CN203196721U - 一种磨粉生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨粉生产系统。其包括进料装置、磨粉机、分离器、筛分装置、除尘装置及收料装置，所述进料装置的出口与所述磨粉机进口连接，所述磨粉机的出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口连接所述筛分装置，所述筛分装置的出口连接所述收料装置，其特征在于，还包括冷凝器，所述冷凝器的出风口与磨粉机的磨腔通过主进风管道连接。本实用新型不但结构简单，操作方便，且缩短了生产时间，大大降低了生产成本，方便操作管理。避免了粉料结团的现象，减少了粉料的污染，且保证了称量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉生产系统。
背景技术
目前，在粉末涂料的生产过程中，需要将片料磨成粉料，在磨粉过程中存在以下缺点：1、传统的磨粉生产线，没有冷风设备，在气温较高的热带地区，往往容易出现成品粉料结团的现象；2、采用台式人工喂料，不但浪费人力，而且增加人工成本；3、在收料过程中需要人工对成品粉进行称量，不但影响生产效率，且不容易保证称量精度。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便的磨粉生产系统，其不但解决了成品粉料结团的现象，而且提高磨粉生产线的效率，降低了生产成本。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨粉生产系统，包括进料装置、磨粉机、分离器、筛分装置、除尘装置及收料装置，所述进料装置的出口与所述磨粉机进口连接，所述磨粉机的出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口连接所述筛分装置，所述筛分装置的出口连接所述收料装置，其特征在于，还包括冷凝器，所述冷凝器的出风口与磨粉机的磨腔通过主进风管道连接。
进一步，所述进料装置包括风喂料机和片料小车。改变了现有台式人工喂料的方法，节省人力，减少人工成本。
进一步，所述主进风管道还设有支管，所述支管连接在所述主进风管道与所述风喂料机的进风口之间。
进一步，所述筛分装置包括与分离器连接的转筛和设置在转筛下方的振动筛。经过分离器后的粗粉落入转筛，经过筛分后再落入下方的振动筛，进行二次筛分，保证筛分的精确性，还避免出现因转筛的筛网破裂，没有及时发现，粗粉直接进入包装箱的情况，使用过程安全可靠。
进一步，所述除尘装置包括除尘箱、与除尘箱连接的进风管和出风管，所述进风管与所述分离器的出风口连接，所述出风管连接引风机。
进一步，所述收料装置包括自动称量系统。
在引风机的作用下，冷凝器产生的冷却空气一小部分经过支管进入风喂料机的进风口中，带动片料进入磨粉机中被粉碎；另一部分冷却空气，经主进风管道进入到磨粉机的磨腔内，将粉碎后的粉料送入分离器中，经过分离的物料，超细粉通过分离器的出风口、进风管进入除尘箱，其余落入设置在分离器下方的筛分装置中进行筛分，经过筛分后的成品粉进入自动称量系统的料斗，然后落入放置在包装秤上方的纸箱内，经过人工包装，整个的磨粉生产系统就完成了。
本实用新型的有益效果是：通过冷凝器加强对粉料的冷却，避免粉料出现结团的现象，减少对粉料的污染，而自动称量系统，不但省工省时而且保证称量的准确性。本实用新型不但结构简单，操作方便，且缩短了生产时间，大大降低了生产成本，方便操作管理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的左视图。
图1～图2中，1、磨粉机；2、分离器；3、转筛；4、振动筛；5、自动称量系统；6、除尘箱；7、引风机；8、冷凝器；9、主进风管道；10、支管；11、风喂料机；12、片料小车；13、进风管；14、出风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图2所示，一种磨粉生产系统，包括进料装置、磨粉机1、分离器2、筛分装置、除尘装置及收料装置，所述进料装置的出口与所述磨粉机1进口连接，所述磨粉机1的出料口与所述分离器2的进料口连接，所述分离器2的出料口连接所述筛分装置，所述筛分装置的出口连接所述收料装置，其特征在于，还包括冷凝器8，所述冷凝器8的出风口与磨粉机1的磨腔通过主进风管道9连接。
所述进料装置包括风喂料机11和片料小车12。改变了现有台式人工喂料的方法，节省人力，减少人工成本。
所述主进风管道9还设有支管10，所述支管10连接在所述主进风管道9与所述风喂料机11的进风口之间。
所述筛分装置包括与分离器连接的转筛3和设置在转筛下方的振动筛4。经过分离器后的粗粉落入转筛3，经过筛分后再落入下方的振动筛4，进行二次筛分，保证筛分的精确性，还避免出现因转筛的筛网破裂，没有及时发现，粗粉直接进入包装箱的情况，使用过程安全可靠。
所述除尘装置包括除尘箱6、与除尘箱6连接的进风管13和出风管14，所述进风管13与所述分离器2的出风口连接，所述出风管14连接引风机7。
所述收料装置包括自动称量系统5。
把片料小车12推到地面风喂料机11的上方，打开阀门，片料落入风喂料机11的料斗中，在引风机7的作用下，冷凝器8产生的冷却空气一小部分经过支管10进入风喂料机11的进风口中，带动片料进入磨粉机1中被粉碎；另一部分冷却空气，经主进风管道9进入到磨粉机的磨腔内，将粉碎后的粉料送入分离器2中，经过分离的物料，超细粉通过分离器的出风口、进风管13进入除尘箱6，其余落入设置在分离器下方的筛分装置中进行筛分，经过筛分后的成品粉进入自动称量系统5的料斗，然后落入放置在包装秤上方的纸箱内，经过人工包装，整个的磨粉生产系统就完成了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨粉生产系统，包括进料装置、磨粉机、分离器、筛分装置、除尘装置及收料装置，所述进料装置的出口与所述磨粉机进口连接，所述磨粉机的出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口连接所述筛分装置，所述筛分装置的出口连接所述收料装置，其特征在于，还包括冷凝器，所述冷凝器的出风口与磨粉机的磨腔通过主进风管道连接。
2.根据权利要求1所述的磨粉生产系统，其特征在于，所述进料装置包括风喂料机和片料小车。
3.根据权利要求2所述的磨粉生产系统，其特征在于，所述主进风管道还设有支管，所述支管连接在所述主进风管道与所述风喂料机的进风口之间。
4.根据权利要求1～3任一项所述的磨粉生产系统，其特征在于，所述筛分装置包括与分离器连接的转筛和设置在转筛下方的振动筛。
5.根据权利要求4所述的磨粉生产系统，其特征在于，所述除尘装置包括进风管和出风管，所述进风管与所述分离器的出风口连接，所述出风管连接引风机。
6.根据权利要求5所述的磨粉生产系统，其特征在于，所述收料装置包括自动称量系统。
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| CN 201320105933 CN203196721U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种磨粉生产系统 |
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| CN (1) | CN203196721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238175A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司 | 一种高效粉末涂料磨粉机 |
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2013
- 2013-03-07 CN CN 201320105933 patent/CN203196721U/zh not_active Expired - Fee Related
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