CN203193427U - 一种直流塑封电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流塑封电机结构,包括前端盖、后端盖、塑封定子组件、转子组件、前轴承和后轴承,所述的塑封定子组件包括定子铁芯、定子绕组和塑封外壳,塑封定子组件中心形成空腔,其特征在于:前端盖是绝缘塑钢材料制造,前端盖嵌套安装在塑封外壳的一端, 前端盖的前轴承室里面安装前轴承, 后端盖是金属制造,后端盖安装在塑封外壳的另一端, 后端盖里面的后轴承室的内壁面铺设绝缘层,后轴承安装在后轴承室里面,绝缘层将后轴承和后端盖隔离绝缘,转子组件放置在空腔里面,转子组件上的转轴安装支撑在前轴承和后轴承上,它设计简单合理,制造方便,可以有效降低轴电流,减少电腐蚀现象的发生,有效提高滚珠轴承的使用寿命,降低电机的故障和噪音。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种直流塑封电机结构。
背景技术:
目前,空调采用塑封直流电机寿命短,主要故障集中在滚珠轴承的电腐蚀问题,主要表现在:1)由于塑封直流电机采用 PWM信号控制,电压高速切换,在轴承内外圈之间产生轴电压,使轴承的润滑油产生绝缘破坏,发生轴电流,导致轴承内外轮产生波状磨耗,发生异音。 2.电蚀由电流放电引起,直流塑封电机端盖与定子铁芯之间是绝缘材料,完全绝缘,当定子线圈通过高频调制电压时由于耦合效应,在金属端盖之间形成电压差,电流经转轴、轴承相配的端盖形成回路,电流在滚珠和轴承内外圈之间击穿油膜放电产生高温,造成轴承局部熔融形成斑点,凹坑,加快磨损速度,生产噪音,缩短寿命。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种直流塑封电机结构,该设计简单合理,制造方便,可以有效降低轴电流,减少电腐蚀现象的发生,有效提高滚珠轴承的使用寿命,降低电机的故障和噪音。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种直流塑封电机结构,包括前端盖、后端盖、塑封定子组件、转子组件、前轴承和后轴承,所述的塑封定子组件包括定子铁芯、定子绕组和塑封外壳,塑封定子组件中心形成空腔,其特征在于:前端盖是不导磁材料制造,前端盖嵌套安装在塑封外壳的一端, 前端盖的前轴承室里面安装前轴承, 后端盖是金属制造,后端盖安装在塑封外壳的另一端, 后端盖里面的后轴承室的内壁面铺设绝缘层,后轴承安装在后轴承室里面,绝缘层将后轴承和后端盖隔离绝 缘,转子组件放置在空腔里面,转子组件上的转轴安装支撑在前轴承和后轴承上。
上述所述的后端盖是SPCC钢材冲压件或者是铸铝件。
上述所述的绝缘层是高强度塑钢材料制造。
上述所述的前端盖与塑封外壳注塑在一起,塑封外壳包裹住前端盖。
上述所述的转子组件包括永磁体、外铁芯、内铁芯和转轴,转轴套装在内铁芯上,外铁芯、内铁芯之间通过绝缘减震带连接,外铁芯上安装永磁体。
上述所述的前端盖是绝缘塑钢材料或者是PPS塑料材料制造。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:1)前端盖采用绝缘塑钢材等不导磁材料制造制造, 前端盖与前轴承绝缘,后端盖是金属制造保证加工精度和前后轴承的同心度, 后端盖里面的后轴承室的内壁面铺设绝缘层,后轴承安装在后轴承室里面,绝缘层将后轴承和后端盖隔离绝缘,这样可以降低耦合效应,切断前端盖与前轴承、后端盖与后轴承的电流通路,该设计简单合理,制造方便,可以有效降低轴电流,减少电腐蚀现象的发生,有效提高滚珠轴承的使用寿命,降低电机的故障和噪音;2)转子组件包括永磁体、外铁芯、内铁芯和转轴,转轴套装在内铁芯上,外铁芯、内铁芯之间通过绝缘减震带连接,外铁芯上安装永磁体,有效降低转子组件产生的轴电流,减少电腐蚀现象的发生;3)后端盖里面的后轴承室的内壁面铺设绝缘层,绝缘层是高强度塑钢材料制造,后端盖是SPCC钢材冲压件或者是铸铝件,可以有效保证零件制造精度、前轴承和后轴承同心度, 结构简单,制造方便。4)上述所述的前端盖与塑封外壳注塑在一起,塑封外壳包裹住前端盖,提高前端盖的结构强度。
附图说明:
图1 是本实用新型的立体图;
图2 是本实用新型的一个分解图;
图3 是本实用新型的另一个分解图;
图4 是本实用新型的主视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是本实用新型隐藏塑封外壳后的结构原理图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图6所示,一种直流塑封电机结构,包括前端盖3、后端盖4、塑封定子组件1、转子组件2、前轴承5和后轴承6,所述的塑封定子组件1包括定子铁芯12、定子绕组13和塑封外壳11,塑封定子组件1中心形成空腔14,前端盖3是不导磁材料制造,可以是绝缘塑钢材料或者塑料PPS材料制造,前端盖2嵌套安装在塑封外壳11的一端, 前端盖3的前轴承室31里面安装前轴承5, 后端盖4是金属制造,后端盖4安装在塑封外壳11的另一端, 后端盖4里面的后轴承室41的内壁面铺设绝缘层42,后轴承6安装在后轴承室41里面,绝缘层42将后轴承6和后端盖4隔离绝缘,转子组件2放置在空腔14里面,转子组件2上的转轴21安装支撑在前轴承5和后轴承6上,后端盖4是SPCC钢材冲压件或者是铸铝件,所述的绝缘层42是高强度塑钢材料制造,前端盖3与塑封外壳11注塑在一起,塑封外壳11包裹住前端盖3。所述的转子组2件包括永磁体22、外铁芯24、内铁芯23和转轴21,转轴21套装在内铁芯23上,外铁芯24、内铁芯23之间通过绝缘减震带25连接,外铁芯24上安装永磁体22。
本实用新型的原理是:前端盖3采用绝缘塑钢材料制造, 前端盖3与前轴承5绝缘,后端盖4是金属制造保证加工精度和前后轴承的同心度, 后端 盖4里面的后轴承室41的内壁面铺设绝缘层42,后轴承6安装在后轴承室41里面,绝缘层42将后轴承6和后端盖4隔离绝缘,这样可以降低耦合效应,切断前端盖与前轴承、后端盖与后轴承的电流通路,该设计简单合理,制造方便,可以有效降低轴电流,减少电腐蚀现象的发生,有效提高滚珠轴承的使用寿命,降低电机的故障和噪音;转子组件2的外铁芯24、内铁芯23之间通过绝缘减震带25连接,外铁芯24上安装永磁体22,有效降低转子组件产生的轴电流,减少电腐蚀现象的发生。
Claims (7)
1.一种直流塑封电机结构,包括前端盖、后端盖、塑封定子组件、转子组件、前轴承和后轴承,所述的塑封定子组件包括定子铁芯、定子绕组和塑封外壳,塑封定子组件中心形成空腔,其特征在于:前端盖是不导磁材料制造,前端盖嵌套安装在塑封外壳的一端, 前端盖的前轴承室里面安装前轴承, 后端盖是金属制造,后端盖安装在塑封外壳的另一端, 后端盖里面的后轴承室的内壁面铺设绝缘层,后轴承安装在后轴承室里面,绝缘层将后轴承和后端盖隔离绝缘,转子组件放置在空腔里面,转子组件上的转轴安装支撑在前轴承和后轴承上。
2.根据权利要求1所述的一种直流塑封电机结构,其特征在于:后端盖是SPCC钢材冲压件或者是铸铝件。
3.根据权利要求1或2所述的一种直流塑封电机结构,其特征在于:所述的绝缘层是高强度塑钢材料制造。
4.根据权利要求3所述的一种直流塑封电机结构,其特征在于:前端盖与塑封外壳注塑在一起。
5.根据权利要求4所述的的一种直流塑封电机结构,其特征在于:所述的转子组件包括永磁体、外铁芯、内铁芯和转轴,转轴套装在内铁芯上,外铁芯、内铁芯之间通过绝缘减震带连接,外铁芯上安装永磁体。
6.根据权利要求4所述的一种直流塑封电机结构,其特征在于:塑封外壳包裹住前端盖。
7.根据权利要求1或2所述的一种直流塑封电机结构,其特征在于:前端盖是绝缘塑钢材料或者是PPS塑料材料制造。
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