CN203196527U - 一种烟气湿法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械装置，具体是指一种用于发电厂的烟气湿法脱硫装置。本实用新型是包括吸收塔、石灰石浆液池、泵体，其中吸收塔包括一期吸收塔、二期吸收塔，石灰石浆液池的出口与一期吸收塔的进口连接，一期吸收塔的出口与二期吸收塔的进口连接；在一期吸收塔和二期吸收塔的底部各有一个石膏排出口与石膏旋流器连接；石膏旋流器的下部出口连接石膏收集装置，液体出口与回收水池连接；一期吸收塔和二期吸收塔的上部与工业水箱的出口连接；工业水箱的进口外接水源。本实用新型的优点在脱硫过程中的脱除率高，而且设备成本低，可以大大改善环境等。本实用新型可广泛应用于电厂等。

Description

一种烟气湿法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体是指一种用于发电厂的烟气湿法脱硫装置。

背景技术

针对机组排烟的二氧化硫浓度及排放标准，2003年，我国根据火电发展情况与SO₂污染状况新修订的排放标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2003）代替GB 13223-1996中相应的内容，加强了对我国火电厂大气污染物排放的控制。其中硫的排放是主要危险，为此全世界都对硫的排放进行了大量的试验及技术改进，以减少对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提出了一种可以有效去除烟气中硫的装置。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种烟气湿法脱硫装置，包括吸收塔、石灰石浆液池、泵体，其特征在于吸收塔包括一期吸收塔、二期吸收塔，石灰石浆液池的出口与一期吸收塔的进口连接，一期吸收塔的出口与二期吸收塔的进口连接；

在一期吸收塔和二期吸收塔的底部各有一个石膏排出口与石膏旋流器连接；石膏旋流器的下部出口连接石膏收集装置，液体出口与回收水池连接；

一期吸收塔和二期吸收塔的上部与工业水箱的出口连接；工业水箱的进口外接水源。

作为优选，上述一种烟气湿法脱硫装置中一期吸收塔和二期吸收塔分别与一个鼓风机连接；

作为优选，上述一种烟气湿法脱硫装置中一期吸收塔和二期吸收塔上石膏排出口的连线上安装事故浆液箱。

作为优选，上述一种烟气湿法脱硫装置中石灰石浆液池的进口连接有石灰石旋流器、湿式球磨器和再循环浆液箱，其中石灰石旋流器的顶部出口与石灰石浆液池的进口连接，石灰石旋流器的底部出口与湿式球磨器连接，湿式球磨器再与再循环浆液箱连接，在再循环浆液箱中配有搅拌机构。

在本实用新型中，其中的石灰石制备系统 ：将满足要求的石灰石粉或石灰石块制成浆液，以备送往反应池。储存石灰石浆液，满足合理的配制速度和吸收塔的不同的使用量的要求。将石灰石浆液送往吸收塔反应池。

烟气系统 ：为烟气流经FGD系统提供通道。为烟气穿过FGD系统提供必要的压力。在锅炉运行，吸收塔不运行时隔离吸收塔。

吸收系统 ：从烟气中除去二氧化硫和其他酸性气体。将吸收塔内形成的亚硫酸盐氧化成硫酸盐。生成并析出易于脱水的石膏晶体。分离出烟气中夹带的（在吸收塔内产生的）水滴。

石膏脱水系统：将吸收塔排出的成品石膏浆液经过一级旋流脱水＋一级真空皮带脱水，将石膏含水率降到10%以内，并储存外运。

工艺水系统：为 FGD系统储存工艺水。把工艺水按规定的压力分配给FGD 系统，设备，和公用设施。

压缩空气系统：给脱硫系统用气设备提供动力。

在石灰石洗涤系统中，发生一系列复杂的气相、液相和固相的动态和平衡作用下的反应。这些反应可以综合表示为：

CaCO₃ + SO₂ + 2H₂O + ? O₂ → CaSO₄·2H₂O + CO₂↑

主要的反应有：吸收，中和，再生，氧化和析出。

吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。

SO₂（gas） + H₂O（aq） →H₂SO₃ → HSO₃- + H⁺

SO₂（gas） + H₂O（aq） → H₂SO₃ → SO₃ ⁼ + 2H⁺

烟气中所含的其他成分，如氯化氢，氟化氢也会同时被吸收。这些成分的吸收使水分解，产生氯离子和氟离子。

中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

H₂SO₃ + SO₃- → 2 HSO₃-

H₂SO₃ + HCO₃- → HSO₃- + H₂CO₃

再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

CaCO₃（s） + H+ → Ca⁺² + HCO₃ ^-

CaCO₃（s） + H₂CO₃ → Ca⁺² + 2HCO₃ ^-

氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

HSO₃- +? O₂ → SO₄ ⁼ + H⁺

SO₃ ⁼ +? O₂ → SO₄

析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，析出二水硫酸钙。

Ca⁺² + SO₄ ⁼ + 2H₂O（aq） → CaSO_4·2H₂O（s）

发生在这些工艺过程中的各种反应可以分为三大类：气-液反应，液-液反应，和液-固反应。这些反应中任一反应的速率都会控制和限制系统的二氧化硫脱除。

二氧化硫吸收：二氧化硫在吸收塔中的吸收要经历气相 SO₂ 向液相的传递。完成这一传递， SO₂ 必须通过气/液界面，这一界面可以用传统的双膜质量传递理论进行解释。也就是说，气相二氧化硫向浆液传递的速率等于穿过包围雾滴的表面的气膜界面的传递速率，它又等于穿过包围每粒雾滴的表面的液膜界面进行传递的速率。

有益效果：本实用新型在脱硫过程中的脱除率高，而且设备成本低，可以大大改善环境等。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图

图2 本实用新型的局部示意图

1、石灰石浆液池   2、一期吸收塔    3、二期吸收塔4、石膏旋流器

5、石膏收集装置    6、回收水池    7、事故浆液箱8、工业水箱

9、鼓风机   10、再循环浆液箱    11、湿式球磨器12、石灰石旋流器

13、石膏排出口

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明：

实施例1

根据附图1、附图2所示结构，安装一种烟气湿法脱硫装置，包括吸收塔、石灰石浆液池1、泵体，其中于吸收塔包括一期吸收塔2、二期吸收塔3，石灰石浆液池1的出口与一期吸收塔2的进口连接，一期吸收塔2的出口与二期吸收塔3的进口连接；在一期吸收塔2和二期吸收塔3的底部各有一个石膏排出口13与石膏旋流器4连接；石膏旋流器4的下部出口连接石膏收集装置5，液体出口与回收水池6连接；一期吸收塔2和二期吸收塔3的上部与工业水箱8的出口连接；工业水箱8的进口外接水源；一期吸收塔2和二期吸收塔3分别与一个鼓风机9连接一期吸收塔2和二期吸收塔3上石膏排出口13的连线上安装事故浆液箱7；石灰石浆液池1的进口连接有石灰石旋流器12、湿式球磨器11和再循环浆液箱10，其中石灰石旋流器12的顶部出口与石灰石浆液池1的进口连接，石灰石旋流器12的底部出口与湿式球磨器11连接，湿式球磨器11再与再循环浆液箱10连接，在再循环浆液箱10中配有搅拌机构。

将上述装置于某发电厂进行应用，可以脱硫效率高，石灰石—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上；运行可靠性高，装置投运率可达98%以上；对煤种变化适应强，煤质含硫量0.35～4.0%均可保证脱硫效率；对锅炉负荷变化适应能力强。湿法脱硫系统通常可在锅炉35%BMCR负荷～最大稳燃负荷之间安全稳定运行；针对湿法脱硫特点所采用的设备材料、防腐工艺等技术已经相当成熟，完全可以保证湿法脱硫系统长期、安全、稳定运行；吸收剂资源丰富，价格便宜。脱硫副产物便于综合利用。

Claims (4)

1.一种烟气湿法脱硫装置，包括吸收塔、石灰石浆液池（1）、泵体，其特征在于吸收塔包括一期吸收塔（2）、二期吸收塔（3），石灰石浆液池（1）的出口与一期吸收塔（2）的进口连接，一期吸收塔（2）的出口与二期吸收塔（3）的进口连接；

在一期吸收塔（2）和二期吸收塔（3）的底部各有一个石膏排出口（13）与石膏旋流器（4）连接；石膏旋流器（4）的下部出口连接石膏收集装置（5），液体出口与回收水池（6）连接；

一期吸收塔（2）和二期吸收塔（3）的上部与工业水箱（8）的出口连接；工业水箱（8）的进口外接水源。

2.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫装置，其特征在于一期吸收塔（2）和二期吸收塔（3）分别与一个鼓风机（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫装置，其特征在于一期吸收塔（2）和二期吸收塔（3）上石膏排出口（13）的连线上安装事故浆液箱（7）。

4.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫装置，其特征在于石灰石浆液池（1）的进口连接有石灰石旋流器（12）、湿式球磨器（11）和再循环浆液箱（10），其中石灰石旋流器（12）的顶部出口与石灰石浆液池（1）的进口连接，石灰石旋流器（12）的底部出口与湿式球磨器（11）连接，湿式球磨器（11）再与再循环浆液箱（10）连接，在再循环浆液箱（10）中配有搅拌机构。

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