CN103102024A - 一种含油废水的回收方法 - Google Patents

一种含油废水的回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103102024A
CN103102024A CN2012105534792A CN201210553479A CN103102024A CN 103102024 A CN103102024 A CN 103102024A CN 2012105534792 A CN2012105534792 A CN 2012105534792A CN 201210553479 A CN201210553479 A CN 201210553479A CN 103102024 A CN103102024 A CN 103102024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
oil
wastewater
waste
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105534792A
Other languages
English (en)
Inventor
冯旭斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU CHANGLV TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU CHANGLV TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU CHANGLV TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUIZHOU CHANGLV TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012105534792A priority Critical patent/CN103102024A/zh
Publication of CN103102024A publication Critical patent/CN103102024A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含油废水的回收方法,它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用,具体先将含油废水进行短时间自然重力油水隔离,再将进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离,再进入多级平流式隔油池,继续进行油水分离,分离后的油送入储油罐;经多级隔油池处理后的废水再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀,进入气浮式自动油水分离装置分离,分离出的油经输油泵送至储油罐;分离出的水自流进入过渡水箱,再用废水提升泵送至废水调节罐,待进一步处理达标后对外排放。本发明采用气水混合反应器,利用气体本身的浮力将污染物带出水面,从而达到分离目的,所以油水分离效率很高。

Description

一种含油废水的回收方法
技术领域
    本发明涉及废水,具体是一种含油废水的回收方法。
背景技术
    人类在城市生活和工业活动产生大量的污水。其中有些工业的污水中含有大量的重油,这部分排出的废水中含有一定比例的油能够回收再利用。发明人针对含油废水中存在的油水分离不充分和排油时间难控制等问题,通过增加气浮式自动油水分离装置进行改进,使废水中油回收率提高,达到节能改造的目的。
发明内容
    本发明的目的在于提供一种含油废水的回收方法,该方法能够将废水中的油回收,并使得处理后的废水达到排放标准。
    实现本发明的技术方案:一种含油废水的回收方法,它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用,具体步骤如下:
(1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池,进行短时间自然重力油水隔离,一部分油被回收至储油罐,废水经过污水泵集中提升至废水罐;
(2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离,当废水罐液位达到80% 容量时,对废水罐进行底部排水;
(3)排出的废水进入多级平流式隔油池,继续进行油水分离,分离后的油送入储油罐;
(4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱,再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀;
(5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置,分离出的油经输油泵送至储油罐;
(6)分离出的水自流进入过渡水箱,再用废水提升泵送至废水调节罐,待进一步处理达标后对外排放。
    所述步骤(4)中,通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例,当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。
所述油水分离装置内装有油水分析仪,能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废水层厚度。
    本发明采用气水混合反应器,压缩空气进入装置后,使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒上,利用气体本身的浮力将污染物带出水面,从而达到分离目的。因为空气微泡由非极性分子组成,能与疏水性的油结合在一起,带着油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分离效率很高。
具体实施方式
实施例
一种含油废水的回收方法,它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用,具体步骤如下:
(1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池,进行短时间自然重力油水隔离,一部分油被回收至储油罐,废水经过污水泵集中提升至废水罐;
(2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离,当废水罐液位达到80% 容量时,对废水罐进行底部排水;
(3)排出的废水进入多级平流式隔油池,继续进行油水分离,分离后的油送入储油罐;
(4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱,再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀;
(5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置,分离出的油经输油泵送至储油罐;
(6)分离出的水自流进入过渡水箱,再用废水提升泵送至废水调节罐,待进一步处理达标后对外排放。
    所述步骤(4)中,通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例,当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。
所述油水分离装置内装有油水分析仪,能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废水层厚度。

Claims (3)

1. 一种含油废水的回收方法,其特征在于它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用,具体步骤如下:
(1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池,进行短时间自然重力油水隔离,一部分油被回收至储油罐,废水经过污水泵集中提升至废水罐;
(2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离,当废水罐液位达到80% 容量时,对废水罐进行底部排水;
(3)排出的废水进入多级平流式隔油池,继续进行油水分离,分离后的油送入储油罐;
(4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱,再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀;
(5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置,分离出的油经输油泵送至储油罐;
(6)分离出的水自流进入过渡水箱,再用废水提升泵送至废水调节罐,待进一步处理达标后对外排放。
2.    根据权利要求1所述的含油废水的回收方法,其特征在于所述步骤(4)中,通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例,当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。
3.根据权利要求1所述的含油废水的回收方法,其特征在于所述油水分离装置内装有油水分析仪,能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废水层厚度。
CN2012105534792A 2012-12-19 2012-12-19 一种含油废水的回收方法 Pending CN103102024A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105534792A CN103102024A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种含油废水的回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105534792A CN103102024A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种含油废水的回收方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103102024A true CN103102024A (zh) 2013-05-15

Family

ID=48310268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105534792A Pending CN103102024A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种含油废水的回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103102024A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104069650A (zh) * 2014-07-14 2014-10-01 崔斌 一种油水分离器和油田油水混合液分离方法
CN108276237A (zh) * 2017-12-29 2018-07-13 山东晟原石化科技有限公司 一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2875546Y (zh) * 2006-03-06 2007-03-07 杨亚设 油水分离装置
CA2527543A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-22 Glr Solutions Ltd. Vessel and method for treating contaminated water
CN101597127A (zh) * 2009-06-22 2009-12-09 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种焦化废水处理工艺及其处理设备
CN201793456U (zh) * 2010-07-07 2011-04-13 湖南国祯环保科技有限责任公司 含油污水处理系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2527543A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-22 Glr Solutions Ltd. Vessel and method for treating contaminated water
CN2875546Y (zh) * 2006-03-06 2007-03-07 杨亚设 油水分离装置
CN101597127A (zh) * 2009-06-22 2009-12-09 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种焦化废水处理工艺及其处理设备
CN201793456U (zh) * 2010-07-07 2011-04-13 湖南国祯环保科技有限责任公司 含油污水处理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104069650A (zh) * 2014-07-14 2014-10-01 崔斌 一种油水分离器和油田油水混合液分离方法
CN104069650B (zh) * 2014-07-14 2016-06-08 崔斌 一种油水分离器和油田油水混合液分离方法
CN108276237A (zh) * 2017-12-29 2018-07-13 山东晟原石化科技有限公司 一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201132779Y (zh) 气浮装置
CN102010021B (zh) 动态气浮油水分离装置和方法
CN104086026A (zh) 一种油气田压裂废液高效无害化处理装置与处理方法
CN104370323A (zh) 一种浅层气浮装置及污水处理的方法
CN108101203B (zh) 一种反应沉淀一体化深水曝气塔及其处理工艺
CN201793456U (zh) 含油污水处理系统
CN103102024A (zh) 一种含油废水的回收方法
CN201999760U (zh) 两级气浮除油器
CN201722171U (zh) 气浮污水处理装置
CN113213662A (zh) 铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法
CN109879467B (zh) 用于矿井水处理的污泥浓缩分离装置
CN205527845U (zh) 一种气浮装置
CN105731578A (zh) 一种基于气浮式溢油分离的船载溢油回收系统
CN202717623U (zh) 一体化芬顿反应装置
CN202576118U (zh) 多级接触气浮装置
US20140004589A1 (en) Apparatus for waste separation
CN103101990A (zh) 一种含油废水的回收装置
CN209481230U (zh) 一种密闭式微负压气浮分离装置
CN204198454U (zh) 气浮除油实验装置
CN204918256U (zh) 一种矿山含铜酸性废水处理系统
CN103274545A (zh) 一种适用于海上油田的高效cfu水处理方法
CN201686526U (zh) 一种事故油池
CN201082875Y (zh) 节能脉冲厌氧反应器
CN1321905C (zh) 氧化电解和粒子群电解联合处理船舶乳化油废水的方法
CN210915398U (zh) 一种油水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130515