CN203190337U - 组合式胶框及使用其的背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种组合式胶框及使用其的背光模组,该组合式胶框用于背光模组,该组合式胶框包括复数个边框件。每一该边框件具有第一连接端和第二连接端,每一该边框件的该第一连接端与另一该边框件的该第二连接端可拆分地配合连接,使该复数个边框件串接成该组合式胶框。本实用新型利用复数个边框件可拆分地串接而成不同尺寸的胶框,这样一来,胶框开模时仅需要开立边框件的模具即可,无需针对每种尺寸的胶框单独开模,大大降低了胶框的开模成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式胶框,尤其指一种利用复数个边框件串接而成的组合式胶框。
背景技术
液晶显示装置(Liquid Crystal Display device,LCD device)的制作技术近年来快速地发展,使得液晶显示装置不论在画质、反应速率以及面板尺寸上均有大幅的进步。并且由于其具备了体积小、重量轻、省电及低辐射线等优点,使得液晶显示装置大量地被应用于笔记型计算机、数码相机、数码摄录像机、行动电话、计算机屏幕及液晶电视等各式电子产品中。但由于液晶显示装置中的液晶显示面板为非自发光性的显示面板,需要借由背光模块(backlight module)提供光源,方能产生显示画面的效果。
背光模组与液晶显示面板进行组装时,液晶显示面板放置于背光模组中的胶框上,由于不同尺寸的液晶显示面板不能共用相同尺寸的胶框,即使尺寸相近的液晶显示面板也需要重新开模制作尺寸相匹配的胶框,从而导致成本增加。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的为提供一种利用复数个边框件串接而成的组合式胶框。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种组合式胶框,该组合式胶框用于背光模组,该组合式胶框包括复数个边框件,每一该边框件具有第一连接端和第二连接端,每一该边框件的该第一连接端与另一该边框件的该第二连接端可拆分地配合连接,使该复数个边框件串接成该组合式胶框。
作为可选的技术方案,该边框件为L形;或者该边框件为L形和一字形。
作为可选的技术方案,该复数个一字形的边框件的长度都相等。
作为可选的技术方案,该组合式胶框由四个L形的该边框件串接而成。
作为可选的技术方案,该组合式胶框由四个L形和六个一字形的该边框件串接而成,其中四个L形的该边框件位于该组合式胶框的四个角落。
作为可选的技术方案,该第一连接端设有凸出部,该第二连接端设有凹陷部,该凸出部的形状与该凹陷部的形状相配合,一该边框件的该凸出部可拆分地嵌入该另一边框件的该凹陷部。
作为可选的技术方案,该凸出部为梯形;或者该凹陷部为圆形。
作为可选的技术方案,该凸出部的厚度为该边框件的厚度的二分之一,该凹陷部的厚度为该边框件的厚度的二分之一。
作为可选的技术方案,该凸出部设有第一通孔,该凹陷部设有第二通孔,该第一通孔与该第二通孔通过螺丝连接。
本实用新型利用复数个边框件可拆分地串接而成不同尺寸的胶框,这样一来,胶框开模时仅需要开立边框件的模具即可,无需针对每种尺寸的胶框单独开模,大大降低了胶框的开模成本。
此外,本实用新型还提出一种背光模组,该背光模组包含组合式胶框,该组合式胶框:该组合式胶框包括复数个边框件,每一该边框件具有第一连接端和第二连接端,每一该边框件的该第一连接端与另一该边框件的该第二连接端可拆分地配合连接,使该复数个边框件串接成该组合式胶框。
作为可选的技术方案,该边框件为L形;或者该边框件为L形和一字形。
作为可选的技术方案,该复数个一字形的边框件的长度都相等。
作为可选的技术方案,该组合式胶框由四个L形的该边框件串接而成。
作为可选的技术方案,该组合式胶框由四个L形和六个一字形的该边框件串接而成,其中四个L形的该边框件位于该组合式胶框的四个角落。
作为可选的技术方案,该第一连接端设有凸出部,该第二连接端设有凹陷部,该凸出部的形状与该凹陷部的形状相配合,一该边框件的该凸出部可拆分地嵌入该另一边框件的该凹陷部。
作为可选的技术方案,该凸出部为梯形;或者该凹陷部为圆形。
作为可选的技术方案,该凸出部的厚度为该边框件的厚度的二分之一,该凹陷部的厚度为该边框件的厚度的二分之一。
作为可选的技术方案,该凸出部设有第一通孔,该凹陷部设有第二通孔,该第一通孔与该第二通孔通过螺丝连接。
本实用新型的背光模组,利用复数个边框件可拆分地串接而成不同尺寸的胶框,这样一来,胶框开模时仅需要开立边框件的模具即可,无需针对每种尺寸的胶框单独开模,大大降低了胶框的开模成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1A为本实用新型的组合式胶框的边框件的第一实施例的示意图;
图1B为本实用新型的组合式胶框的边框件的第二实施例的示意图;
图2A为本实用新型的组合式胶框中两个边框件连接时的立体示意图;
图2B为图2A中两个边框件连接时的的俯视图;
图3为本实用新型的组合式胶框的第一实施例的示意图;
图4为本实用新型的组合式胶框的第二实施例的示意图;
图5为本实用新型的组合式胶框的第三实施例的示意图。
具体实施方式
本实用新型提出一种组合式胶框,该组合式胶框用于背光模组,该组合式胶框包括复数个边框件,每一该边框件具有第一连接端和第二连接端,每一该边框件的该第一连接端与另一该边框件的该第二连接端可拆分地配合连接,使该复数个边框件串接成该组合式胶框。
请参考图1A,图1A为本实用新型的组合式胶框的边框件的第一实施例的示意图。边框件100为L形,边框件100具有第一连接端110和第二连接端120。第一连接端110处设有凸出部111,第二连接端120处设有凹陷部121。凸出部111的形状与凹陷部121的形状相对应匹配。本实施例中,凸出部111为梯形。实际操作中,凸出部111还可为圆形、五角星形等,不以此为限。
本实施例中,凸出部111的厚度等于边框件100的厚度的二分之一,凹陷部121的厚度等于边框件100的厚度的二分之一,凸出部111上设有第一通孔112,凹陷部121上设有第二通孔122。
请参考图1B,图1B为本实用新型的组合式胶框的边框件的第二实施例的示意图。边框件200为一字形,边框件200具有第一连接端210和第二连接端220。第一连接端210处设有凸出部211,第二连接端220处设有凹陷部221。凸出部211的形状与凹陷部221的形状相对应匹配。本实施例中,凸出部211为梯形。实际操作中,凸出部211还可为圆形、五角星形等,不以此为限。
本实施例中,凸出部211的厚度等于边框件200的厚度的二分之一,凹陷部221的厚度等于边框件200的厚度的二分之一,凸出部211上设有第一通孔212,凹陷部221上设有第二通孔222。
请参考图2A及图2B,图2A为本实用新型的组合式胶框中两个边框件连接时的立体示意图,图2B为图2A中两个边框件连接时的的俯视图。将图1A中的L形边框件与图1B中的一字形边框件相连接时,如图2A所示,一字形边框件200的凸出部211嵌入L形边框件100的凹陷部121。本实施例中,L形边框件100的厚度等于一字形边框件200的厚度,故一字形边框件200的凸出部211的厚度等于L形边框件100的凹陷部121的厚度,两个边框件相配合连接时,可使得连接后的边框件组合的表面较为平整。
本实施例中,由于一字形边框件200上的第一通孔212与L形边框件100上的第二通孔122的设置,当凸出部211嵌入凹陷部121中后,第一通孔212与第二通孔122同心,利用螺丝将第一通孔212与第二通孔122锁固,从而使得两个边框件进一步固定。
本实施例中利用第一通孔、第二通孔与螺丝的配合连接,使得两个边框件组合后得到进一步的固定,实际操作中,还可以于凸出部上设置第一卡扣部,凹陷部上对应设置第二卡扣部,当凸出部嵌入凹陷部中时,利用第一卡扣部与第二卡扣部的配合,实现两个边框件组合后的进一步的固定。
本实施例中,凸出部及凹陷部的厚度等于边框件的厚度的二分之一,实际操作中,使用者亦可根据实际需要设置凸出部及凹陷部的厚度,不以此为限。比较极限的情况是将凸出部及凹陷部的厚度设计成与边框件的厚度相同,即凹陷部所在位置形成一通孔,这样一来,则不需要另外设置第一通孔及第二通孔作进一步的固定,当然,也可以利用卡扣的结构来实现进一步的固定。
本实施例中是将一字形边框件200的凸出部211嵌入L形边框件100的凹陷部121,实际操作中,将L形边框件100的凸出部111嵌入一字形边框件200的凹陷部221也是可行的,视操作者的实际需要而定。
请参考图3、图4及图5。图3为本实用新型的组合式胶框的第一实施例的示意图;图4为本实用新型的组合式胶框的第二实施例的示意图;图5为本实用新型的组合式胶框的第三实施例的示意图。如图3所示,组合式胶框由四个L形边框件100串接而成,每一个L形边框件100的第一连接端110与另一个L形边框件100的第二连接端120可拆分地配合连接,从而形成了所需的组合式胶框。如图4所示,组合式胶框由四个L形边框件100配合六个一字形边框件200串接而成,其中,四个L形边框件100分别位于组合式胶框的四个角落。如图5所示,组合式胶框由四个L形边框件100配合十个一字形边框件200串接而成。需要说明的是,为了方便说明,图4和图5中将各个边框件按组装时的位置顺序进行排列放置。
图3、图4及图5中利用不同数目的边框件进行配合连接,形成了不同尺寸的胶框。使用者可根据实际所需组装的的尺寸来自行选择边框件的个数,由于本实用新型中的两个边框件相互连接时,采用的是可拆分的方式,组装及拆卸均非常方便。
实际操作中,一字形边框件200可设计成长度及大小相等,这样一来,开立一字形边框件的模具时,仅需要一套模具即可,节约了开模成本。同样的,L形边框件100也可设计成大小相同,亦可仅需要开一套模具即可。
本实用新型利用复数个边框件可拆分地串接而成不同尺寸的胶框,这样一来,胶框开模时仅需要开立边框件的模具即可,无需针对每种尺寸的胶框单独开模,大大降低了胶框的开模成本。
本实用新型还提出一种使用了组合式胶框的背光模组(未示出),背光模组的结构对本领域的技术人员为习知技艺,故在此不另赘述。由于使用了组合式胶框,再不需要对不同尺寸的背光模组所需的胶框单独开模,从而大大降低了胶框的开模成本。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式胶框,用于背光模组,其特征在于该组合式胶框包括:
复数个边框件,每一该边框件具有第一连接端和第二连接端,每一该边框件的该第一连接端与另一该边框件的该第二连接端可拆分地配合连接,使该复数个边框件串接成该组合式胶框。
2.根据权利要求1所述的组合式胶框,其特征在于:该边框件为L形;或者该边框件为L形和一字形。
3.根据权利要求2所述的组合式胶框,其特征在于:该复数个一字形的边框件的长度都相等。
4.根据权利要求2所述的组合式胶框,其特征在于:该组合式胶框由四个L形的该边框件串接而成。
5.根据权利要求2所述的组合式胶框,其特征在于:该组合式胶框由四个L形和六个一字形的该边框件串接而成,其中四个L形的该边框件位于该组合式胶框的四个角落。
6.根据权利要求1所述的组合式胶框,其特征在于:该第一连接端设有凸出部,该第二连接端设有凹陷部,该凸出部的形状与该凹陷部的形状相配合,一该边框件的该凸出部可拆分地嵌入该另一边框件的该凹陷部。
7.根据权利要求6所述的组合式胶框,其特征在于:该凸出部为梯形;或者该凹陷部为圆形。
8.根据权利要求6所述的组合式胶框,其特征在于:该凸出部的厚度为该边框件的厚度的二分之一,该凹陷部的厚度为该边框件的厚度的二分之一。
9.根据权利要求8所述的组合式胶框,其特征在于:该凸出部设有第一通孔,该凹陷部设有第二通孔,该第一通孔与该第二通孔通过螺丝连接。
10.一种背光模组,其特征在于该背光模组包含:
如权利要求1至9中任意一项权利要求所述的组合式胶框。
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