CN203193432U - 带卸油孔的辊道电机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带卸油孔的辊道电机机壳，包括具圆筒状的机壳本体，所述机壳本体外圆上设有至少一个具削边呈圆环状的散热片，机壳本体的内部开有定子定位孔，机壳本体的两端分别开有止口孔，两端止口孔与定子定位孔之间均开有过渡孔，一端过渡孔内开有一与机壳本体外部相通的卸油孔，卸油孔设在紧靠机壳本体一侧的第一个散热片的凹形环槽中。本实用新型设计科学，结构简单，用于冶金行业使用的辊道电机，由于辊道电机机壳内设有卸油孔，因此，齿轮润滑油会自动通过卸油孔流出辊道电机机壳外部，可向企业员工及时预报橡胶油封已老化，需要更换橡胶油封，保护辊道电机不被烧坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零部件结构改进技术领域，具体地说是一种带卸油孔的辊道电机机壳。
背景技术
现有的用于冶金行业的辊道电机输出前盖与齿轮减速器相连接，为了防止齿轮减速器中的齿轮润滑油流入辊道电机内腔，一般都在输出前盖的前端内孔中装有橡胶油封加以密封，但由于冶金行业使用的工况条件比较差，长期处于高温作业，因此，辊道电机长年累月运转使用，容易使橡胶油封老化，如不及时更换，往往会导致齿轮减速器中的齿轮润滑油流入辊道电机内部，造成辊道电机被烧坏的严重后果。如何改进辊道电机结构设计，以避免辊道电机内部进油被烧坏，同时又能及时预报橡胶油封老化情况，是电机行业面临的一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种设计科学、结构简单的带卸油孔的辊道电机机壳，以便使辊道电机不进油，不被烧坏，同时可在第一时间预报橡胶油封老化情况，得到及时更换。
为此，本实用新型采用如下的技术方案：带卸油孔的辊道电机机壳，包括具圆筒状的机壳本体，所述机壳本体外圆上设有至少一个具削边呈圆环状的散热片，机壳本体的内部开有定子定位孔，机壳本体的两端分别开有止口孔，所述两端止口孔与定子定位孔之间均开有过渡孔，所述一端过渡孔内开有一与机壳本体外部相通的卸油孔，所述卸油孔设在机壳本体一端的第一个散热片与机壳本体构成的凹形环槽中。
作为优先，所述的机壳本体两侧端面上均设有圆周均布的4个内螺纹孔。
作为优先，所述的机壳本体中间外圆上还设有与轴心线上下对称的2个吊环螺孔，所述吊环螺孔与定子定位孔不相通。
本实用新型的有益效果是：设计科学，结构简单，用于冶金行业使用的辊道电机，由于辊道电机机壳内设有卸油孔，因此，齿轮润滑油会自动通过卸油孔流出辊道电机机壳外部，同时，可在第一时间预报橡胶油封老化情况，及时换上新的橡胶油封，从而保护辊道电机不进油，不被烧坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左侧视图。
图中，1-机壳本体，2-散热片，3-吊环螺孔，4-过渡孔，5-止口孔，6-定子定位孔，7-卸油孔，8-凹形环槽，9-内螺纹孔。
具体实施方式
如图1、图2所示的带卸油孔的辊道电机机壳，包括具圆筒状的机壳本体1，所述机壳本体1外圆上设有至少一个具削边呈圆环状的散热片2，机壳本体1的内部开有定子定位孔6，机壳本体1的两端分别开有止口孔5，两端止口孔5与定子定位孔6之间均开有过渡孔4，所述一端过渡孔4内开有一与机壳本体1外部相通的卸油孔7，所述卸油孔7设在机壳本体1一端的第一个散热片2与机壳本体1构成的凹形环槽8中。当装在辊道电机输出前盖内的橡胶油封一旦老化时，齿轮减速器中的齿轮润滑油会流入辊道电机机壳内，但由于机壳本体1与输出前盖最接近的过渡孔4内设有卸油孔7，因此，齿轮润滑油会自动通过卸油孔7流出辊道电机机壳外部，保护辊道电机不进油，不被烧坏，同时，从卸油孔7中流出的齿轮润滑油，可第一时间预报橡胶油封老化情况，及时换上新的橡胶油封。
所述的机壳本体1两侧端面上均设有圆周均布的4个内螺纹孔9，用来安装输出前盖和后端盖。机壳本体1中间外圆上还设有与轴心线上下对称的2个吊环螺孔3，用来安装吊环，以方便起吊辊道电机机壳。将散热片2设为具削边呈圆环状，是为了便于机壳本体1摆放稳定，不会滚动。
Claims (3)
1.带卸油孔的辊道电机机壳，包括具圆筒状的机壳本体(1)，所述机壳本体(1)外圆上设有至少一个具削边呈圆环状的散热片(2)，机壳本体(1)的内部开有定子定位孔(6)，机壳本体(1)的两端分别开有止口孔(5)，所述两端止口孔(5)与定子定位孔(6)之间均开有过渡孔(4)，其特征在于，所述一端过渡孔(4)内开有一与机壳本体(1)外部相通的卸油孔(7)，所述卸油孔(7)设在机壳本体(1)一端的第一个散热片(2)与机壳本体(1)构成的凹形环槽(8)中。
2.根据权利要求1所述的带卸油孔的辊道电机机壳，其特征在于，所述的机壳本体(1)两侧端面上均设有圆周均布的4个内螺纹孔(9)。
3.根据权利要求1所述的带卸油孔的辊道电机机壳，其特征在于，所述的机壳本体(1)中间外圆上还设有与轴心线上下对称的2个吊环螺孔(3)，所述吊环螺孔(3)与定子定位孔(6)不相通。
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| CN 201320246333 CN203193432U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 带卸油孔的辊道电机机壳 |
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| CN 201320246333 CN203193432U (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 带卸油孔的辊道电机机壳 |
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| CN203193432U true CN203193432U (zh) | 2013-09-11 |
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| CN (1) | CN203193432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110492652A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-22 | 江苏东方康弛机电科技有限公司 | 一种小体积稀土永磁发电机结构 |
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2013
- 2013-04-18 CN CN 201320246333 patent/CN203193432U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110492652A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-22 | 江苏东方康弛机电科技有限公司 | 一种小体积稀土永磁发电机结构 |
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