向钢筋14的直径情况，如图2和图3所示，作为优选，所述第二连接螺栓4连接在所述限位调整块6靠近所述第二连接部的一端部，所述第三连接螺栓13连接在所述限位调整块6的另一端部，所述穿丝槽座5上开设与所述第三连接螺栓13相对应的螺孔51，螺孔51为使所述第三连接螺栓13能够水平移动以调整两个所述限位调整块6之间的距离的长形的螺孔。
再者，当经向钢筋6从穿丝槽2的钢筋穿入口21时，为了便于经向钢筋14穿过，作为优选，如图3和图4所示，所述钢筋穿入口21为一便于经向钢筋14穿入的“喇叭”形的开口。
图1和图2示出了具有本实用新型的穿丝限位装置的焊网机的立体结构视图和爆炸分解视图，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种焊网机，其包括如上所述的穿丝限位装置、电极座8、下电极10和上电极15，所述穿丝限位装置和所述下电极10并列设置在所述电极座8上，所述上电极15位于所述下电极10的正上方。如图1所示，经向钢筋14和纬向钢筋16相互交叉在上电极15和下电极10之间，焊接时，上电极15向下运行，并向下压下电极10，由此完成对经向钢筋14和纬向钢筋16在上电极15和下电极10之间的交叉点的焊接。
另外，对于本实用新型提供的具有穿丝限位装置的焊网机来说，作为优选，如图1和图2所示，所述穿丝限位装置通过一连接座3连接在所述电极座8上。如图1所示，所述连接座3通过第四螺栓9连接在电极座8上。这样经向钢筋14的穿丝限位装置与电极座8安装于一起，调节经向焊接间距时更加方便快捷。
当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种焊网机穿丝限位装置，其特征在于，包括供钢筋穿过的穿丝槽和穿丝槽座，所述穿丝槽的一侧设置有钢筋穿入口，另一侧设置有第一连接部；所述穿丝槽座的一侧设置有第二连接部，另一侧设置有钢筋穿出口，所述钢筋穿出口处设置有用于对钢筋进行限位的限位调整块，所述穿丝槽通过所述第一连接部连接到所述穿丝槽座的第二连接部上。
2.如权利要求1所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述第一连接部为截面为“T”形的插榫，所述第二连接部为形状与所述插榫吻合的插槽。
3.如权利要求2所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述穿丝槽座的第二连接部上还设置有第一连接螺栓，所述穿丝槽的第一连接部上对应设置有供所述第一连接螺栓穿设的第一螺孔，所述穿丝槽通过所述第一连接螺栓连接在所述穿丝槽座上。
4.如权利要求3所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述插榫可沿所述第一连接螺栓在所述插槽内上下滑动，所述第一连接螺栓上还套设有使所述穿丝槽在上下滑动时复位的复位弹簧。
5.如权利要求1所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述限位调整块并列设置有两个，所述钢筋从两个所述限位调整块之间穿过。
6.如权利要求5所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，每个所述限位调整块分别通过第二连接螺栓和第三连接螺栓连接在所述穿丝槽座上。
7.如权利要求6所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述第二连接螺栓连接在所述限位调整块靠近所述第二连接部的一端部，所述第三连接螺栓连接在所述限位调整块的另一端部，所述穿丝槽座上开设与所述第三连接螺栓相对应且使所述第三连接螺栓能够水平移动以调整两个所述限位调整块之间的距离的长形的螺孔。
8.如权利要求1至7任意一项所述的焊网机穿丝限位装置，其特征在于，所述钢筋穿入口为一便于钢筋穿入的“喇叭”形的开口。
9.一种焊网机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的焊网机穿丝限位装置，以及电极座、下电极和上电极，所述穿丝限位装置和所述下电极并列设置在所述电极座上，所述上电极位于所述下电极的正上方。
10.如权利要求9所述的焊网机，所述穿丝限位装置通过一连接座连接在所述电极座上。
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| CN 201320176175 CN203197175U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 焊网机穿丝限位装置及焊网机 |
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| CN 201320176175 CN203197175U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 焊网机穿丝限位装置及焊网机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935156A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 宁波纬诚科技股份有限公司 | 一种自动焊接设备 |
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2013
- 2013-04-10 CN CN 201320176175 patent/CN203197175U/zh not_active Expired - Lifetime
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