CN203189244U - 油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离装置,包括排污管和若干级油水分离罐体,每一级油水分离罐体的内部设置有两个罐体,即前方罐体和后方罐体,前方罐体的上部与后方罐体的上部连通,每相邻的两级油水分离罐体,前一级油水分离罐体中后方罐体的下部与后一级油水分离罐体中前方罐体的下部连通,排污管置于初级油水分离罐体的前方罐体上方,末级油水分离罐体的后方罐体下部设置有排水管。本实用新型结构简单、拆装方便,能够将排污管排出的油水物进行有效分离,降低对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置,适用于空压机排水系统。
背景技术
空压机,是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。传统的排水是定时将压缩空气中的油水从储罐中排出,直接排入大气,容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提出一种油水分离装置,其结构简单、方便油水分离,能够很好解决现有技术中存在的上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
油水分离装置,包括排污管和若干级油水分离罐体,每一级油水分离罐体的内部设置有两个罐体,即前方罐体和后方罐体,前方罐体的上部与后方罐体的上部连通,每相邻的两级油水分离罐体,前一级油水分离罐体中后方罐体的下部与后一级油水分离罐体中前方罐体的下部连通,排污管置于初级油水分离罐体的前方罐体上方,末级油水分离罐体的后方罐体下部设置有排水管。
上述的油水分离装置中,所述油水分离罐体有2~4级。
本实用新型的优点是:
本实用新型利用水密度大于油密度的特点,将压缩空气的排污管置于初级油水分离罐体的前方罐体上方,排出的油水物进行分离,油被分离出来漂在水的上面,并通过若干级油水分离罐体进行多级处理,能够将油水有效分离,分离出的废水可以直接排放,分离出的废油可以作为工业炼油的原料,降低了环境污染,油水分离装置结构简单,便于拆卸安装,通用性、实用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中油水分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
结合图1所示,油水分离装置,包括排污管1和若干级油水分离罐体2,每一级油水分离罐体的内部设置有两个罐体,即前方罐体20和后方罐体21,前方罐体20的上部与后方罐体 21的上部通过设置连通管3连通,每相邻的两级油水分离罐体,前一级油水分离罐体中后方罐体的下部与后一级油水分离罐体中前方罐体的下部通过设置连通管3连通,排污管1置于初级油水分离罐体的前方罐体上方,末级油水分离罐体的后方罐体下部设置有排水管4。
优选地,油水分离罐体2设置为三级,即可将油水混合物中的油、水进行有效分离,避免了油水物直接排放到空气中污染环境。本实用新型述及的排污管和连通管、罐体及排水管均为耐腐蚀的材料制成的。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
Claims (2)
1.油水分离装置,其特征在于,包括排污管和若干级油水分离罐体,每一级油水分离罐体的内部设置有两个罐体,即前方罐体和后方罐体,前方罐体的上部与后方罐体的上部连通,每相邻的两级油水分离罐体,前一级油水分离罐体中后方罐体的下部与后一级油水分离罐体中前方罐体的下部连通,排污管置于初级油水分离罐体的前方罐体上方,末级油水分离罐体的后方罐体下部设置有排水管。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述油水分离罐体有2~4级。
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