CN203196552U

CN203196552U - 搅拌机

Info

Publication number: CN203196552U
Application number: CN 201320202744
Authority: CN
Inventors: 杨震; 胡芳
Original assignee: GUIZHOU CHIEN YEH PLASTIC CO Ltd
Current assignee: Guizhou Chiba Pharmaceutical Packaging Co ltd
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-04-19

Abstract

本实用新型提供了一种结构简单，物料混匀效果好，对物料混合温度、出料温度可调，工作效率高的搅拌机。本实用新型包括传动装置、容纳装置和搅拌装置，所述的容纳装置上设置传动装置，所述的容纳装置上设置搅拌装置，所述的传动装置与搅拌装置连接，所述的容纳装置由壳套和罐体组成，所述的壳套与罐体之间分别设置加热装置和降温装置，所述的壳套设置支撑板，所述的罐体上设置连接板，所述的罐体上设置挡流板，所述的罐体上设置过滤装置。

Description

搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体是涉及一种搅拌机。

背景技术

搅拌机在医药、食品加工业以及化工业等众多行业中使用广泛，采用搅拌机对于材料加工起到了很重要的作用；目前普通的搅拌机，结构形式单一，进行搅拌的功能少，对于药品加工中搅拌的温度控制尤为重要，现存的搅拌机一般控制温度单一，需要多次搅拌才能满足行业的需求；现有的搅拌机一般分为转筒式和搅轴式两类，转筒式通过料筒的旋转实现物料的搅拌混合，搅轴式料筒固定，通过搅轴带动固装在搅轴上的桨叶的旋转，来实现物料的搅拌混合，此种结构的搅拌机搅拌手段单一，物料混匀效果差。另外，一般的搅拌反应装置，物料由于重力原因，由于受到原材料自身重力的影响，底部搅拌以及流动速度会受到一定的影响，一部分密度较大的物料会沉在搅拌装置的底部，这样不仅搅拌效果差，而且物料很难反映充分。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，物料混匀效果好，对物料混合温度、出料温度可调，工作效率高的搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种搅拌机，其包括传动装置、容纳装置和搅拌装置，所述的容纳装置上设置传动装置，所述的容纳装置上设置搅拌装置，所述的传动装置与搅拌装置连接，所述的容纳装置由壳套和罐体组成，所述的壳套包裹于罐体外部，所述的壳套与罐体之间分别设置加热装置和降温装置，所述的壳套设置支撑板，所述的罐体上设置连接板，所述的罐体上设置挡流板，所述的罐体上设置过滤装置。

优选的是，所述的挡流板设置于罐体内部，所述的挡流板设置于罐体内壁，所述的挡流板与连接板连接设置，所述的连接板固定设置于罐体内壁。

优选的是，所述的加热装置设置于壳套与罐体之间的位置，所述加热装置均匀的设置于罐体外部底部。

优选的是，所述的降温装置设置于支撑板上，所述的降温装置设置于罐体外部，所述的降温装置由管子组成，所述的降温装置为螺旋式结构，所述的降温装置围绕罐体外部设置。

优选的是，所述的过滤装置由过滤塔和滤板组成，所述的过滤塔设置于滤板上，所述的过滤塔由塔顶、支撑杆和过滤桶组成，所述的塔顶为锥形结构，所述的过滤桶为圆柱形，所述的过滤桶为网状结构，所述的过滤桶设置于滤板上，所述的过滤桶上设置支撑杆，所述的塔顶设置于支撑杆上。

优选的是，所述的滤板为扇形结构，所述滤板外缘与罐体内壁相匹配，所述的滤板为可拆卸结构，所述的滤板之间通过连接件连接，所述的滤板上设置通孔，所述通孔的大小和形状分别与挡流板或套筒或出料管的外形和尺寸相匹配，所述的滤板上设置下液孔，所述的下液孔上设置过滤塔，所述下液孔内壁与过滤桶外壁匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

罐体内部设置过滤装置，使混合液或混合物层层过滤，提高混合率，保证混合质量。

此外，对加热装置和降温装置的设置，使搅拌机在工作过程中可对混合所需的温度进行调节。

此外，对挡流板的设置可以使物料或液体在混合过程中，混合更加均匀。

本实用新型属于对搅拌机技术的一种改进，适用于固体物料或液体物料的混合，在物料混合过程中，使物料混合实现流水线混合，混合过程连续不间断，提高了工作效率，采用本实用新型对物料进行混合，操作方便且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之A-A向结构示意图；

图3为本实用新型传动装置结构示意图；

图4为本实用新型容纳装置结构示意图；

图5为本实用新型降温装置结构示意图；

图6为本实用新型过滤装置总体结构示意图；

图7为本实用新型过滤塔剖视结构示意图；

图8为本实用新型滤板结构示意图；

图9为图8之B-B向结构示意图；

其中：100-传动装置，101-电动机，102-减速箱，103-联轴器，104-机架，105-轴封装置，106-底座，200-容纳装置，201-人孔，202-观察孔，203-温度计，204-PH电极，205-壳套，206-罐体，207-取样口，208-出料管，209-套筒，210-挡流板，211-介质入口，212-介质出口，213-支座，214-排污口，300-搅拌装置，400-加热装置，500-降温装置，501-冷凝剂出口，502-管体，503-冷凝剂进口，600-过滤装置，601-过滤塔，601a-塔顶，601b-支撑杆，601c-过滤桶，602-滤板，603-连接件，604-通孔，605-下液孔，700-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种搅拌机，包括传动装置100、容纳装置200和搅拌装置300，所述的容纳装置200上设置传动装置100，所述的容纳装置200上设置搅拌装置300，所述的传动装置100与搅拌装置300连接，所述的容纳装置200由壳套205和罐体206组成，所述的壳套205包裹于罐体206外部，所述的壳套205与罐体206之间分别设置加热装置400和降温装置500，所述的壳套205设置支撑板700，所述的罐体206上设置连接板215，所述的罐体206上设置挡流板210，所述的罐体206上设置过滤装置600。

进一步，所述的加热装置400设置于壳套205与罐体206之间的位置，所述加热装置400均匀的设置于罐体206外部底部。

进一步，所述的挡流板210设置于罐体206内部，所述的挡流板210设置于罐体206内壁，所述的挡流板210与连接板215连接设置，所述的连接板215固定设置于罐体206内壁。

进一步，所述的降温装置500设置于支撑板700上，所述的降温装置500设置于罐体206外部，所述的降温装置500由管子组成。

如图3所示，所述的传动装置100主要包括电动机101、减速箱102和联轴器103，所述的电动机101设置于减速箱102上，所述的减速箱102设置于机架104上，所述的减速箱102与联轴器103连接，所述的联轴器103通过轴封装置105与搅拌装置300连接，所述的机架104通过底座106设置于容纳装置200上。

如图4所示，所述的容纳装置200由壳套205和罐体206组成，所述的壳套205包裹于罐体206外部，所述的壳套205侧面设置介质入口211，所述的壳套205底部分别设置介质出口212和支座213，所述的罐体206上设置人孔201和观察孔202，所述的罐体206中间位置设置温度计203，所述的罐体206底部侧边设置PH电极204，所述的罐体206内部分别设置取样口207、出料管208和套筒209，所述的取样口207设置于套筒209内部，所述的出料管208一端设置于罐体206底部。

进一步，所述的搅拌装置300设置于容纳装置200内。

如图5所示，所述的降温装置500为螺旋式结构，所述的降温装置500围绕罐体206外部设置。

如图6～图9所示，所述的过滤装置600由过滤塔601和滤板602组成，所述的过滤塔601设置于滤板602上，所述的过滤塔601由塔顶601a、支撑杆601b和过滤桶601c组成，所述的塔顶601a为锥形结构，所述的过滤桶601c为圆柱形，所述的过滤桶601c为网状结构，所述的过滤桶601c设置于滤板602上，所述的过滤桶601c上设置支撑杆601b，所述的塔顶601a设置于支撑杆601b上。

所述的滤板602为扇形结构，所述滤板602外缘与罐体206内壁相匹配，所述的滤板602为可拆卸结构，所述的滤板602之间通过连接件603连接，所述的滤板602上设置通孔604，所述通孔604的大小和形状分别与挡流板210或套筒209或出料管208的外形和尺寸相匹配，所述的滤板602上设置下液孔605，所述的下液孔605上设置过滤塔601，所述下液孔605内壁与过滤桶601c外壁匹配。

参照图1～图9，滤板602将罐体206分为三个搅拌区，靠近传动装置100，即罐体206顶部为第一搅拌区，罐体底部为第三搅拌区，罐体中间为第二搅拌区。本实用新型在工作时，关闭介质出口212，通过介质入口211向壳套205内注入导热性好、流动性强、附着力小的介质，比如导热油，介质的液位不高过介质入口211。

混合物料为液态时，关闭罐体206的排污口214，向罐体206内部注入需要混合的物料，罐体206内物料液位漫过第一搅拌区的搅拌桨，启动电动机101，带动搅拌装置300转动；物料在罐体206内进行混合，由于挡流板210的作用，搅拌装置300在搅拌过程中混合物料不会出现涡流作用，第一搅拌区、第二搅拌区和第三搅拌区之间的混合物料通过过滤装置600上的滤塔601和通孔604进行混合；必要时可拆除过滤装置600。混合物料为固体个时候，比如颗粒状固体进行混合时，混合物料通过过滤装置600上的滤塔601进入到下一搅拌区，最后混合物料通过出料管208从第三搅拌区抽出。

工作过程中，根据罐体206上的温度计203对混合物料的混合温度进行测定，混合物料混合温度低于所需温度时，启动加热装置400通过加热介质对罐体206进行加热，以保证混合温度；混合物料温度高于混合温度时，启动降温装置，冷凝剂从冷凝剂进口503进入，从冷凝剂出口501出去，冷凝剂在冷凝装置500中运动带走传热介质中的热量来实现降温目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌机，包括传动装置（100）、容纳装置（200）和搅拌装置（300），所述的容纳装置（200）上设置传动装置（100），所述的容纳装置（200）上设置搅拌装置（300），所述的传动装置（100）与搅拌装置（300）连接，所述的容纳装置（200）由壳套（205）和罐体（206）组成，所述的壳套（205）包裹于罐体（206）外部，其特征在于：所述的壳套（205）与罐体（206）之间分别设置加热装置（400）和降温装置（500），所述的壳套（205）设置支撑板（700），所述的罐体（206）上设置连接板（215），所述的罐体（206）上设置挡流板（210），所述的罐体（206）上设置过滤装置（600）。

2.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的挡流板（210）设置于罐体（206）内部，所述的挡流板（210）设置于罐体（206）内壁，所述的挡流板（210）与连接板（215）连接设置，所述的连接板（215）固定设置于罐体（206）内壁。

3.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的加热装置（400）设置于壳套（205）与罐体（206）之间的位置，所述加热装置（400）均匀的设置于罐体（206）外部底部。

4.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的降温装置（500）设置于支撑板（700）上，所述的降温装置（500）设置于罐体（206）外部，所述的降温装置（500）由管子组成，所述的降温装置（500）为螺旋式结构，所述的降温装置（500）围绕罐体（206）外部设置。

5.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述的过滤装置（600）由过滤塔（601）和滤板（602）组成，所述的过滤塔（601）设置于滤板（602）上，所述的过滤塔（601）由塔顶（601a）、支撑杆（601b）和过滤桶（601c）组成，所述的塔顶（601a）为锥形结构，所述的过滤桶（601c）为圆柱形，所述的过滤桶（601c）为网状结构，所述的过滤桶（601c）设置于滤板（602）上，所述的过滤桶（601c）上设置支撑杆（601b），所述的塔顶（601a）设置于支撑杆（601b）上。

6.根据权利要求5所述搅拌机，其特征在于：所述的滤板（602）为扇形结构，所述滤板（602）外缘与罐体（206）内壁相匹配，所述的滤板（602）为可拆卸结构，所述的滤板（602）之间通过连接件（603）连接，所述的滤板（602）上设置通孔（604），所述通孔（604）的大小和形状分别与挡流板（210）或套筒（209）或出料管（208）的外形和尺寸相匹配，所述的滤板（602）上设置下液孔（605），所述的下液孔（605）上设置过滤塔（601），所述下液孔（605）内壁与过滤桶（601c）外壁匹配。