CN203187628U - 一种生物质热裂解系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质热裂解系统，进料装置与烘干系统相连；烘干系统与分离系统相连，分离系统与零负压输送系统相连；零负压输送系统与焚烧系统相连。烘干系统包括环链式输送机、加热管；分离系统包括与环链式输送机相连的滚动筛分选机、与滚动筛分选机相连的重力风选机；零负压输送系统包括与重力风选机出料口相连的一级生物质零负压输送机、与一级生物质零负压输送机相连的二级生物质零负压输送机；二级生物质零负压输送机出口装有精细粉碎机；焚烧系统包括热裂解炉；热裂解炉进料口与精细粉碎机相连。本实用新型用于生活垃圾的处理，不产生有毒物质，环保高效。

Description

一种生物质热裂解系统

技术领域

本实用新型涉及一种生物质热裂解系统。

背景技术

目前国内外城市生活垃圾围城制约着人类生存的环境，这些放错地方的资源在目前处理技术上都不能达到资源化、零排放、无污染等人类生存及发展环境的要求，研究开发城市生活垃圾资源化、零排放、无污染处理工艺技术成为国内外环保产业及各国政府急待解决的重大课题。

目前国内外对于垃圾处理有以下几种技术：（一）国外分拣技术：其是在两个前提下实施：一是可操作严格法律保障，二是实施分拣的经济保障；这样资源回收率可达到70％，其余进入无害化焚烧处理。也未达到资源化，零排放，无污染环保要求。而国內主要处在固废分类阶段，用技术手段处理目前国内城市生活垃圾百吨级小城镇分拣，在目前生活垃圾混合收集，生物质含量低，灰、沙、土含量髙以及在极臭状况下，将能回收的资源处理做到能回收状况是十分困难及运行成本也极高，而不及时地处理回收物质的净化问题，大量长期堆放会造成二次污染，清洁分拣在国内难以行得通。（二）填埋与焚烧：填埋不是出路，焚烧能减量化，但尾气处理中污染问题，特别是结焦问题，二恶英控制问题是目前还未解决的重大课题。（三）焚烧发电：垃圾焚烧发电目前尽管在热能回收用于发电及炉渣采用高温烧结冷淬成建材等资源化处理技术，但在焚烧中存在的问题仍未解决，国内垃圾混合回收，垃圾的热值低，如要达到发电热质就需混入精煤，这就增加了运行成本，尽管国家调高了垃圾发电上网电价，但运行利润还是微利，管理不好还是会亏损。更不用说地县以下城镇生活垃圾中的燃值更低，根本无法建厂发电，还有臭气问题，所以在生活垃圾发电所建地是闹事不断。国外在二十世纪七十年代兴起垃圾发电热，就因上述问题而最终不使用此技术，其中二恶英控制问题是放弃的主要原因。理由是医疗危废标准中将以前二恶英合成时2秒时间提高到从650℃急降到200℃的控制合成时间为1秒钟，目前在国内不管是进口焚烧发电设备，还是国产焚烧发电设备都做不到，只要生活垃圾焚烧就目前而言均会产生二恶英。（四）垃圾堆肥沼气发电：生活垃圾堆肥沼气发电技术，场地一般是上万吨的垃圾堆积量，从堆肥完成封场到沼气产出需四个月时间，存在堆肥期间的臭气处理问题，沼气用完后上万吨肥料的运出与处理问题，生活垃圾中高分子塑料材料在沼气化处理过程中难以降解，作为有机肥施于田地中会造成环境白色污染。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种不产生有毒物质适用于生活垃圾处理的生物质热裂解系统。

本实用新型的技术方案是：进料装置与烘干系统相连；烘干系统与分离系统相连，分离系统与用于输送经分离系统筛分出的有机物质的零负压输送系统相连；零负压输送系统与焚烧系统相连。

所述烘干系统包括环链式输送机、加热管；所述分离系统包括与环链式输送机相连的滚动筛分选机、与滚动筛分选机相连的重力风选机；所述零负压输送系统包括与重力风选机出料口相连的一级生物质零负压输送机、与一级生物质零负压输送机相连的二级生物质零负压输送机；二级生物质零负压输送机出口装有精细粉碎机；所述焚烧系统包括热裂解炉；热裂解炉进料口与精细粉碎机相连。

所述热裂解炉出气口处设有尾气处理系统。

所述尾气处理系统包括焚烧室、烟气过道、热烟气输出管、排渣输出口、炉渣自动输出机、髙温布袋除尘器、控温管、活性碳吸附塔、常温布袋除尘器、引风机、排放烟筒。

本实用新型还包括一个与尾气处理系统相连的尾气在线监测系统。

本实用新型用于生活垃圾的处理，不产生有毒物质，环保高效。

附图说明

图1是本实用新型的功能模块图。

图2是本实用新型的系统流程图。

图中，1、进料装置，2、烘干系统，2-1、环链式输送机，3、分离系统，3-1、滚动筛分选机，3-2、重力风选机，4、零负压输送系统，4-1、一级生物质零负压输送机，4-2、二级生物质零负压输送机，4-3、精细粉碎机，5、焚烧系统，5-1、热裂解炉，6、尾气处理系统。

具体实施方式

图1中，进料装置1与烘干系统2相连；烘干系统2与分离系统3相连，分离系统3与用于输送经分离系统筛分出的有机物质的零负压输送系统4相连；零负压输送系统4与焚烧系统5相连。

图2中，进料装置1主要由电子称重镑、进料斗、推料杆、一次剪切机、变量锣杆输送机、二次粉碎机组成，目的是保证生活垃圾进料顺畅，为后续工作做好准备。

保证生物质达到裂解及泥灰分选干燥度的烘干系统由密闭管道组成，密闭管道中安装环链式输送机2-1及加热管，热源来自尾气余热，烘干过程中产生的有害臭气通过引风机抽到焚烧室流化床进气口，作为热风可助燃，同时有害臭气经髙温焚烧也作了淨化环保处理。

生物质分离系统，主要由滚动筛分选机3-1与重力风选机3-2组成，整个系统与前面干燥系统及后面生物质零负压输送系统相联并全部处于无泄露密闭中工作，筛选与重力风选出的灰沙、砖石无机物质通过管道输焚烧系统髙温过烟道区髙温消毒去臭后输送到建材生产车间， 有机生物质进入生物质零负压连续输送系统。

生物质零负压输送系统由一级生物质零负压机构4-1与二级生物质零负压机构4-2、引风机、变量式螺旋机组成，变量式螺旋机出口装有重力活动门，保证生物质在输送过程中经引风机将生物质中空气抽干净，二级生物质零负压输送机在为了生物质中残留的空气抽干净外，出口还装有一台精细粉碎机4-3，确保进入热裂解炉的生物质的粒径，保证热裂解燃气的高产及髙纯热质。

热裂解焚烧系统包括热裂解炉5-1（热裂解室、裂解室出口阀门、裂解室底推碳板）、导热隔板、焚烧室、空气流化床、空气进口、燃油燃气喷口、髙温过烟道、炉渣出口、热气输出烟道，全部系统都处在密闭工作壮态，第一次开始工作时，热裂解室阀门处于关闭状态，生物质零负压两部引风机及烘干抽机和尾气处理引风全部开启，生物质零负压螺旋挤出机出口重力门关闭，焚烧室喷油喷燃气口工作，焚烧流化床进气，焚烧室燃油燃气燃烧，通过导热隔板，裂解室温度与焚烧室温同步升至1100℃，（热电偶传感器测温仪表显示1100℃）这时热裂解室处于高温真空状态，打开热裂解室燃气出口阀门，生物质零负压输送系统开始供料，进入热裂室的精细生物质一秒钟就被裂解，燃气，气化烃类，焦油等都呈气化状态经裂解室出口输出经后续净化分类收集，生物质中的碳被裂解生成后，因裂解室无氧气不燃烧，受重力影响落于推碳区，经推碳板推进焚烧室，在流化床高速空气流中的氧发生氧化燃烧反应产生热能经导热隔板使热裂解室继续保持高温，而烟气在尾气处理系统引风机的牵引下经热烟道输出到干燥管将热能供给烘干系统后外排，这样裂解燃气与焚烧烟气各干各的工作，输出各走各的道，保证了裂解燃气的产量及燃气中不含氮气及二氧化碳等惰性气体，保证了燃气的燃值。

尾气处理系统6由焚烧室、烟气过道、热烟气输出管、排渣输出口及炉渣自动输出机、髙温布袋除尘器、控温管、活性碳吸附塔、常温布袋除尘器、引风机、排放烟筒组成，目的是保证热烟气利用，排渣畅通，烟气处理达标排放。尾气在线监测系统与尾气处理系统6相连。

本实用新型还包括一个燃气处理系统，其由冷凝收集塔、脱硫塔、自动燃气输送系统、存储塔、油类收集精炼塔及负压泵组成，保证燃气的净化处理及安全存储与输出，以及油料的收集及净化处理后成为系统能源。

本实用新型的控制操作系统主要为计算机自动控制操作为主，人工手动控制为辅的工作模式；值量检测系统主要对燃气燃值的采样检测及尾气在线检测。

Claims (5)

1.一种生物质热裂解系统，其特征在于：进料装置（1）与烘干系统（2）相连；烘干系统（2）与分离系统（3）相连，分离系统（3）与零负压输送系统（4）相连；零负压输送系统（4）与焚烧系统（5）相连。

2.根据权利要求1所述的生物质热裂解系统，其特征在于：所述烘干系统（2）包括环链式输送机（2-1）、加热管；

所述分离系统（3）包括与环链式输送机（2-1）相连的滚动筛分选机（3-1）、与滚动筛分选机（3-1）相连的重力风选机（3-2）；

所述零负压输送系统（4）包括与重力风选机（3-2）出料口相连的一级生物质零负压输送机（4-1）、与一级生物质零负压输送机（4-1）相连的二级生物质零负压输送机（4-2）；二级生物质零负压输送机（4-2）出口装有精细粉碎机（4-3）；

所述焚烧系统（5）包括热裂解炉（5-1）；热裂解炉（5-1）进料口与精细粉碎机（4-3）相连。

3.根据权利要求2所述的生物质热裂解系统，其特征在于：所述热裂解炉（5-1）出气口处设有尾气处理系统（6）。

4.根据权利要求3所述的生物质热裂解系统，其特征在于：所述尾气处理系统（6）包括焚烧室、烟气过道、热烟气输出管、排渣输出口、炉渣自动输出机、髙温布袋除尘器、控温管、活性碳吸附塔、常温布袋除尘器、引风机、排放烟筒。

5.根据权利要求3所述的生物质热裂解系统，其特征在于：还包括一个与尾气处理系统（6）相连的尾气在线监测系统。

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