CN203194436U - 一种高剪切粉碎豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高剪切粉碎豆浆机，包括机头、电机、由电机转轴驱动的粉碎单元、及连接电机和粉碎单元的连接轴，该电机安装在机头内，所述粉碎单元包括定刀和动刀，该定刀或机头上设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该连接轴穿过轴承，该动刀固定在连接轴上。本实用新型使用轴承将连接轴定位，能够提高连接轴位置精度，保证动刀与定刀间的间隙稳定，使粉碎时动刀与定刀间的剪切粉碎均匀提高粉碎效率，并防止连接轴偏心导致动刀偏心。

Description

一种高剪切粉碎豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种高剪切粉碎豆浆机。

背景技术

现有豆浆机中的刀片式豆浆机主要依靠刀片刃口的切割物料来达到粉碎效果，且只有单一的动刀片，所以粉碎效果不够理想。另外，豆浆机的刀轴同轴度精度较低时容易出现偏心现象造成刀片偏心和刀轴弯曲旋转的情况，加之豆浆机工作时电机转速较高，加速刀轴出现金属疲劳，降低刀轴寿命，影响了豆浆机整机的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种高剪切粉碎豆浆机，能够有效改进现有刀片式豆浆机粉碎效果不理想，并且提高刀轴定位精度，减少刀片偏心转动和刀轴弯曲旋转的情况。

为了解决上诉技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高剪切粉碎豆浆机，包括机头、电机、由电机转轴驱动的粉碎单元、及连接电机和粉碎单元的连接轴，该电机安装在机头内，所述粉碎单元包括定刀和动刀，该定刀上设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该连接轴穿过轴承，该动刀固定在连接轴上。

进一步的，所述轴承为滚动轴承或滑动轴承，该轴承座内设置有轴承密封圈。滚动轴承摩擦系数小传动效率更高，滑动轴承振动和噪音更小，密封圈则能防止浆液流入机头保护内部元件。

进一步的，所述连接轴经联轴器与驱动电机转轴连接，或者所述驱动电机转轴即连接轴。联轴器能够减少安装误差影响，直接采用电机转轴连接则可以较少零件。

进一步的，所述动刀包括水平刀叶和侧刀叶，所述定刀包括侧壁，该侧壁设在侧刀叶的外围，该侧壁上设有开口槽或通孔，该侧壁与侧刀叶之间形成对剪实现剪切粉碎。

进一步的，所述动刀包括框架，水平刀叶与侧刀叶固定在框架上。动刀上设置框架保证了动刀在高速旋转时的刚度，防止高速旋转时侧刀叶外扩，意外撞击侧壁损坏刀片甚至整个机构的情况发生。

进一步的，所述水平刀叶设有与连接轴连接的连接件，所述连接件设有卡槽，该连接轴上设有与卡槽配合的销；或者所述连接轴上设有卡槽，该连接件上设有与卡槽配合的销。动刀与连接轴间可拆卸，方面清洗。

进一步的，所述水平刀叶数量为2至4叶，侧刀叶数量为2至6叶。

优选的，水平刀叶数量为2叶，侧刀叶数量为4叶。刀叶数量多，粉碎效果好，但负载大，而刀叶数量少，不过粉碎效果变差但负载小，故优选上述数量。

优选的，侧刀叶高度为20mm。动齿侧叶高度低，旋转时侧叶刀刃的剪切效果较差，粉碎效率较低，负载小；反之亦然，故优选上述高度。

进一步的，所述侧刀叶与侧壁间的间隙为0.1至0.5mm。

优选的，侧刀叶与侧壁间的间隙为0.25mm。间隙越小剪切效果越好，对装配公差要求和动齿的形变要求高；反之亦然，故优选上述间隙。

采用上述技术方案后，本实用新型有如下优点和效果：使用轴承将连接轴定位，能够提高连接轴位置精度，保证动刀与定刀间的间隙稳定，使粉碎时动刀与定刀间的剪切粉碎均匀提高粉碎效率，并防止连接轴偏心导致动刀偏心，甚至造成启动后碰撞侧壁的情况发生。粉碎时由于物料会被水流带至定刀侧壁开口槽或通孔中并被固定动刀旋转接触物料后产生剪切，相比单一动刀片的冲击切削粉碎剪切粉碎物料受到定刀和动刀2个剪切力的作用，能够产生更好的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的动刀结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例四的整体结构示意图；

具体实施方式

实施例一：

参照图1、图2所示为本实用新型第一种实施方案，一种高剪切粉碎豆浆机机头，包括上盖11、下盖12、设置于下盖12内的电机13、与电机输出轴相连接的联轴器14、与联轴器14另一端相连接的刀轴15、与刀轴15上的轴销151配合连接的动刀18，设置于动刀18外围的定刀17，和设置与定刀17上方的轴承组件16。

在本实例中，所述联轴器14采用包胶联轴器。

所述动刀18包括刀架21、直片形水平刀叶22、直片形侧刀叶23、中空圆柱形连接件24及多段弧形卡槽25。刀轴15通过轴上设置的圆柱形轴销151与中空圆柱形连接件24上的多段弧形卡槽25插入配合连接。中空圆柱形连接件24固定在动刀18的直片形水平刀叶22的中心，直片形水平刀叶22数量为2至4叶均布于动刀18的底部，直片形水平刀叶22数量小于2叶时虽然能够减小载荷但一方面动刀18整体成型后无法保证刚度，另一方面刀叶数量过少抽浆效果差影响浆液在粉碎腔内的循环降低了整体的粉碎效率，而刀叶数量大于4后则会造成动刀载荷较大对电机寿命有影响并且刀片制作难度也会提高，故一般选择数量在2至4叶为宜。直片形侧刀叶23数量为2至6叶，均布于刀架21的侧面，直片形侧刀叶23数量小于2叶时能够减小载荷但动刀18整体成型后无法保证刚度，且粉碎时刀叶数量过少无法保证粉碎效果，而刀叶数量大于6叶则会出现动刀载荷过大影响电机使用寿命和增加制作难度及成本的问题，故一般选择数量在2至6叶为宜。直片形侧刀叶23与直片形水平刀叶22所在的平面成一定夹角，本实例采用90°角设计这样加工便利且使刀刃上的线速度保持一致，使物料粉碎更均匀。

所诉定刀17包括侧壁171、开设于侧壁171上的通孔172及上壁173，侧壁171成圆柱形包裹在动刀侧刀叶23的外围与动刀侧刀叶23之间存在0.1至0.5mm的间隙，间隙小于0.1mm时定刀17与动刀18的装配精度要求较高生产难度及成本较大，间隙大于0.5mm时则会因间隙过大而造成剪切粉碎效果不佳，故优选0.1至0.5mm的间隙。上壁173设在动刀18上部与侧壁171成一定角度，大小与直片形侧刀叶23和直片形水平刀叶22之间的夹角相同，上壁173中心开设有通孔用来与轴承组件16配合安装。

所述轴承组件16包括轴承座161、轴承162及密封圈163。轴承座161成两段半径不同的中空圆柱体，下半部比上半部半径小，刀轴15穿过轴承座161被安装在轴承座161内腔的轴承162定位，所述轴承162为成对使用滚动轴承与刀轴15过盈配合，密封圈163设置在轴承座161内腔下部出口处紧贴刀轴15与轴承座161。

在工作时，电机13通过包胶联轴器14带动刀轴15及动刀18转动，动刀直片形水平刀叶22带动浆液流动并对物料进行冲击切削粉碎，随水流运动的物料被固定在定刀侧壁的通孔172内，旋转的动刀直片形侧刀叶23与静止的定刀17对物料形成了剪切粉碎，之后粉碎的物料随水流通过侧壁171上的通孔172流出后又被直片形水平刀叶22带动进入下一次循环。

方案由于采用包胶联轴器14进行连接，装配时带来的同轴度误差造成的错位可由自身变形可消除，同时传动时软胶接触产生的噪音也较少；而采用轴承组件16进行定位，轴承162可以提高刀轴15的位置精度防止偏心并减小摩擦，密封圈163则可以防止浆液流入机头内损坏内部元件；同时定刀17与动刀18构成的高剪切粉碎系统对浆液导流实现物料的循环剪切粉碎明显提高粉碎效率，由于粉碎效率的提高电机在底转速下也可以获得较好的粉碎效果可以减小电机的噪音并延长使用寿命；此外动刀18设有刀架21，粉碎时不会因为旋转的离心力产生侧刀叶23外扩碰撞定刀侧壁171造成噪音及安全隐患。

可以理解，所述轴承座也可以安装在机头下盖上。

实施例二：

如图3所示为本实用新型第二种实施例，区别于实施例一的结构，在于本实施中，所使用的轴承31为滑动轴承，轴承31与刀轴32采用间隙配合。

与实施例一中使用的滚动轴承相比滑动轴承拥有更高的对中精度，且防冲击性能更好。

实施例三：

如图4所示为本实用新型第三种实施例，区别于实施例一的结构，在于本实施中，电机41的输出轴411直接与动刀42相连接。

与实施例一相比不采用联轴器与刀轴能够减少机构零件数量，降低设备成本与装配难度。

实施例四：

如图5所示为本实用新型第四种实施例，区别于实施例一的结构，在于本实施中，电机51的输出轴511直接与动刀53相连接，且所使用的轴承52为滑动轴承，轴承52与输出轴511采用间隙配合。

与实施例一相比不采用联轴器与刀轴能够减少机构零件数量，降低设备成本与装配难度，但单轴易偏移对中性较差，采用滑动轴承拥有更高的对中精度，且防冲击性能更好。

以上列举仅表达了本实用新型的几种实施方案，在不脱离本实用新型精神的前提下，根据本实用新型方案和技术做出的若干改进和变形，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种高剪切粉碎豆浆机，包括机头、电机、由电机转轴驱动的粉碎单元、及连接电机和粉碎单元的连接轴，该电机安装在机头内，其特征在于：所述粉碎单元包括定刀和动刀，该定刀或机头上设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该连接轴穿过轴承，该动刀固定在连接轴上。

2.如权利要求1所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述轴承为滚动轴承或滑动轴承，该轴承座内设置有轴承密封圈。

3.如权利要求1所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述连接轴经联轴器与驱动电机转轴连接，或者所述驱动电机转轴即连接轴。

4.如权利要求1所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述动刀包括水平刀叶和侧刀叶，所述定刀包括侧壁，该侧壁设在侧刀叶的外围，该侧壁上设有开口槽或通孔，该侧壁与侧刀叶之间形成对剪实现剪切粉碎。

5.如权利要求4所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述动刀包括框架，水平刀叶与侧刀叶固定在框架上。

6.如权利要求4所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述水平刀叶设有与连接轴连接的连接件，所述连接件设有卡槽，该连接轴上设有与卡槽配合的销；或者所述连接轴上设有卡槽，该连接件上设有与卡槽配合的销。

7.如权利要求4或5或6所述的高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述水平刀叶数量为2至4叶，侧刀叶数量为2至6叶。

8.如权利要求4所述一种高剪切粉碎豆浆机，其特征在于：所述侧刀叶与侧壁之间的间隙为0.1至0.5毫米。

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