CN203192900U - 一种锂电池保护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池保护板,属于锂电池生产领域,解决了现有技术中安装锂电池单体与锂电池保护板时效率低的问题。一种锂电池保护板,包括设置在由N块锂电池组成的锂电池组上方的板体,所述板体上设有2N个焊盘,所有焊盘设置在板体的同一面,第2a个焊盘与第2a+1个焊盘电连接,a为小于N的正整数;第b块锂电池的负极与第2b-1个焊盘电连接,第b块锂电池的正极与第2b个焊盘电连接,b为小于等于N的正整数。多节锂电池单体直接与保护板的板体上对应的焊盘电连接,由保护板的印刷电路形成并联或串联关系,降低工人的操作难度,使锂电池的生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域,特别是一种锂电池保护板。
背景技术
锂电池具有容量高、体积小、重量轻等优点,由多块锂电池组成的锂电池组则以其更高的容量被应用到许多领域,例如在电动机车中,可以利用锂电池组取代传统的铅酸电池。锂电池组一般都需要专门的电路对其进行各种管理,比如在锂电池组出现过充、过放、过流等情况时进行有效保护。
现有技术中,如专利公开号为201623226U的中国专利、专利公开号为201988837U的中国专利,对于多节锂电池单体并联成锂电池,再由N(N为大于1的整数)块锂电池串联构成整组锂电池组时,一般采用线缆连接,或先使用小型保护板并联锂电池单体形成锂电池,再将各块锂电池用线缆的方式串联成锂电池组,这种设计方式较为落后,生产效率低且产品质量不高。为了保护锂电池组,一般会在锂电池组上设置保护电路,现有技术一般是单独设置保护电路或保护电路板,这样就使生产成本较高,且增加了一个生产工序。
发明内容
本实用新型所要达到的目的是提供一种锂电池保护板,可快速焊接连接电池单体形成锂电池组。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种锂电池保护板,包括设置在由N块锂电池组成的锂电池组上方的板体,所述板体上设有2N个焊盘,所有焊盘设置在板体的同一面,第2a个焊盘与第2a+1个焊盘电连接,a为小于N的正整数;第b块锂电池的负极与第2b-1个焊盘电连接,第b块锂电池的正极与第2b个焊盘电连接,b为小于等于N的正整数。
进一步的,所述保护板为印刷电路板,所述板体上有印刷电路,所述第2a个焊盘与第2a+1个焊盘通过印刷电路电连接,通过使用印刷电路板,可避免锂电池中出现飞线,使锂电池组成组设计更为合理、质量更好。
进一步的,所述板体上设有保护电路,保护电路与锂电池组电连接,保护电路集成在保护板的板体上,可减少零件、降低成本,并减少生产工序、提高生产效率。
进一步的,所述保护电路包括采样电阻、保护芯片、充电MOS管和放电MOS管,采样电阻分别与锂电池组的负极、放电MOS管、保护芯片电连接,保护芯片与充电MOS管、放电MOS管电连接,保护芯片与锂电池组电连接。保护芯片控制充电MOS管、放电MOS管工作,进而控制电路的充电和放电,更高效、更准确,放电MOS管根据采样电阻测得的电压信息判定是否发生放电过流现象。锂电池组充电时,若任意一节锂电池单体的电压大于设定的阀值,充电MOS管断开使充电停止;锂电池组放电时,若任意一节锂电池单体的电压低于设定的阀值,放电MOS管断开使放电停止;在未发生以上所述需要保护电路的状况时,充电MOS管和放电MOS管均闭合,锂电池组可以正常地进行充电或放电。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
多节锂电池单体直接与保护板的板体上对应的焊盘电连接,由保护板的印刷电路形成并联或串联关系,降低工人的操作难度,使锂电池的生产效率更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例中保护板的示意图;
图2为图1所示实施例中保护板的板体与锂电池安装的示意图;
图3为图1所述实施例中保护电路的示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3所示为本实用新型的一种实施例。
见图1、图2,板体1上设有八个焊盘,分别为第一焊盘21、第二焊盘22、第三焊盘23、第四焊盘24、第五焊盘25、第六焊盘26、第七焊盘27、第八焊盘28,八节锂电池单体每两节(也可以是十二个锂电池单体每三节或类似组合)并联成一块锂电池形成第一锂电池31、第二锂电池32、第三锂电池(图中未示出)、第四锂电池34共四块锂电池。第一锂电池31的负极极耳焊接在第一焊盘21上,正极极耳焊接在第二焊盘22上;第二锂电池32的负极极耳焊接在第三焊盘23上,正极极耳焊接在第四焊盘24上;第三锂电池的负极极耳焊接在第五焊盘25上,正极极耳焊接在第六焊盘26上;第四锂电池34的负极极耳焊接在第七焊盘27上,正极极耳焊接在第八焊盘28上。由于在板体1的印刷电路中第二焊盘22与第三焊盘23电连接、第四焊盘24与第五焊盘25电连接、第六焊盘26与第七焊盘27电连接,因而第一锂电池31、第二锂电池32、第三锂电池、第四锂电池34形成一个串联锂电池组,其中第一焊盘21作为串联锂电池组的负极,第八焊盘28作为串联锂电池组的正极。锂电池单体可直接焊接在板体1的对应的焊盘上且对各单体的焊接顺序没有要求,直接由板体1上的印刷电路及焊盘构成并联或串联关系。
见图3,板体1上还设有保护电路,保护电路包括采样电阻4、保护芯片7、充电MOS管5和放电MOS管6,采样电阻4分别与锂电池组的负极、放电MOS管6、保护芯片7电连接,保护芯片7与充电MOS管5、放电MOS管6电连接,保护芯片7与锂电池组电连接。在保护芯片7的控制下,充电MOS管5和放电MOS管6控制电路的充电和放电,放电MOS管6根据采样电阻4测得的电压信息判定是否发生放电过流现象。锂电池组充电时,若任意一节锂电池单体的电压大于设定的阀值,充电MOS管5断开使充电停止;锂电池组放电时,若任意一节锂电池单体的电压低于设定的阀值,放电MOS管6断开使放电停止;在未发生以上所述需要保护电路的状况时,充电MOS管5和放电MOS管6均闭合,锂电池组可以正常地进行充电或放电。
多节锂电池单体直接与保护板的板体上对应的焊盘电连接,由板体上的印刷电路形成并联或串联关系,降低工人的操作难度,使锂电池的生产效率更高。通过使用印刷电路板,可避免锂电池组中出现飞线,使锂电池组成组设计更为合理、质量更好。保护电路集成在保护板的板体上,可减少零件、降低成本,并减少生产工序、提高生产效率。保护芯片控制充电MOS管、放电MOS管工作,进而控制电路的充电和放电,更高效、更准确,放电MOS管还可根据采样电阻测得的电压信息判定是否发生放电过流现象。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (4)
1.一种锂电池保护板,其特征在于:包括设置在由N块锂电池组成的锂电池组上方的板体(1),所述板体(1)上设有2N个焊盘,所有焊盘设置在板体(1)的同一面,第2a个焊盘与第2a+1个焊盘电连接,a为小于N的正整数;第b块锂电池的负极与第2b-1个焊盘电连接,第b块锂电池的正极与第2b个焊盘电连接,b为小于等于N的正整数。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板,其特征在于:所述保护板为印刷电路板,所述板体(1)上有印刷电路,所述第2a个焊盘与第2a+1个焊盘通过印刷电路电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池保护板,其特征在于:所述板体(1)上设有保护电路,保护电路与锂电池组电连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池保护板,其特征在于:所述保护电路包括采样电阻(4)、保护芯片(7)、充电MOS管(5)和放电MOS管(6),采样电阻(4)分别与锂电池组的负极、放电MOS管(6)、保护芯片(7)电连接,保护芯片(7)与充电MOS管(5)、放电MOS管(6)电连接,保护芯片(7)与锂电池组电连接。
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CN2013202459183U CN203192900U (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 一种锂电池保护板 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106525957A (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 郝建国 | 无线交流电磁轭探伤仪 |
WO2018113158A1 (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 智能电池保护板、智能电池及可移动平台 |
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2013
- 2013-05-07 CN CN2013202459183U patent/CN203192900U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106525957A (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 郝建国 | 无线交流电磁轭探伤仪 |
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